I. Wärmetauscher Klassifikatioun:
Shell a Rouer Wärmetauscher kënnen an déi folgend zwou Kategorien ënnerdeelt ginn no de strukturelle Charakteristiken.
1. Steif Struktur vun der Schuel a Rouer Wärmetauscher: Dëse Wärmetauscher ass e fixe Réier- a Plackart ginn, normalerweis kann an Single-Röhre Gamme a Multi-Tube Gamme vun zwou Aarte opgedeelt ginn.Seng Virdeeler sinn einfach a kompakt Struktur, bëlleg a wäit benotzt;Nodeel ass datt de Rouer net mechanesch gebotzt ka ginn.
2. Shell a Röhre Wärmetauscher mat Temperaturkompensatiounsapparat: et kann den erhëtzten Deel vun der fräier Expansioun maachen.D'Struktur vun der Form kann opgedeelt ginn:
① Wärmetauscher vum Schwemmkopf: Dëse Wärmetauscher kann op engem Enn vun der Röhreplack fräi erweidert ginn, de sougenannte "Schwemmkopf".Hien gëlt fir d'Röhrmauer an d'Schuelmauertemperaturdifferenz ass grouss, de Röhrebündelraum gëtt dacks gebotzt.Wéi och ëmmer, seng Struktur ass méi komplex, d'Veraarbechtung an d'Fabrikatiounskäschte si méi héich.
② U-förmleche Rouer Wärmetauscher: et huet nëmmen eng Rouerplack, sou datt d'Röhre fräi kënne expandéieren a kontraktéieren wann se erhëtzt oder ofgekillt sinn.D'Struktur vun dësem Wärmetauscher ass einfach, awer d'Aarbechtslaascht vun der Fabrikatioun vun der Béi ass méi grouss, a well d'Röhre e bestëmmte Béieradius muss hunn, ass d'Notzung vun der Röhreplack schlecht, d'Röhre gëtt mechanesch gereinegt schwéier ze demontéieren an ze ersetzen d'Réier ass net einfach, also ass et néideg duerch d'Réier vun der Flëssegkeet propper ze Passe.Dëse Wärmetauscher kann fir grouss Temperaturännerungen, Héichtemperatur oder Héichdrock Occasiounen benotzt ginn.
③ Verpackungsbox Typ Wärmetauscher: et huet zwou Formen, een ass an der Röhreplack um Enn vun all Röhre huet eng separat Verpackungssiegel fir sécherzestellen datt d'fräi Expansioun an Kontraktioun vum Röhre, wann d'Zuel vun den Réier am Wärmetauscher ass ganz kleng, virun der Benotzung vun dëser Struktur, mä d'Distanz tëscht de Rouer wéi den allgemenge Wärmetauscher ze grouss, komplex Struktur.Eng aner Form ass an engem Enn vun der Rouer a Schuel schwiewend Struktur gemaach, an der schwiewend Plaz mat der ganzer Verpackungsdichtung, d'Struktur ass méi einfach, awer dës Struktur ass net einfach ze benotzen am Fall vu groussen Duerchmiesser, héijen Drock.Stuffbox Typ Wärmetauscher gëtt elo selten benotzt.
II.Iwwerpréiwung vun Design Konditiounen:
1. Wärmetauscher Design, de Benotzer soll déi folgend Designbedéngungen ubidden (Prozessparameter):
① Rouer, Réibau Programm Betribssystemer Drock (als ee vun de Konditiounen ze bestëmmen, ob d'Ausrüstung op der Klass, muss geliwwert ginn)
② Rouer, Shell Programm Operatioun Temperatur (Inlet / Outlet)
③ Metallwandtemperatur (berechent vum Prozess (vum Benotzer geliwwert))
④Material Numm a Charakteristiken
⑤Korrosiounsmarge
⑥ D'Zuel vun de Programmer
⑦ Hëtzt Transfermaart Beräich
⑧ Wärmetauscher Röhre Spezifikatioune, Arrangement (dreieckeg oder quadratesch)
⑨ ausklappen Plack oder d'Zuel vun Ënnerstëtzung Plack
⑩ Isolatiounsmaterial an Dicke (fir d'Héicht vum Nummplack ze bestëmmen)
(11) Lack.
