Wärmebehandlung bezitt sech op e Metallthermesche Prozess an deem d'Material erhëtzt, gehal a gekillt gëtt mat Hëllef vun Heizung am festen Zoustand fir déi gewënscht Organisatioun an Eegeschaften ze kréien.
I. Hëtzt Behandlung
1, Normaliséierung: d'Stol oder Stahlstécker erhëtzt op de kritesche Punkt vun AC3 oder ACM iwwer déi entspriechend Temperatur fir eng gewëssen Zäit no der Ofkillung an der Loft ze halen, fir d'perlitesch Aart vun der Organisatioun vum Wärmebehandlungsprozess ze kréien.
2, Annealing: eutectic Stol workpiece erhëtzt ze AC3 iwwer 20-40 Grad, no Holding fir eng Period vun Zäit, mat der Uewen lues ofkillt (oder begruewe am Sand oder Kalk Ofkillung) bis 500 Grad ënnert der Ofkillung am Loft Hëtzt Behandlung Prozess .
3, Solid Léisung Wärmebehandlung: d'Legierung gëtt op eng Héichtemperatur Single-Phase Regioun vu konstanter Temperatur erhëtzt fir z'erhalen, sou datt d'iwwerschësseg Phase komplett an zolidd Léisung opgeléist gëtt, an dann séier ofkillt fir e supersaturated zolitt Léisung Wärmebehandlungsprozess ze kréien .
4、Alterung: No festen Léisung Wärmebehandlung oder kal Plastik Deformatioun vun der durchgang, wann et bei Raumtemperatur plazéiert ass oder bei enger liicht méi héich Temperatur wéi Raumtemperatur gehale gëtt, de Phänomen vu sengen Eegeschafte mat der Zäit änneren.
5, Solid Léisung Behandlung: sou datt d'Legierung an enger Rei vu Phasen voll opgeléist gëtt, déi zolidd Léisung stäerken an d'Zähegkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet verbesseren, Stress an Erweichung eliminéieren, fir d'Veraarbechtung vum Schimmel weiderzemaachen.
6, Alterungsbehandlung: Heizung an Halt bei der Temperatur vun der Nidderschlag vun der Verstäerkungsphase, sou datt d'Nidderschlag vun der Verstäerkungsphase ausfällt, gehärt ginn, fir d'Kraaft ze verbesseren.
7, Quenching: Stahl Austenitiséierung no Ofkillung bei engem passenden Ofkillungsquote, sou datt d'Werkstéck am Querschnitt vun all oder e bestëmmte Sortiment vun onbestänneg organisatoresch Struktur wéi Martensittransformatioun vum Wärmebehandlungsprozess.
8, tempering: d'gequenched workpiece gëtt bis de kriteschen Punkt vun AC1 ënner der adäquate Temperatur fir eng gewëssen Zäit erhëtzt ginn, an dann ofkillt am Aklang mat den Ufuerderunge vun der Method, fir déi gewënschte Organisatioun an Eegeschafte vun der Hëtzt Behandlung Prozess.
9, Steel carbonitriding: carbonitriding ass un der Uewerfläch Layer vun Stol gläichzäiteg Infiltratioun vun Kuelestoff a Stéckstoff Prozess.Gewéinlech Carbonitriding ass och bekannt als Cyanid, mëtteltemperatur Gas Carbonitriding a Low Temperatur Gas Carbonitriding (dh Gas Nitrocarburizing) gëtt méi wäit benotzt.Den Haaptzweck vu mëttlerer Temperatur Gas Carbonitriding ass d'Härheet, d'Verschleißbeständegkeet an d'Müdegkeetsstäerkt vum Stol ze verbesseren.Niddereg-Temperatur Gas carbonitriding zu nitriding-baséiert, säin Haaptziel ass d'Verschleißbeständegkeet vu Stol a Bissresistenz ze verbesseren.
