OCTG-Päifengi virun allem fir d'Buerung vun Ueleg- a Gasquellen an den Transport vun Ueleg a Gas benotzt. Dozou gehéieren Uelegbuerréier, Uelegmantel a Päifen fir d'Uelegextraktioun.OCTG-Päifengi haaptsächlech benotzt fir Buerkragen a Buerbits ze verbannen an d'Buerkraaft ze iwwerdroen.E Pëtrolsmantel gëtt haaptsächlech benotzt fir de Buerbuer während dem Buerprozess an no der Fäerdegstellung z'ënnerstëtzen, fir den normale Betrib vum ganze Uelegbuer während dem Buerprozess an no der Fäerdegstellung ze garantéieren. D'Ueleg a Gas um Buedem vum Uelegbuer ginn haaptsächlech duerch d'Uelegpompelrouer op d'Uewerfläch transportéiert.
D'Uelegmantel ass d'Liewenslinn fir de Betrib vun Uelegquellen z'erhalen. Wéinst verschiddene geologesche Konditiounen ass den ënnerierdesche Spannungszoustand komplex, an déi kombinéiert Effekter vu Spannung, Kompressioun, Biegen an Torsiounsspannung um Mantelkierper stellen héich Ufuerderungen un d'Qualitéit vum Mantel selwer. Wann de Mantel selwer aus iergendengem Grond beschiedegt ass, kann dat zu enger Reduktioun vun der Produktioun oder souguer zur Verschrottung vum ganze Buer féieren.
Jee no der Stäerkt vum Stol selwer kann de Gehäuse a verschidde Stolqualitéiten opgedeelt ginn, nämlech J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Déi benotzt Stolqualitéit variéiert jee no Zoustand an Déift vum Buer. A korrosiven Ëmfeld ass et och erfuerderlech, datt de Gehäuse selwer Korrosiounsbeständegkeet huet. A Gebidder mat komplexe geologesche Konditiounen ass et och erfuerderlech, datt de Gehäuse eng Anti-Kollapsleistung huet.
I. D'Grondkenntnisser vun OCTG Päifen
1. Erklärung vu spezialiséierte Begrëffer am Zesummenhang mat der Erklärung vu Pëtrolsleitungen
API: Et ass d'Ofkierzung fir American Petroleum Institute.
OCTG: Et ass d'Ofkierzung vun Oil Country Tubular Goods, wat uelegspezifesch Réier bedeit, inklusiv fäerdeg Ueleggehäuse, Buerrohr, Buerkragen, Réng, kuerz Verbindungen asw.
Uelegréier: Réier, déi an Uelegquellen fir Uelegextraktioun, Gasextraktioun, Waasserinjektioun a Säurefrakturéierung benotzt ginn.
Mantel: Réier, déi vun der Äerduewerfläch an e gebuert Lach als Auskleidung erofgelooss gëtt, fir den Zesummebroch vun der Buerwand ze verhënneren.
Buerrohr: Rohr, dat fir d'Buerung vu Buerlächer benotzt gëtt.
Leitungsleitung: Päif, déi fir den Transport vun Ueleg oder Gas benotzt gëtt.
Festklemmen: Zylinder, déi benotzt gi fir zwou Gewënnréier mat bannenzegem Gewënn ze verbannen.
Kopplungsmaterial: Rouer, dat fir d'Fabrikatioun vu Kopplungen benotzt gëtt.
API-Gewënn: Päifgewënn, déi vum API 5B Standard spezifizéiert sinn, inklusiv Ronngewënn fir Uelegleitungen, kuerz Ronngewënn fir de Gehäuse, laang Ronngewënn fir de Gehäuse, Offset-Trapezgewënn fir de Gehäuse, Gewinde fir Linnepäifen a sou weider.
Spezialschnall: Net-API-Gewënn mat spezielle Dichtungseigenschaften, Verbindungseigenschaften an aner Eegeschaften.
Versoen: Deformatioun, Broch, Uewerflächeschued a Verloscht vun der ursprénglecher Funktioun ënner spezifesche Betribsbedingungen. Déi Haaptforme vu Versoen vun Ueleggehäuse sinn: Extrusioun, Verrutschen, Broch, Leckage, Korrosioun, Bindung, Verschleiung a sou weider.