Ⅰ.Wann de Benotzer speziell Ufuerderunge huet, gëtt de Benotzer Mark, Faarf
Ⅱ.D'Benotzer hu keng speziell Ufuerderungen, d'Designer selwer ausgewielt
2. Verschidde Schlëssel Design Konditiounen
① Operatiounsdrock: als ee vun de Konditioune fir ze bestëmmen ob d'Ausrüstung klasséiert ass, muss et geliwwert ginn.
② Material Charakteristiken: Wann de Benotzer net den Numm vum Material gëtt, muss de Grad vun der Toxizitéit vum Material ubidden.
Well d'Toxizitéit vum Medium ass mat der net-zerstéierender Iwwerwaachung vun der Ausrüstung, Wärmebehandlung, den Niveau vun de Schmieden fir d'Uewerklass vun Ausrüstung, awer och mat der Divisioun vun Ausrüstung verbonnen:
eng, GB150 10.8.2.1 (f) Zeechnungen uginn, datt de Container extrem geféierlech oder héich geféierlech Medium vun toxicity hält 100% RT.
b, 10.4.1.3 Zeechnungen weisen datt Behälter déi extrem geféierlech oder héich geféierlech Medien fir Toxizitéit halen, sollten no der Schweess Wärmebehandlung sinn (geschweißte Gelenker aus austeniteschen Edelstol däerfen net Hëtzt behandelt ginn)
c.Schmieden.D'Benotzung vu mëttlerer Toxizitéit fir extrem oder héich geféierlech Schmieden sollt den Ufuerderunge vun der Klass III oder IV entspriechen.
③ Pipe Spezifikatioune:
Allgemeng benotzt Kuelestol φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
Edelstol φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Arrangement vun Wärmetauscher Réier: Dräieck, Eck Dräieck, Quadrat, Eck Quadrat.
★ Wann mechanesch Botzen tëscht Wärmetauscher Réier néideg ass, soll quadratesch Arrangement benotzt ginn.
1. Design Drock, Design Temperatur, Schweess gemeinsame Koeffizient
2. Duerchmiesser: DN < 400 Zylinder, d'Benotzung vu Stahlpipe.
DN ≥ 400 Zylinder, mat Stahlplack gewalzt.
16 "Stol Päif ------ mam Benotzer fir d'Benotzung vu Stolplack gewalzt ze diskutéieren.
3. Layoutdiagramm:
Geméiss dem Wärmetransferberäich, Wärmetransfer Röhre Spezifikatioune fir de Layoutdiagramm ze zéien fir d'Zuel vun den Wärmetransferröhren ze bestëmmen.
Wann de Benotzer e Piping Diagramm gëtt, awer och d'Päif ze iwwerpréiwen ass bannent der Pipe Limite Krees.
★Prinzip vun der Päifleeën:
(1) am Päif Limite Krees soll voll Päif ginn.
② d'Zuel vu Multi-Schlag Päif soll probéieren d'Zuel vun de Schlag ausgläichen.
③ Wärmetauscher Rouer soll symmetresch arrangéiert ginn.
4. Material
Wann d'Röhreplack selwer eng konvex Schëller huet a mat engem Zylinder (oder Kapp) verbonnen ass, sollt Schmieden benotzt ginn.Wéinst der Notzung vun esou enger Struktur vun der Rouer Plack ginn allgemeng fir méi héich Drock benotzt, brennbar, explosive, an toxicity fir extrem, héich geféierlech Occasiounen, déi méi héich Ufuerderunge fir de Rouer Plack, der Rouer Plack ass och décke.Fir d'konvexe Schëller ze vermeiden fir Schlacken, Delaminatioun ze produzéieren an d'konvexe Schëllerfaserstressbedéngungen ze verbesseren, reduzéieren d'Quantitéit vun der Veraarbechtung, spueren Materialien, déi konvex Schëller an d'Röhrplack direkt aus dem Gesamt Schmiede geschmieden fir d'Röhreplack ze fabrizéieren .
5. Wärmetauscher a Rouerplackverbindung
Tube an der Rouerplackverbindung, am Design vun der Schuel a Rouer Wärmetauscher ass e méi wichtege Bestanddeel vun der Struktur.Hien net nëmmen Veraarbechtung Aarbechtslaascht, a muss all Verbindung an der Operatioun vun der Ausrüstung maachen, fir sécherzestellen, datt d'Mëttel ouni Leckage an d'mëttel Drockkapazitéit widderstoen.