10, Temperéierungsbehandlung (Quenching an Tempering): den allgemenge Brauch gëtt bei héijen Temperaturen ofgeschloss a temperéiert a Kombinatioun mat Wärmebehandlung bekannt als Temperingbehandlung.Temperéierungsbehandlung gëtt wäit an enger Vielfalt vu wichtege strukturellen Deeler benotzt, besonnesch déi, déi ënner alternéierend Laaschte vu Verbindungsstangen, Bolzen, Gears a Wellen schaffen.Tempering no der temperéierend Behandlung fir temperéiert Sohnit Organisatioun ze kréien, seng mechanesch Eegeschafte si besser wéi déiselwecht Hardness vun normaliséierter Sohnit Organisatioun.Seng hardness hänkt op der héich Temperatur tempering Temperatur a Stol tempering Stabilitéit an workpiece Querschnitt Gréisst, allgemeng tëscht HB200-350.
11, Brazing: mat brazing Material wäert zwou Aarte vun workpiece Heizung Schmelze verbonnen mateneen Hëtzt Behandlung Prozess ginn.
II.Thien Charakteristiken vum Prozess
Metal Wärmebehandlung ass ee vun de wichtege Prozesser an der mechanescher Fabrikatioun, am Verglach mat anere Veraarbechtungsprozesser, ännert d'Wärmebehandlung allgemeng net d'Form vum Werkstéck an d'gesamt chemesch Zesummesetzung, awer andeems d'intern Mikrostruktur vum Werkstéck geännert gëtt oder d'chemesch ännert. Zesummesetzung vun der Uewerfläch vum Werkstéck, fir d'Benotzung vun den Werkstéckeigenschaften ze ginn oder ze verbesseren.Et ass charakteriséiert duerch eng Verbesserung vun der intrinsescher Qualitéit vum Werkstéck, wat normalerweis net mat bloussem Auge sichtbar ass.Fir d'Metallwierkstéck mat den erfuerderleche mechanesche Properties, physikaleschen Eegeschaften a chemeschen Eegeschaften ze maachen, zousätzlech zu der raisonnabeler Wiel vu Materialien an enger Vielfalt vu Formprozesser, ass Wärmebehandlungsprozess dacks wesentlech.Stol ass déi meescht benotzt Materialien an der mechanescher Industrie, Stahlmikrostrukturkomplex, kann duerch Wärmebehandlung kontrolléiert ginn, sou datt d'Hëtztbehandlung vu Stol den Haaptinhalt vun der Metallwärmebehandlung ass.Zousätzlech kënnen Aluminium, Kupfer, Magnesium, Titan an aner Legierungen och Wärmebehandlung sinn fir seng mechanesch, kierperlech a chemesch Eegeschaften z'änneren, fir verschidde Leeschtung ze kréien.
III.Thien Prozess
Wärmebehandlungsprozess enthält allgemeng Heizung, Halt, Ofkillung vun dräi Prozesser, heiansdo nëmmen zwee Prozesser Heizung an Ofkillung.Dës Prozesser si matenee verbonnen, kënnen net ënnerbrach ginn.
Heizung ass ee vun de wichtege Prozesser vun der Hëtztbehandlung.Metal Wärmebehandlung vu ville Heizmethoden, déi éischt ass d'Benotzung vun Holzkuel a Kuel als Hëtztquell, déi rezent Uwendung vu flëssege a Gasbrennstoffer.D'Applikatioun vun Elektrizitéit mécht Heizung einfach ze kontrolléieren, a keng Ëmweltverschmotzung.D'Benotzung vun dësen Hëtztquellen kann direkt erhëtzt ginn, awer och duerch d'geschmollte Salz oder Metall, op schwiewende Partikelen fir indirekt Heizung.