2. Normen am Zesummenhang mat Pëtrol
API 5CT: Gehäuse- a Réierspezifikatioun (aktuell déi lescht Versioun vun der 8. Editioun)
API 5D: Spezifikatioun vu Buerrohren (déi lescht Versioun vun der 5. Editioun)
API 5L: Spezifikatioun fir Stolleitungen (déi lescht Versioun vun der 44. Editioun)
API 5B: Spezifikatioun fir d'Bearbechtung, d'Miessung an d'Inspektioun vu Gehäuse-, Uelegleitungs- a Leitungsleitungsgewinde
GB/T 9711.1-1997: Technesch Konditioune fir d'Liwwerung vu Stolréier fir den Transport vun der Ueleg- a Gasindustrie Deel 1: Stolréier vun der Klass A
GB/T9711.2-1999: Technesch Liwwerbedingungen vu Stolrohren fir den Transport vun der Ueleg- a Gasindustrie Deel 2: Stolrohren vun der Klass B
GB/T9711.3-2005: Technesch Liwwerbedingungen vu Stolrohren fir den Transport vun der Pëtrols- an Äerdgasindustrie Deel 3: Stolrohr vun der Klass C
Ⅱ. Uelegleitung
1. Klassifikatioun vun Uelegleitungen
Uelegleitungen ginn an net-erstéckt Leitungen (NU), extern erstéckt Leitungen (EU) an integral Verbindungsleitungen opgedeelt. Net-erstéckt Leitungen bezéie sech op en Päifenden, dat ouni Verdickung Gewënn huet a mat enger Kupplung ausgestatt ass. Extern erstéckt Leitungen bezéie sech op zwee Päifenden, déi extern verdickt, dann Gewënn gemaach a mat Klammeren ausgestatt goufen. Integral Verbindungsleitungen bezéie sech op e Päif, dat direkt ouni Kupplung verbonnen ass, woubei een Enn duerch en intern verdéckten externen Gewënn an dat anert Enn duerch en extern verdéckten internen Gewënn geschrauft ass.
2. D'Roll vun de Schläich
①, Extraktioun vun Ueleg a Gas: nodeems d'Ueleg- a Gasquellen gebuert a festgemaach sinn, gëtt d'Réier an den Uelegmantel placéiert fir Ueleg a Gas op de Buedem ze extrahéieren.
2, Waasserinjektioun: wann den Drock am Buer net genuch ass, gëtt Waasser duerch d'Réier an de Buer injizéiert.
③, Dampinjektioun: Am Prozess vun der thermescher Réckgewinnung vun déckem Ueleg soll Damp iwwer isoléiert Uelegréier an de Buer agefouert ginn.
(iv) Acidéierung a Frakturéierung: An der spéider Phas vum Buerprozess oder fir d'Produktioun vun Ueleg- a Gasquellen ze verbesseren, ass et néideg Acidéierungs- a Frakturéierungsmëttel oder Härtungsmëttel an d'Ueleg- a Gasschicht anzeféieren, an d'Mëttel an d'Härtungsmëttel ginn duerch d'Uelegleitung transportéiert.
3. Stolqualitéit vun Uelegleitung
D'Stolqualitéite vun Uelegleitungen sinn: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 ass an N80-1 an N80Q opgedeelt, déi zwee hunn déiselwecht Zuchkraaft. Déi zwee Differenzen sinn den Ënnerhaltszoustand an d'Schlagleistung. N80-1 bei der Liwwerung ass am normaliséierten Zoustand oder wann déi endgülteg Walztemperatur méi héich ass wéi déi kritesch Temperatur Ar3, an d'Spannungsreduktioun no Loftkillung. Doduerch kënne Alternativen zur normaliséierter waarmgewalzter Benotzung fonnt ginn. Schlag- an net-destruktiv Tester sinn net erfuerderlech. N80Q muss gehärtet (Ofschützen an Anlassen) Wärmebehandlung an Schlagfunktioun sollen den API 5CT Bestëmmunge entspriechen an net-destruktiv Tester duerchgefouert ginn.
L80 ass opgedeelt an L80-1, L80-9Cr an L80-13Cr. Hir mechanesch Eegeschaften a Liwwerzoustand sinn déiselwecht. Ënnerscheeder an der Notzung, der Produktiounsschwieregkeet an dem Präis, L80-1 fir den allgemengen Typ, L80-9Cr an L80-13Cr si Réier mat héijer Korrosiounsbeständegkeet, Produktiounsschwieregkeeten, deier, normalerweis fir staark Korrosiounsbuerunge benotzt.