Tube a Rouerplackverbindung sinn haaptsächlech déi folgend dräi Weeër: eng Erweiderung;b Schweess;c Expansioun Schweess
Expansioun fir Réibau a Rouer tëscht de Medien Auslafe wäert net negativ Konsequenze vun der Situatioun Ursaach, virun allem fir d'Material weldability schlecht ass (wéi Kuelestoff Stol Wärmetauscher eraus) an der Fabrikatioun Planz d'Aarbechtslaascht ass ze grouss.
Wéinst der Expansioun vum Enn vum Röhre an der Schweessplastikverformung gëtt et e Reschtstress, mat der Temperaturerhéijung verschwënnt de Reschtstress graduell, sou datt d'Enn vum Röhre fir d'Roll vum Dichtung a Bindung ze reduzéieren, sou datt d'Expansioun vun der Struktur duerch den Drock an d'Temperaturbeschränkungen, allgemeng applicabel fir den Designdrock ≤ 4Mpa, den Design vun der Temperatur ≤ 300 Grad, an an der Operatioun vun de keng gewaltsam Schwéngungen, keng exzessiv Temperaturännerungen a keng bedeitend Stresskorrosioun .
Schweißverbindung huet d'Virdeeler vun enger einfacher Produktioun, héich Effizienz an zouverlässeg Verbindung.Duerch d'Schweißen huet d'Röhre op d'Röhreplack eng besser Roll bei der Erhéijung;an och kann d'Päif Lach Veraarbechtung Ufuerderunge reduzéieren, Veraarbechtung Zäit spueren, einfach Ënnerhalt an aner Virdeeler, soll et als Fro vun Prioritéit benotzt ginn.
Zousätzlech, wann d'mëttel Toxizitéit ganz grouss ass, gëtt d'Mëttel an d'Atmosphär gemëscht Einfach ze explodéieren, d'Medium ass radioaktiv oder bannen an ausserhalb vum Päifmaterialmëschung wäert en negativen Effekt hunn, fir sécherzestellen datt d'Gelenker versiegelt sinn, awer benotzen och dacks d'Schweißmethod.Schweess Method, obwuel d'Virdeeler vun villen, well hien net komplett "Sprëtz corrosion" a Bearbechtung Wirbelen vun Stress corrosion vermeiden kann, an dënn Päif Mauer an décke Päif Plack ass schwéier eng zouverlässeg Weld tëscht ze kréien.
D'Schweißmethod kann méi héich Temperaturen sinn wéi d'Expansioun, awer ënner der Handlung vum zyklesche Stress vun héijen Temperaturen ass d'Schweiß ganz ufälleg fir Ermüdungsrëss, Réier- a Réier-Lach Spalt, wann se mat korrosive Medien ausgesat sinn, fir de Schued vum Gelenk ze beschleunegen.Dofir gëtt et gläichzäiteg Schweiß- an Expansiounsgelenker benotzt.Dëst verbessert net nëmmen d'Müdegkeetsbeständegkeet vum Gelenk, mee reduzéiert och d'Tendenz vun der Spaltkorrosioun, an domat ass säi Liewensdauer vill méi laang wéi wann d'Schweißen eleng benotzt gëtt.
A wéi eng Occasiounen ass gëeegent fir d'Ëmsetzung vu Schweiß- an Expansiounsgelenker a Methoden, gëtt et keen eenheetleche Standard.Normalerweis ass d'Temperatur net ze héich, awer den Drock ass ganz héich oder d'Mëttel ass ganz einfach ze lecken, d'Benotzung vu Kraaftexpansioun a Versiegelungsschweess (Dichtungsschweess bezitt sech op einfach Leckage an Ëmsetzung vun der Schweess ze verhënneren, a garantéiert net d'Kraaft).
Wann den Drock an d'Temperatur ganz héich sinn, ass d'Benotzung vu Kraaft Schweess a Paste Expansioun, (Stäerkt Schweess ass och wann d'Schweißen eng enk huet, awer och fir sécherzestellen datt d'Gelenk eng grouss Spannkraaft huet, bezitt sech normalerweis op d'Kraaft vum Schweess ass gläich wéi d'Stäerkt vum Päif ënner axialer Belaaschtung beim Schweißen).D'Roll vun der Expansioun ass haaptsächlech d'Spuerkorrosioun ze eliminéieren an d'Müdegkeetsbeständegkeet vun der Schweess ze verbesseren.Spezifesch strukturell Dimensiounen vun der Norm (GB / T151) gouf virgeschriwwen, ginn net an Detail hei.