Metal Heizung, der workpiece ze Loft ausgesat ass, Oxidatioun, decarburization geschitt oft (dh, der Uewerfläch Kuelestoff Inhalt vun der Stol Deeler ze reduzéieren), déi e ganz negativen Impakt op d'Uewerfläch Eegeschafte vun der Hëtzt-behandelt Deeler huet.Dofir sollt d'Metall normalerweis an enger kontrolléierter Atmosphär oder Schutzatmosphär sinn, geschmollte Salz a Vakuumheizung, awer och verfügbar Beschichtungen oder Verpackungsmethoden fir Schutzheizung.
Heizungstemperatur ass ee vun de wichtege Prozessparameter vum Wärmebehandlungsprozess, d'Auswiel a Kontroll vun der Heiztemperatur, ass d'Qualitéit vun der Wärmebehandlung vun den Haaptthemen ze garantéieren.Heiztemperatur variéiert mat dem behandelte Metallmaterial an dem Zweck vun der Wärmebehandlung, awer gi meeschtens iwwer d'Phasiwwergangstemperatur erhëtzt fir eng héich Temperaturorganisatioun ze kréien.Zousätzlech, erfuerdert d'Transformatioun eng gewëssen Zäit, also wann d'Uewerfläch vum Metall Werkstück déi erfuerderlech Heiztemperatur z'erreechen, awer och bei dëser Temperatur fir eng gewëssen Zäit erhale muss, sou datt d'intern an extern Temperaturen sinn konsequent, sou datt d'Mikrostrukturtransformatioun komplett ass, wat als Haltzäit bekannt ass.D'Benotzung vun héich Energie Dicht Heizung an Uewerfläch Hëtzt Behandlung, d'Heizung Taux ass extrem séier, et gëtt allgemeng keng Halt Zäit, während der chemescher Hëtzt Behandlung vun Holding Zäit ass oft méi laang.
Ofkillung ass och en onverzichtbare Schrëtt am Wärmebehandlungsprozess, Ofkillungsmethoden wéinst verschiddene Prozesser, haaptsächlech fir de Killrate ze kontrolléieren.Allgemeng annealing Ofkillungsquote ass de luesste, normaliséieren de Killrate ass méi séier, d'Quenching vum Killrate ass méi séier.Awer och wéinst de verschiddenen Zorte vu Stol an hunn verschidden Ufuerderunge, wéi Loft-gehärte Stol kann mat der selwechter Ofkillung Taux wéi normalizing quenched ginn.
IV.PRëss Klassifikatioun
Metal Hëtzt Behandlung Prozess kann ongeféier an der ganzer Hëtzt Behandlung ënnerdeelt ginn, Uewerfläch Hëtzt Behandlung a chemesch Hëtzt Behandlung vun dräi Kategorien.No der Heizung mëttelfristeg, Heizung Temperatur a kille Method vun verschidden, all Kategorie kann an eng Rei vun verschidden Hëtzt Behandlung Prozess ënnerscheeden ginn.Datselwecht Metal mat verschiddene Wärmebehandlungsprozesser kann verschidden Organisatiounen kréien, sou datt se verschidden Eegeschaften hunn.Eisen a Stol ass dat am meeschte verbreet Metal an der Industrie, a Stahlmikrostruktur ass och déi komplexst, sou datt et eng Vielfalt vu Stahlwärmebehandlungsprozess gëtt.
Allgemeng Wärmebehandlung ass d'Gesamtheizung vum Werkstéck, an dann mat engem passenden Taux ofgekillt, fir déi erfuerderlech metallurgesch Organisatioun ze kréien, fir seng allgemeng mechanesch Eegeschafte vum Metal Wärmebehandlungsprozess z'änneren.Allgemeng Wärmebehandlung vu Stol ongeféier annealing, normalizing, quenching an tempering véier Basis Prozesser.
Prozess heescht:
Annealing ass datt d'Werkstéck op déi entspriechend Temperatur erhëtzt gëtt, no dem Material an der Gréisst vum Werkstéck mat enger anerer Haltzäit, an dann lues ofkillt, den Zweck ass d'intern Organisatioun vum Metall ze maachen fir de Gläichgewiichtzoustand z'erreechen oder no ze kommen. , fir gutt Prozessleistung a Leeschtung ze kréien, oder fir weider Ausschloss fir d'Organisatioun vun der Virbereedung.