C90 an T95 sinn an Typ 1 an Typ 2 opgedeelt, dat heescht C90-1, C90-2 an T95-1, T95-2.
4. Allgemeng benotzte Stolqualitéit, Qualitéit a Liwwerstatus vun Uelegleitungen
Stolqualitéit Liwwerstatus
J55 Uelegrohr 37Mn5 flaach Uelegrohr: waarm gewalzt amplaz normaliséiert
Verdickte Uelegleitung: no der Verdickung normaliséiert iwwer déi ganz Längt.
N80-1 Réier 36Mn2V Flaachréier: waarm gewalzt amplaz normaliséiert
Verdickte Uelegleitung: no der Verdickung normaliséiert iwwer déi ganz Längt
N80-Q Uelegrohr 30Mn5 Volllängthärtung
L80-1 Uelegrohr 30Mn5 Volllängthärtung
P110 Uelegrohr 25CrMnMo Volllängthärtung
J55 Kupplung 37Mn5 waarmgewalzt Online Normaliséierung
N80 Kupplung 28MnTiB Volllängt Anhärtung
L80-1 Kupplung 28MnTiB Volllängt-Härtung
P110 Klemmen 25CrMnMo Volllängt Gehärtet
Ⅲ. Gehäuse
1. Kategoriséierung a Roll vum Gehäuse
E Mantel ass e Stolrouer, deen d'Mauer vun Ueleg- a Gasquellen ënnerstëtzt. Verschidde Schichten Mantel ginn an all Buer benotzt, jee no de verschiddene Buerdéiften a geologesche Konditiounen. Zement gëtt benotzt fir de Mantel ze zementéieren, nodeems en an de Buer erofgesat gouf, an am Géigesaz zu Uelegrouer a Buerrouer kann en net nei benotzt ginn a gehéiert zu de Materialien, déi nëmmen ewechgehäit kënne ginn. Dofir mécht de Verbrauch vu Mantel méi wéi 70% vun allen Uelegquellrouer aus. Mantel kann jee no senger Notzung a folgend Kategorien agedeelt ginn: Leitungen, Uewerflächenmantel, technescht Mantel an Uelegmantel, an hir Strukturen an Uelegquellen sinn op der Foto hei ënnendrënner gewisen.
2. Leitergehäuse
Haaptsächlech fir Buerungen am Ozean an an der Wüst benotzt fir Mierwaasser a Sand ze trennen fir e reibungslosen Oflaf vum Buerprozess ze garantéieren. Déi wichtegst Spezifikatioune vun dëser Schicht aus 2. Gehäuse sinn: Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
Uewerflächenmantel: Et gëtt haaptsächlech fir déi éischt Buerungen benotzt, fir d'Uewerfläch vun de lockere Schichten bis zum Grondgestengs opzebueren. Fir dësen Deel vun de Schichten virum Zesummebroch ofzedichten, muss en mat der Uewerflächenmantel ofgedicht ginn. Déi wichtegst Spezifikatioune vun der Uewerflächenmantel: 508 mm (20 Zoll), 406,4 mm (16 Zoll), 339,73 mm (13-3/8 Zoll), 273,05 mm (10-3/4 Zoll), 244,48 mm (9-5/9 Zoll), etc. D'Déift vum Ofsenkungsrouer hänkt vun der Déift vun der mëller Formatioun of. D'Déift vum ënneschte Rouer hänkt vun der Déift vun der lockerer Schicht of, déi allgemeng 80~1500 m ass. Säin externen an internen Drock ass net grouss, an et gëtt normalerweis K55 Stolqualitéit oder N80 Stolqualitéit benotzt.