Fir d'Päif Lach Uewerfläch roughness Ufuerderunge:
a, wann d'Wärmetauscher Rouer a Rouer Plack Schweess Verbindung, der Rouer Uewerfläch roughness Ra Wäert ass net méi grouss wéi 35uM.
b, eng eenzeg Wärmetauscher Rouer a Rouer Plack Expansioun Verbindung, de Rouer Lach Uewerfläch Rauhheet Ra Wäert ass net méi grouss wéi 12.5uM Expansioun Verbindung, der Rouer Lach Uewerfläch soll net d'Expansioun tightness vun de Mängel Afloss, wéi duerch de longitudinal oder spiral. markéieren.
III.Design Berechnung
1. Shell Mauer deck Berechnung (inklusiv Päif Këscht kuerz Rubrik, Kapp, Réibau Programm Zylinder Mauer deck Berechnung) Päif, Réibau Programm Zylinder Mauer deck soll de Minimum Mauer deck an GB151 treffen, fir Kuelestoff Stol an niddereg durchgang Stol Minimum Wanddicke ass no zu der corrosion Spillraum C2 = 1mm Considératiounen fir de Fall vun C2 méi grouss wéi 1mm, der Minimum Mauer deck vun der Réibau soll deementspriechend erhéicht ginn.
2. Berechnung vun oppene Lach Verstäerkung
Fir d'Schuel mat Stahlröhre System, ass et recommandéiert d'ganz Verstäerkung ze benotzen (Erhéijung vun der Zylindermauerdicke oder déckwandlech Röhre benotzen);fir déi méi décker Rouerkëscht um grousse Lach fir d'Gesamtwirtschaft ze berücksichtegen.
Net eng aner Verstäerkung soll den Ufuerderunge vu verschiddene Punkten erfëllen:
① Design Drock ≤ 2.5Mpa;
② D'Zentrum Distanz tëscht zwee ugrenzend Lächer soll net manner wéi zweemol d'Zomm vum Duerchmiesser vun den zwee Lächer sinn;
③ Nominell Duerchmiesser vum Empfänger ≤ 89mm;
④ iwwerhuelen de Minimum Mauer deck soll Table 8-1 Ufuerderunge sinn (iwwerhuelen der corrosion Spillraum vun 1mm).
3. Flange
Ausrüstungsflens mat Standardflens sollt oppassen op de Flange an d'Dichtung, Befestigungsfäegkeeten passen, soss soll de Flange berechent ginn.Zum Beispill, Typ A flaach Schweess Flange am Standard mat senger passender gasket fir Net-metallesch mëll gasket;wann d'Benotzung vun Wicklung gasket soll fir de Flange recalculated ginn.
4. Päif Plack
Dir musst op déi folgend Themen oppassen:
① Rouer Plack Design Temperatur: No de Bestëmmunge vun GB150 an GB/T151, soll net manner wéi d'Metall Temperatur vun der Komponent geholl ginn, mä an der Berechnung vun der Rouer Plack kann net garantéieren, datt de Rouer Réibau Prozess Medien Roll, an d'Metalltemperatur vun der Röhreplack ass schwéier ze berechnen, et gëtt allgemeng op der méi héijer Säit vun der Designtemperatur fir d'Designtemperatur vun der Röhreplack geholl.
② Multi-Tube Wärmetauscher: an der Gamme vu Päifberäich, wéinst der Bedierfnes fir d'Spacergroove a Kraaftstaubstruktur opzestellen an net vun der Wärmetauscherberäich ënnerstëtzt ze ginn Ad: GB/T151 Formel.