Normaliséierung ass d'Werkstéck op déi entspriechend Temperatur erhëtzt no der Ofkillung an der Loft, den Effekt vun der Normaliséierung ass ähnlech wéi d'Glühung, nëmmen fir eng méi fein Organisatioun ze kréien, dacks benotzt fir d'Schneidleistung vum Material ze verbesseren, awer och heiansdo fir e puer vun der manner exigent Deeler als Finale Hëtzt Behandlung.
Quenching ass d'Werkstéck erhëtzt an isoléiert, a Waasser, Ueleg oder aner anorganesch Salzer, organesch wässerlech Léisungen an aner Läschmëttel fir séier Ofkillung.Nom Ausläschen ginn d'Stoldeeler haart, awer gläichzäiteg brécheg ginn, fir d'Brëtzlechkeet an enger fristgerechter Manéier ze eliminéieren, ass et allgemeng noutwendeg fir fristgerecht ze temperéieren.
Fir d'Brëtzlechkeet vu Stahldeeler ze reduzéieren, ginn d'gequetscht Stahldeeler bei enger gëeegenter Temperatur méi héich wéi Raumtemperatur a manner wéi 650 ℃ fir eng laang Isolatiounsperiod, an dann ofgekillt, gëtt dëse Prozess Tempering genannt.Annealing, Normalizing, Qunching, tempering ass déi allgemeng Wärmebehandlung an de "véier Bränn", vun deenen d'Läschen an d'Temperéierung enk verbonne sinn, dacks a Verbindung matenee benotzt, een ass onverzichtbar."Véier Feier" mat der Heiztemperatur an Ofkillungsmodus vun ënnerschiddlechen, an huet en anere Wärmebehandlungsprozess entwéckelt.Fir e gewësse Grad vu Kraaft an Zähegkeet ze kréien, ass d'Ausläschen an d'Temperéierung bei héijen Temperaturen kombinéiert mat dem Prozess, bekannt als Tempering.Nodeems verschidde Legierungen ofgeschwächt sinn fir eng iwwersaturéiert fest Léisung ze bilden, gi se bei Raumtemperatur oder bei enger liicht méi héije passenden Temperatur fir eng méi laang Zäit gehal fir d'Häert, d'Kraaft oder den elektresche Magnetismus vun der Legierung ze verbesseren.Esou e Wärmebehandlungsprozess gëtt Alterungsbehandlung genannt.
Drock Veraarbechtung Deformatioun an Hëtzt Behandlung effektiv an enk kombinéiert auszeféieren, sou datt de workpiece eng ganz gutt Kraaft ze kréien, Zähegkeet mat der Method bekannt als Verformung Hëtzt Behandlung;an engem negativen Drock Atmosphär oder Vakuum an der Wärmebehandlung bekannt als Vakuum Wärmebehandlung, déi net nëmme kann d'Werkstéck net oxidéieren, net decarburiséieren, d'Uewerfläch vum Werkstéck no der Behandlung behalen, d'Leeschtung vum Werkstéck verbesseren, awer och duerch den osmoteschen Agent fir chemesch Hëtztbehandlung.
Uewerfläch Wärmebehandlung ass nëmmen d'Uewerflächeschicht vum Werkstéck z'erhëtzen fir d'mechanesch Eegeschafte vun der Uewerflächeschicht vum Metall Wärmebehandlungsprozess z'änneren.Fir nëmmen d'Uewerflächenschicht vum Werkstück ouni exzessive Wärmetransfer an d'Werkstéck ze erhëtzen, muss d'Benotzung vun der Wärmequell eng héich Energiedicht hunn, dat heescht an der Eenheetsfläch vum Werkstéck fir eng méi grouss Hëtztenergie ze ginn, sou datt datt d'Uewerfläch Layer vun der workpiece oder lokaliséiert kann eng kuerz Zäit oder direkt héich Temperaturen erreechen.Uewerfläch Wärmebehandlung vun den Haaptmethoden vun der Flam-Quenching an Induktioun Heizung Wärmebehandlung, allgemeng benotzt Wärmequellen wéi Oxyacetylen oder Oxypropan Flam, Induktiounsstroum, Laser an Elektronenstrahl.