3. Technesch Gehäuse
Technesch Mantel gëtt beim Buerprozess vu komplexe Formatiounen benotzt. Wann een op komplex Deeler wéi zesummegefall Schichten, Uelegschichten, Gasschichten, Waasserschichten, Leckageschichten, Salzpasteschichten, etc. trëfft, ass et néideg, den technesche Mantel erofzesetzen fir en ofzedichten, soss kann d'Buerung net duerchgefouert ginn. E puer Buerunge si déif a komplex, an d'Déift vum Buer erreecht Dausende vu Meter. Dës Zort vun déiwe Buerunge muss e puer Schichten technesche Mantel dropsetzen. Seng mechanesch Eegeschaften an Dichtungsufuerderunge si ganz héich. D'Benotzung vu Stolqualitéiten ass och méi héich. Nieft K55 gëtt méi N80 an P110 benotzt. E puer déif Buerunge ginn och an de Q125 oder souguer méi héijen net-API-Qualitéiten, wéi V150, benotzt. Déi wichtegst Spezifikatioune vum technesche Gehäuse sinn: 339,73 Déi wichtegst Spezifikatioune vum technesche Gehäuse sinn wéi follegt: 339,73 mm (13-3/8 Zoll), 273,05 mm (10-3/4 Zoll), 244,48 mm (9-5/8 Zoll), 219,08 mm (8-5/8 Zoll), 193,68 mm (7-5/8 Zoll), 177,8 mm (7 Zoll) usw.
4. Ueleggehäuse
Wann e Buer bis an d'Zilschicht gebuert gëtt (déi Schicht, déi Ueleg a Gas enthält), ass et néideg, den Uelegmantel ze benotzen, fir d'Ueleg- a Gasschicht an déi iewescht fräigeluecht Schichten ofzedichten, an d'Innere vum Uelegmantel ass d'Uelegschicht. Uelegmantel bei all Zorte vu Mantelen an der déifster Buerdéift, seng mechanesch Eegeschaften an Dichtungsufuerderunge sinn och déi héchst, d'Benotzung vu Stolqualitéiten K55, N80, P110, Q125, V150 asw. Déi wichtegst Spezifikatioune vu Formatiounsmantelen sinn: 177,8 mm (7 Zoll), 168,28 mm (6-5/8 Zoll), 139,7 mm (5-1/2 Zoll), 127 mm (5 Zoll), 114,3 mm (4-1/2 Zoll), asw. De Mantel ass dee déifsten ënner all Zorte vu Buerungen, a seng mechanesch Leeschtung an Dichtungsleistung sinn déi héchst.
V.Buerrohr
1. Klassifikatioun a Roll vu Päifen fir Buerwierksgeschir
De véiereckege Buerrohr, de Buerrohr, de gewiichte Buerrohr an de Buerkragen an Buerinstrumenter bilden de Buerrohr. De Buerrohr ass dat Kärbuerinstrument, dat de Buer vum Buedem op de Buedem vum Buer dreift, an et ass och e Kanal vum Buedem op de Buedem vum Buer. Et huet dräi Haaptrollen: ① Dréimoment iwwerdroen fir de Buer zum Buer unzedreiwen; ② op säin eegent Gewiicht vertrauen fir Drock op de Buer auszeüben fir de Gestengs um Buedem vum Buer ze briechen; ③ d'Buerwäschflëssegkeet, dat heescht de Buerschlamm duerch de Buedem duerch d'Héichdrock-Schlammpompelen, an d'Buerlach vun der Buersail transportéieren, fir an de Buedem vum Buer ze fléissen fir d'Gestengsreschter ze spullen an de Buer ofzekillen, an d'Gestengsreschter duerch de ringfërmegen Raum tëscht der äusserer Uewerfläch vun der Sail an der Mauer vum Buer ze transportéieren fir zréck an de Buedem ze kommen, fir den Zweck vum Buer z'erreechen. D'Buerrohr muss beim Buerprozess enger Villfalt vu komplexen ofwiesselnde Belaaschtungen, wéi Zuch-, Kompressiouns-, Torsiouns-, Bie- an aner Spannungen, standhalen, an d'Innerefläch ass och ënner Héichdrock-Schlammkorrosioun a Korrosioun ausgesat.
(1) Quadratbuerrohr: Quadratbuerrohren hunn zwou Zorten: véiereckeg an hexagonal. A China gëtt et normalerweis véiereckeg Buerrohren fir all Buersail fir Uelegbuerungen. D'Spezifikatioune sinn: 63,5 mm (2-1/2 Zoll), 88,9 mm (3-1/2 Zoll), 107,95 mm (4-1/4 Zoll), 133,35 mm (5-1/4 Zoll), 152,4 mm (6 Zoll) asw. Déi normalerweis benotzt Längt ass 12~14,5 m.