③ Déi effektiv Dicke vun der Röhreplack
Déi effektiv Dicke vun der Röhreplack bezitt sech op d'Päifberäich Trennung vum Buedem vun der Schottgroove Dicke vun der Röhreplack minus d'Zomm vun den folgenden zwou Saachen
a, Päif Korrosiounsmarge iwwer d'Tiefe vun der Déift vum Päifberäich Partition Groove Deel
b, Réibau Programm corrosion Spillraum a Rouer Plack an der Réibau Programm Säit vun der Struktur vun der Groove Déift vun den zwee gréisste Planzen
5. Expansioun Gelenker gesat
Am fixen Rouer a Plack Wärmetauscher, wéinst dem Temperaturdifferenz tëscht der Flëssegkeet am Rouer Course an der Rouer Course Flëssegket, an der Hëtzt exchanger a Réibau a Rouer Plack fix Verbindung, sou datt am Gebrauch vum Staat, der Réibau an Rouer Expansioun Ënnerscheed existéiert tëscht der Réibau an der Rouer, der Réibau an Rouer zu axial Laascht.Fir Schuel an Wärmetauscher Schued ze vermeiden, Wärmetauscher Destabiliséierung, Wärmetauscher-Röhre vun der Réierplack ofzéien, sollt et Expansiounsgelenken opgeriicht ginn fir d'Schuel an d'Wärmetauscher axial Belaaschtung ze reduzéieren.
Allgemeng an der Schuel an der Wärmetauscher Mauer Temperaturdifferenz ass grouss, musse berücksichtegen d'Ausdehnungsgelenk ze setzen, an der Röhreplack Berechnung, no dem Temperaturdifferenz tëscht de verschiddene gemeinsame Bedéngungen berechent σt, σc, q, vun deenen een net qualifizéiere kann. , ass et néideg der Expansioun gemeinsame ze Erhéijung.
σt - Axialspannung vum Wärmetauscherröhre
σc - Shell Prozess Zylinder axial Stress
q - D'Wärmetauscher Röhre a Rouerplackverbindung vun der Pull-Off Kraaft
IV.Strukturell Design
1. Päif Këscht
(1) Längt vun Päif Këscht
a.Minimum bannen Déift
① op d'Ouverture vum eenzege Päifverlaf vun der Röhrekëscht, däerf d'Mindestdéift am Zentrum vun der Ouverture net manner wéi 1 / 3 vum banneschten Duerchmiesser vum Empfänger sinn;
② déi bannenzeg a baussenzeg Déift vum Päifverlaf soll suergen datt de Minimum Circulatiounsgebitt tëscht den zwou Coursen net manner wéi 1,3 Mol d'Zirkulatiounsberäich vum Wärmetauscherröhre pro Kurs ass;
b, déi maximal bannen Déift
Bedenkt ob et bequem ass fir déi bannenzeg Deeler ze schweizen an ze botzen, besonnesch fir den nominalen Duerchmiesser vum méi klenge Multi-Tube Wärmetauscher.
(2) Separat Programmpartition
D'Dicke an d'Arrangement vun der Partition no GB151 Table 6 a Figur 15, fir d'Dicke méi wéi 10mm vun der Partition, soll d'Dichtungsfläch op 10mm ofgeschnidden ginn;fir de Rouer Wärmetauscher, soll d'Partition op der Tréine Lach (Drain Lach) ageriicht ginn, Drain Lach Duerchmiesser ass allgemeng 6mm.
2. Shell a Röhrebündel
① Tube Bundle Niveau
Ⅰ, Ⅱ Niveau Rouer Bündel, nëmme fir Kuelestol, niddereg Legierung Stahl Wärmetauscher Rouer Gewalt Normen, ginn et nach ëmmer "méi héijen Niveau" an "gewéinlechen Niveau" entwéckelt.Eemol kann den Haus Wärmetauscher Rouer benotzt ginn "méi héich" Stol Päif, Kuelestoff Stol, niddereg durchgang Stol Wärmetauscher Rouer Bündel muss net an Ⅰ an Ⅱ Niveau ënnerdeelt ginn!
Ⅰ, Ⅱ Rouer Bündel vun der Ënnerscheed läit haaptsächlech am Wärmetauscher eraus ausserhalb Duerchmiesser, Wanddicke deviation ass anescht, déi entspriechend Lach Gréisst an deviation ass anescht.