Chemesch Wärmebehandlung ass e Metall Wärmebehandlungsprozess andeems d'chemesch Zesummesetzung, d'Organisatioun an d'Eegeschafte vun der Uewerflächeschicht vum Werkstéck geännert ginn.Chemesch Wärmebehandlung ënnerscheet sech vun der Uewerflächewärmebehandlung, datt déi fréier d'chemesch Zesummesetzung vun der Uewerflächeschicht vum Werkstéck ännert.Chemesch Wärmebehandlung gëtt op d'Werkstéck plazéiert mat Kuelestoff, Salzmedien oder aner Legierungselementer vum Medium (Gas, Flëssegkeet, Fest) an der Heizung, Isolatioun fir eng méi laang Zäit, sou datt d'Uewerflächeschicht vum Werkstéck Infiltratioun vu Kuelestoff , Stickstoff, Bor a Chrom an aner Elementer.No Infiltratioun vun Elementer, an heiansdo aner Wärmebehandlungsprozesser wéi Ausschlëss an Tempering.D'Haaptmethoden vun der chemescher Wärmebehandlung sinn Carburizing, Nitriding, Metallpenetratioun.
Wärmebehandlung ass ee vun de wichtege Prozesser am Fabrikatiounsprozess vu mechanesche Deeler a Schimmel.Allgemeng kann et déi verschidde Eegeschafte vum Werkstéck garantéieren a verbesseren, wéi Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet.Kann och d'Organisatioun vum eidel a Stressstaat verbesseren, fir eng Vielfalt vu kale a waarme Veraarbechtung ze erliichteren.
Zum Beispill: wäiss Goss no enger laanger Zäit annealing Behandlung kann malleable Goss kritt ginn, plasticity verbesseren;Gears mat der korrekt Hëtzt Behandlung Prozess, Service Liewen kann méi wéi net Hëtzt-behandelt Gears mol oder Dosende vun mol ginn;Zousätzlech, bëlleg Kuelestoff Stol duerch d'Infiltratioun vun bestëmmte alloying Elementer hunn e puer deier durchgang Stol Leeschtung, kann e puer Hëtzt-resistent géint Stol ersat, STAINLESS Stol;Schimmel a Stierwen si bal all néideg duerch Wärmebehandlung ze goen Kann nëmmen no Wärmebehandlung benotzt ginn.
Ergänzungsmëttel
I. Zorte vun annealing
Annealing ass e Wärmebehandlungsprozess an deem d'Werkstéck op eng entspriechend Temperatur erhëtzt gëtt, fir eng gewëssen Zäit ofgehale gëtt, an dann lues ofkillt.
Et gi vill Zorte vu Stol annealing Prozess, no der Heizung Temperatur kann an zwou Kategorien ënnerdeelt ginn: eent ass op der kritescher Temperatur (Ac1 oder Ac3) iwwer der annealing, och bekannt als Phase änneren Rekristalliséierung annealing, dorënner komplett annealing, onkomplett annealing , sphäroidal annealing an Diffusioun annealing (homogenization annealing), etc .;déi aner ass ënner der kritescher Temperatur vun der annealing, dorënner recrystallization annealing an de-stressing annealing, etc.. No der Ofkillungsmethod, annealing kann an isotherm annealing a kontinuéierlech kille annealing ënnerdeelt ginn.