(2) Buerrohr: D'Buerrohr ass dat Haaptinstrument fir d'Buerung vu Buerbueren, dat mam ënneschten Enn vum véiereckege Buerrohr verbonnen ass, an deemno wéi de Buerbrunn sech weider déif mécht, verlängert d'Buerrohr d'Buersailen eng nom aneren. D'Spezifikatioune vun de Buerrohre sinn: 60,3 mm (2-3/8 Zoll), 73,03 mm (2-7/8 Zoll), 88,9 mm (3-1/2 Zoll), 114,3 mm (4-1/2 Zoll), 127 mm (5 Zoll), 139,7 mm (5-1/2 Zoll) a sou weider.
(3) Gewichtete Buerrohr: E gewichtete Buerrohr ass en Iwwergangsinstrument, dat de Buerrohr an de Buerkragen verbënnt, wat d'Kraaftzoustand vum Buerrohr verbessere kann an och den Drock op de Buerkant erhéije kann. Déi wichtegst Spezifikatioune vu gewichtete Buerrohr sinn 88,9 mm (3-1/2 Zoll) an 127 mm (5 Zoll).
(4) Buerkragen: De Buerkragen ass mam ënneschten Deel vum Buerrohr verbonnen, wat e speziellt déckwandegt Rohr mat héijer Steifheet ass, dat Drock op de Buer ausübt fir de Gestengs ze briechen, a kann eng Féierungsroll beim Buere vu riichte Buerunge spillen. Déi üblech Spezifikatioune vum Buerkragen sinn: 158,75 mm (6-1/4 Zoll), 177,85 mm (7 Zoll), 203,2 mm (8 Zoll), 228,6 mm (9 Zoll) asw.
V. Leitung
1. Klassifikatioun vun der Leitungsleitung
Leitungsleitungen ginn an der Ueleg- a Gasindustrie fir den Transport vun Ueleg, Raffinéiertem Ueleg, Äerdgas a Waasserpipelines, kuerz Stolrohr, benotzt. Den Transport vun Ueleg- a Gaspipelines gëtt haaptsächlech an dräi Zorte vun Haaptpipelines, Branchenpipelines a städtesche Pipelines opgedeelt. Déi üblech Spezifikatioune fir d'Haaptpipelines sinn ∮ 406 ~ 1219 mm, Wanddicke vun 10 ~ 25 mm, Stolqualitéit X42 ~ X80; Branchenpipelines a städtesche Pipelines hunn déi üblech Spezifikatioune fir ∮ 114 ~ 700 mm, Wanddicke vun 6 ~ 20 mm, Stolqualitéit X42 ~ X80. Déi üblech Spezifikatioune fir Zufuhrpipelines a städtesche Pipelines sinn 114-700 mm, Wanddicke 6-20 mm, Stolqualitéit X42-X80.
D'Linnpäif huet geschweesste Stolpäif, huet och nahtlos Stolpäif, geschweesste Stolpäif gëtt méi benotzt wéi nahtlos Stolpäif.
2. Linn Päif Standard
De Standard fir Päifleitungen ass den API 5L "Spezifikatioun fir Stolleitungen", awer China huet 1997 zwou national Standarden fir Päifleitungen erausginn: GB/T9711.1-1997 "Ueleg- a Gasindustrie, den éischten Deel vun den technesche Liwwerbedingungen fir Stolleitungen: A-Klass Stolleitungen" an GB/T9711.2-1997 "Ueleg- a Gasindustrie, den zweeten Deel vun den technesche Liwwerbedingungen fir Stolleitungen: B-Klass Stolleitungen". "Stolleitungen", dës zwou Standarden sinn gläichwäerteg mat API 5L, a vill Hausbenotzer brauchen dës zwou national Standarden.
3. Iwwer PSL1 an PSL2
PSL ass d'Ofkierzung fir Produktspezifikatiounsniveau. De Produktspezifikatiounsniveau fir Leitungsleitungen ass a PSL1 an PSL2 opgedeelt, et kann och gesot ginn, datt de Qualitéitsniveau a PSL1 an PSL2 opgedeelt ass. Wann PSL1 méi héich ass wéi PSL2, sinn déi 2 Spezifikatiounsniveauen net nëmmen aner Testufuerderungen, mee och aner chemesch Zesummesetzung an mechanesch Eegeschaften. Dofir, laut der API 5L Bestellung, mussen d'Konditioune vum Kontrakt net nëmmen d'Spezifikatiounen, de Stolqualitéit an aner üblech Indicateuren uginn, mä och de Produktspezifikatiounsniveau, dat heescht PSL1 oder PSL2.