Grad Ⅰ Röhrebündel vu méi héijer Präzisiounsufuerderungen, fir Edelstahl Wärmetauscherröhre, nëmmen Ⅰ Réierbündel;fir den allgemeng benotzte Kuelestahl Wärmetauscherröhre
② Rouerplack
eng, Rouer Lach Gréisst deviation
Notéiert den Ënnerscheed tëscht Ⅰ, Ⅱ Niveau Réierbündel
b, de Programm Partitur Groove
Ⅰ Slot Déift ass normalerweis net manner wéi 4 mm
Ⅱ Ënner-Programm Partitur Slot Breet: Kuelestoff Stol 12mm;STAINLESS Stol 11mm
Ⅲ Minutt Range Partition Slot Corner Chamfering ass allgemeng 45 Grad, Chamfering Breet b ass ongeféier gläich wéi de Radius R vum Eck vun der Minutt Range Gasket.
③ Klappplack
a.Pipe Lach Gréisst: differenzéiert vun Bundle Niveau
b, Béi Klappplack Notch Héicht
Notch Héicht soll sou sinn datt d'Flëssegkeet duerch d'Spalt mat der Flowrate iwwer de Röhrebündel ähnlech wéi d'Notch Héicht allgemeng geholl gëtt 0,20-0,45 Mol den bannenzegen Duerchmiesser vun der ofgerënnter Ecke, Notch gëtt allgemeng an der Päifrei ënner dem Zentrum geschnidden. Linn oder geschnidden an zwou Reihen vu Päif Lächer tëscht der klenger Bréck (fir d'Bequemlechkeet vun engem Päif ze erliichteren).
c.Notch Orientatioun
Een-Manéier propper Flëssegket, notch op an erof Arrangement;
Gas mat enger klenger Quantitéit Flëssegkeet, notch no uewen Richtung den ënneschten Deel vun der Klappplack fir de Flëssegsport opzemaachen;
Flëssegkeet mat enger klenger Quantitéit Gas, notch erof op den héchsten Deel vun der Klappplack fir de Belëftungshafen opzemaachen
Gas-Flësseg Zesummeliewen oder d'Flëssegkeet enthält zolidd Materialien, notch lénks a riets Arrangement, an öffnen de Flëssegsport op déi ënnescht Plaz
d.Minimum deck vun ausklappen Plack;maximal net ënnerstëtzt span
e.D'Klappplacke op béide Enden vum Röhrebündel sinn esou no wéi méiglech un de Shell-Inlet- an Outlet Empfänger.
④Knäppchen
eng, den Duerchmiesser an Zuel vun Tie Staang
Duerchmiesser an Zuel laut Table 6-32, 6-33 Auswiel, fir sécherzestellen datt méi wéi oder gläich dem Querschnittsfläch vun der Kraaftstab an der Tabelle 6-33 ënner der Viraussetzung vum Duerchmiesser an der Zuel vum Krawatt uginn Staange kënne geännert ginn, awer säin Duerchmiesser soll net manner wéi 10 mm sinn, d'Zuel vun net manner wéi véier
b, soll d'Kraaft Staang esou eenheetlech wéi méiglech am baussenzege Rand vun der Rouer Bündel arrangéiert ginn, fir groussen Duerchmiesser Wärmetauscher, an der Päif Beräich oder bei der ausklappen Placke Spalt soll an enger passender Zuel vun Tie Steng arrangéiert ginn, all ausklappen Plack soll net manner wéi 3 Ënnerstëtzung Punkten ginn
c.Tie Staang nut, puer Benotzer verlaangen déi folgend eng nut an ausklappen Placke Schweess
⑤ Anti-Spullplack
a.De Setup vun der Anti-Spullplack ass fir déi ongläich Verdeelung vu Flëssegkeet an d'Erosioun vum Wärmetauscher-Röhre Enn ze reduzéieren.
b.Befestigungsmethod vun der Anti-Wäschplack
Sou wäit wéi méiglech an der fixer Pitch-Röhre oder no bei der Röhreplack vun der éischter Klappplack fixéiert, wann d'Schuel-Inlet an der net fixer Staang op der Säit vun der Röhreplack läit, kann d'Anti-Scrambleplack geschweest ginn zum Zylinderkierper
(6) Astellung vun Expansioun Gelenker
a.Läit tëscht den zwou Säiten vun der Klappplack
Fir d'Flëssegkeetsresistenz vum Expansiounsverbindung ze reduzéieren, wann néideg, an der Expansiounsgelenk op der Innere vun engem Liner-Röhre, soll d'Liner-Röhre an d'Richtung vum Flëssegkeetsfluss an d'Richtung vun der Flëssegkeet geschweest ginn, fir vertikal Wärmetauscher, wann der Flesseggassystem Richtung no uewen, soll um ënneschten Enn vun der Linn Rouer Offlossquantitéit Lächer ageriicht ginn
b.Expansioun Gelenker vun der Schutzmoossnamen Apparat fir d'Ausrüstung am Transport Prozess ze verhënneren oder d'Benotzung vun zéien déi schlecht
(vii) d'Verbindung tëscht der Rouerplack an der Schuel
a.Verlängerung verduebelt als Flange
b.Päifplack ouni Flange (GB151 Appendix G)
3. Pipe Flange:
① Design Temperatur méi grouss wéi oder gläich ze 300 Grad, soll Hënneschten Flange benotzt ginn.