1, komplett annealing an isotherm annealing
Komplett annealing, och bekannt als recrystallization annealing, allgemeng als annealing bezeechent, et ass de Stol oder Stol gehëtzt zu Ac3 iwwer 20 ~ 30 ℃, Isolatioun laang genuch fir d'Organisatioun komplett austenitized no lues Ofkillung ze maachen, fir bal Gläichgewiicht Organisatioun ze kréien vum Wärmebehandlungsprozess.Dës Glühung gëtt haaptsächlech fir sub-eutektesch Zesummesetzung vu verschiddene Kuelestoff- a Legierungsstahlguss, Schmieden a waarmgewalzte Profiler benotzt, an heiansdo och fir geschweißte Strukturen benotzt.Generell oft als Zuel vun net schwéier workpiece Finale Hëtzt Behandlung, oder als Pre-Hëtzt Behandlung vun e puer workpieces.
2, Ball annealing
Sphäroidal annealing gëtt haaptsächlech fir iwwer-eutectic Kuelestoff Stol an durchgang Tool Stol benotzt (wéi d'Fabrikatioun vun edged Handwierksgeschir, gauges, molds a stierwen am Stol benotzt).Säin Haaptzil ass d'Härheet ze reduzéieren, d'Maschinabilitéit ze verbesseren an op zukünfteg Ausschlëss ze preparéieren.
3, Stress Relief annealing
Stress Relief annealing, och bekannt als niddereg-Temperatur annealing (oder héich-Temperatur tempering), dëser annealing ass haaptsächlech benotzt castings, forgings, weldments, waarm-gewalzte Deeler, kal-Zeechnen Deeler an aner Rescht Stress eliminéiert.Wann dës Spannungen net éliminéiert sinn, verursaache Stahl no enger gewësser Zäit, oder am spéideren Schneidprozess fir Verformung oder Rëss ze produzéieren.
4. Onkomplett Glühwäin ass d'Heizung vum Stahl op Ac1 ~ Ac3 (sub-eutektescht Stahl) oder Ac1 ~ ACcm (iwwer-eutektescht Stahl) tëscht der Wärmekonservatioun a luesen Ofkillung fir bal equilibréiert Organisatioun vum Wärmebehandlungsprozess ze kréien.
II.quenching, dat am meeschte benotzte Killmëttel ass Salzlake, Waasser an Ueleg.
Salz Waasser quenching vun der workpiece, einfach héich hardness a glat Uewerfläch ze kréien, net einfach quenching net schwéier mëll Plaz ze produzéieren, mä et ass einfach d'workpiece Deformatioun eescht ze maachen, a souguer Rëss.D'Benotzung vun Ueleg als quenching mëttelfristeg ass nëmme gëeegent fir d'Stabilitéit vun supercooled Austenite ass relativ grouss an e puer durchgang Stol oder kleng Gréisst vun Kuelestoff Stol workpiece quenching.
III.den Zweck vun der Stol tempering
1, reduzéieren brittleness, eliminéiert oder reduzéieren intern Stress, Stol quenching gëtt et vill vun intern Stress an brittleness, wéi net rechtzäiteg tempering wäert oft de Stol Deformatioun oder souguer Rëss maachen.
2, fir déi erfuerderlech mechanesch Eegeschafte vum Werkstéck ze kréien, d'Werkstéck no der Ausléisung vun der héijer Hardness an der Bréchheet, fir d'Ufuerderunge vun de verschiddenen Eegeschafte vun enger Vielfalt vu Werkstécker z'erreechen, kënnt Dir d'Häertheet duerch déi entspriechend Tempering upassen fir d'Brütlechkeet ze reduzéieren vun der néideg Zähegkeet, Plastizitéit.
3, Stabiliséieren der Gréisst vun der workpiece
4, fir annealing ass schwéier ze mëll bestëmmte Legierung Stol, an der quenching (oder normalizing) ass oft no héich-Temperatur tempering benotzt, sou datt de Stol Carbide passenden Aggregatioun, d'hardness reduzéiert ginn, fir opzedeelen an Veraarbechtung ze erliichteren.