PSL2 ass méi streng wéi PSL1 wat d'chemesch Zesummesetzung, d'Zuchkraaft, d'Schlagkraaft, d'zerstéierend Tester an aner Indicateuren ugeet.
4. Stolqualitéit a chemesch Zesummesetzung vu Pipeline-Roueren
D'Stolqualitéit vun der Leiterrohr vun niddereg bis héich ass opgedeelt an: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 an X80.
5, Waasserdrock a Sécherheetsfuerderunge fir Leitungsleitungen
D'Leitungsleitung soll zweig fir zweig hydraulesch getest ginn, an de Standard erlaabt keng net-destruktiv Generéierung vun hydrauleschen Drock, wat och e groussen Ënnerscheed tëscht dem API-Standard an eise Standarden ass.
PSL1 erfuerdert keng zerstéierend Tester, PSL2 sollt net zerstéierend Tester Branche fir Branche duerchgefouert ginn.
VI.Premium Verbindung
1. Aféierung vun der Premium Connection
Déi speziell Schnall ënnerscheet sech vum API-Gewënn duerch eng speziell Struktur vum Päifgewinde. Och wann déi existent API-Gewënn-Ueleggehäuse wäit verbreet bei der Exploitatioun vun Uelegquellen agesat gëtt, sinn hir Nodeeler kloer an der spezieller Ëmwelt vu verschiddenen Uelegfelder ze gesinn: d'API-Ronn-Gewënn-Päifkolonn, obwuel hir Dichtungsleistung besser ass, ass d'Zuchkraaft, déi vum Gewënndeel gedroe gëtt, nëmmen gläichwäerteg mat 60% bis 80% vun der Stäerkt vum Päifkierper, sou datt se net bei der Exploitatioun vun déiwe Quelle benotzt ka ginn; bei der API-verspannter trapezfërmeger Gewënn-Päifkolonn ass d'Zuchleistung vum Gewënndeel nëmmen gläichwäerteg mat der Stäerkt vum Päifkierper, sou datt se net an déiwe Quelle agesat ka ginn; bei der API-verspannter trapezfërmeger Gewënn-Päifkolonn ass hir Zuchleistung net gutt. Och wann d'Zuchleistung vun der Kolonn vill méi héich ass wéi déi vun der API-Ronn-Gewënnverbindung, ass hir Dichtungsleistung net ganz gutt, sou datt se net bei der Exploitatioun vun Héichdrockgasquellen agesat ka ginn; zousätzlech kann de Gewënnfett nëmmen an enger Ëmwelt mat Temperaturen ënner 95℃ seng Roll spillen, sou datt en net bei der Exploitatioun vun Héichtemperaturquellen agesat ka ginn.
Am Verglach mat API-Ronngewindeverbindungen a partiellem Trapezgewindeverbindungen huet Premium Connection a folgenden Aspekter duerchbriechend Fortschrëtter gemaach:
(1) gutt Dichtung, duerch den Design vun enger elastescher a metallescher Dichtungsstruktur, sou datt de Gasdichtungswiderstand vum Gelenk d'Grenze vum Réierkierper bannent dem Streckdrock erreecht;
(2) héich Stäerkt vun der Verbindung, mat der Premium Connection Verbindung vum Ueleggehäuse, erreecht oder iwwerschreit d'Stäerkt vun der Verbindung d'Stäerkt vum Schlauchkierper, fir de Problem vum Verrutschen fundamental ze léisen;
(3) duerch d'Verbesserung vun der Materialauswiel an dem Uewerflächenbehandlungsprozess gouf am Fong de Problem vun der festklebender Schnalle geléist;
(4) duerch d'Optimiséierung vun der Struktur, sou datt d'Spannungsverdeelung am Gelenk méi raisonnabel ass a méi bäidréit zur Resistenz géint Spannungskorrosioun;
(5) duerch d'Schëllerstruktur vum vernünftege Design, sou datt d'Operatioun op der Schnalle méi einfach auszeféieren ass.
Am Moment huet d'Welt méi wéi 100 Aarte vu Premium Connections mat patentéierter Technologie entwéckelt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Februar 2024