② fir den Wärmetauscher kann net benotzt ginn fir d'Interface ze iwwerhuelen fir opzeginn an ze entlaaschten, sollt am Röhre gesat ginn, den héchste Punkt vun der Schuelverlaf vum Bleeder, den ënneschten Punkt vum Entladungshafen, de Minimum nominellen Duerchmiesser vun 20 mm.
③ Vertikal Wärmetauscher kann Iwwerschwemmsport ageriicht ginn.
4. Ënnerstëtzung: GB151 Arten no de Bestëmmunge vum Artikel 5.20.
5. Aner Accessoiren
① Ophiewen
Qualitéit méi wéi 30Kg offiziell Këscht an Päif Këscht Cover soll lugs gesat ginn.
② Top Drot
Fir d'Ofbau vun der Päif Këscht ze erliichteren, Päif Këscht Cover, soll an der offizieller Verwaltungsrot gesat ginn, Päif Këscht Cover Top Drot.
V. Fabrikatioun, Inspektioun Ufuerderunge
1. Päif Plack
① geschleeft Röhre Placke Hënneschten Gelenker fir 100% Ray Inspektioun oder UT, qualifizéiert Niveau: RT: Ⅱ UT: Ⅰ Niveau;
② Zousätzlech zu STAINLESS Stol, spliced Päif Plack Stress Relief Hëtzt Behandlung;
③ Rouerplack Lachbréck Breetabweichung: no der Formel fir d'Breet vun der Lachbréck ze berechnen: B = (S - d) - D1
Minimum Breet vun der Lach Bréck: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tube Box Wärmebehandlung:
Kuelestahl, niddereg Legierung Stahl geschweest mat enger Split-Range-Partition vun der Päifbox, souwéi d'Päifkëscht vun de lateralen Ëffnungen méi wéi 1/3 vum bannenzegen Duerchmiesser vun der Zylinder Päifbox, bei der Applikatioun vum Schweess fir Stress Relief Wärmebehandlung, Flange a Partition Dichtungsfläche sollen no Wärmebehandlung veraarbecht ginn.
3. Drock Test
Wann de Réibau Prozess Design Drock manner ass wéi de Rouer Prozess Drock, fir d'Qualitéit vun der Hëtzt exchanger Rouer a Rouer Placke Verbindungen ze kontrolléieren
① Shell-Programmdrock fir den Testdrock mat dem Päifprogramm konsequent mam hydraulesche Test z'erhéijen, fir z'iwwerpréiwen ob d'Lecke vu Päifgelenker.(Et ass awer noutwendeg fir sécherzestellen datt de primäre Filmstress vun der Schuel während dem hydraulesche Test ≤0.9ReLΦ ass)
② Wann déi uewe genannte Method net gëeegent ass, kann d'Schuel hydrostatesch Test no dem ursprénglechen Drock nom Passage sinn, an dann d'Schuel fir Ammoniakauslaftest oder Halogenauslaftest.
VI.E puer Themen op den Charts ze notéieren
1. Gitt den Niveau vum Röhrebündel un
2. Wärmetauscher Rouer soll Etikettéierung Zuel geschriwwe ginn
3. Rouer Päif Päif contour Linn ausserhalb der zougemaach décke staark Linn
4. Assemblée Zeechnungen soll ausklappen Placke Spalt Orientatioun Label ginn
5. Standard Expansioun Gelenk Oflaaf Lächer, Auspuff Lächer op de Päif Gelenker, Päif Stecker sollen aus dem Bild ginn
Post Zäit: Okt-11-2023