Zousätzlech Konzepter
1, annealing: bezitt sech op Metallmaterialien op déi entspriechend Temperatur erhëtzt, fir eng gewëssen Zäit gehale ginn, an dann lues ofkillt Wärmebehandlungsprozess.Allgemeng Glühungsprozesser sinn: Rekristalliséierungsglühung, Belaaschtungsglühung, Kugelglühung, komplett Glühung, asw. , d'Organisatioun an d'Zesummesetzung vun der Homogeniséierung verbesseren, oder fir déi lescht Wärmebehandlung fir d'Organisatioun prett ze maachen.
2, Normaliséierung: bezitt sech op de Stol oder Stol gehëtzt op oder (Stol op de kriteschen Punkt vun Temperatur) uewendriwwer, 30 ~ 50 ℃ déi entspriechend Zäit ze erhalen, Ofkillung an nach Loft Hëtzt Behandlung Prozess.Den Zweck vun der Normaliséierung: haaptsächlech fir d'mechanesch Eegeschafte vum Kuelestoffstahl ze verbesseren, d'Ausschneiden an d'Maschinabilitéit ze verbesseren, d'Kornverfeinerung, d'Organisatiounsfehler ze eliminéieren, fir déi lescht Wärmebehandlung fir d'Organisatioun ze preparéieren.
3, Quenching: bezitt sech op d'Stol gehëtzt op Ac3 oder Ac1 (Stol ënner dem kritesche Punkt vun der Temperatur) iwwer eng gewëssen Temperatur, halen eng gewëssen Zäit, an dann op déi entspriechend Ofkillungsquote, fir Martensit (oder Bainit) Organisatioun vun der Hëtzt Behandlung Prozess.Gemeinsam Quenching Prozesser sinn Single-Medium Quenching, Dual-Medium Quenching, Martensitquenching, Bainite isothermesch Quenching, Surface Quenching a lokal Quenching.Den Zweck vun der Quenching: sou datt d'Stahldeeler fir déi erfuerderlech martensitesch Organisatioun ze kréien, d'Härheet vum Werkstück, d'Kraaft an d'Abrasiounsbeständegkeet verbesseren, fir déi lescht Wärmebehandlung fir gutt Virbereedung fir d'Organisatioun ze maachen.
4, tempering: bezitt sech op de Stol gehärt, dann op eng Temperatur ënner Ac1 gehëtzt, Holding Zäit, an dann op Raumtemperatur Hëtzt Behandlung Prozess ofkillt.Gemeinsam Tempering Prozesser sinn: niddereg-Temperatur tempering, mëttel-Temperatur tempering, héich-Temperatur tempering a Multiple tempering.
Temperéierungszwecker: haaptsächlech fir de Stress, deen vum Stahl an der Quenching produzéiert gëtt, ze eliminéieren, sou datt de Stol eng héich Hardness a Verschleißbeständegkeet huet, an déi erfuerderlech Plastizitéit an Zähegkeet huet.
5, tempering: bezitt sech op de Stol oder Stol fir quenching an héich-Temperatur tempering vun der Komposit Hëtzt Behandlung Prozess.Benotzt an der temperéiert Behandlung vu Stol genannt temperéiert Stol.Et bezitt sech allgemeng op mëttel Kuelestoff Strukturstahl a mëttel Kuelestofflegierung Strukturstahl.
6, Carburizing: Carburizing ass de Prozess fir Kuelestoffatomer an d'Uewerflächeschicht vum Stol penetréieren.Et ass och ze maachen, datt d'niddereg Kuelestoff Stol workpiece huet d'Uewerfläch Layer vun héich Kuelestoff Stol, an dann no quenching an niddreg Temperatur tempering, sou datt d'Uewerfläch Layer vun der workpiece héich hardness an zouzedrécken Resistenz huet, iwwerdeems den Zentrum Deel vun der workpiece hält nach ëmmer d'Zähegkeet an d'Plastizitéit vum Kuelestoffstahl.
Vakuum Method
Well d'Heizung an d'Ofkillungsoperatioune vu Metallwierker erfuerderen eng Dosen oder souguer Dosende vun Aktiounen fir ze kompletéieren.Dës Aktiounen ginn am Vakuum Wärmebehandlungsofen duerchgefouert, de Bedreiwer kann net zougoen, sou datt de Grad vun der Automatisatioun vum Vakuum Wärmebehandlungsofen méi héich ass.Gläichzäiteg, e puer Aktiounen, wéi Heizung an halen Enn vun der Metal workpiece quenching Prozess soll sechs, siwen Aktiounen a bannent 15 Sekonnen ofgeschloss ginn.Esou agile Konditiounen fir vill Aktiounen ze kompletéieren, ass et einfach d'Nervositéit vum Bedreiwer ze verursaachen a falsch Operatioun ze bilden.Dofir kann nëmmen en héije Grad vun der Automatisatioun genee sinn, rechtzäiteg Koordinatioun am Aklang mam Programm.
Vakuum Wärmebehandlung vu Metalldeeler ginn an engem zouenen Vakuumofen duerchgefouert, strikt Vakuumversiegelung ass bekannt.Dofir, fir den ursprénglechen Loftleckungsquote vum Ofen ze kréien an ze halen, fir sécherzestellen datt den Aarbechtsvakuum vum Vakuumofen, fir d'Qualitéit vun den Deeler Vakuum Wärmebehandlung eng ganz grouss Bedeitung ze garantéieren.Also e Schlësselproblem vum Vakuum Wärmebehandlungsofen ass eng zouverlässeg Vakuum Dichtungsstruktur ze hunn.Fir de Vakuum Leeschtung vun der Vakuum Uewen ze garantéieren, Vakuum Hëtzt Behandlung Schmelzhäre Struktur Design muss e Grondprinzip verfollegen, dat ass, den Uewen Kierper Gas-dicht Schweess ze benotzen, iwwerdeems den Uewen Kierper esou wéineg wéi méiglech opzemaachen oder net opzemaachen d'Lach, manner oder vermeiden d'Benotzung vun dynamesch wier Struktur, fir d'Méiglechkeet fir Vakuum Auswee ze minimiséieren.Installéiert am Vakuum Uewen Kierper Komponente, Accessoiren, wéi Waasser ofgekillt Elektroden, thermocouple exportéieren Apparat muss och entworf ginn der Struktur ze Sigel.
Déi meescht Heizungs- an Isolatiounsmaterialien kënnen nëmmen ënner Vakuum benotzt ginn.Vakuum Hëtzt Behandlung Schmelzhäre Heizung an thermesch Isolatioun Doropshin ass am Vakuum an héich Temperatur Aarbecht, sou datt dës Materialien déi héich Temperatur Resistenz, Stralung Resultater, thermesch Leit an aner Ufuerderunge virstellen.D'Ufuerderunge fir d'Oxidatiounsbeständegkeet sinn net héich.Dofir ass de Vakuum Wärmebehandlungsofen wäit benotzt Tantal, Wolfram, Molybdän a Grafit fir Heizung an thermesch Isolatiounsmaterialien.Dës Materialien si ganz einfach am atmosphäreschen Zoustand ze oxidéieren, dofir kann de gewéinleche Wärmebehandlungsofen dës Heizungs- an Isolatiounsmaterialien net benotzen.
Waasser-gekillt Apparat: Vakuum Wärmebehandlung Schmelzhäre, Uewen Cover, elektresch Heizung Elementer, Waasser-gekillt Elektroden, Mëttelstuf Vakuum Hëtzt Isolatioun Dier an aner Komponente, sinn an engem Vakuum, ënner dem Zoustand vun Hëtzt Aarbecht.Schafft ënner esou extrem ongënschteg Konditiounen, muss séchergestallt ginn datt d'Struktur vun all Komponent net deforméiert oder beschiedegt ass, an de Vakuumdichtung net iwwerhëtzt oder verbrannt gëtt.Dofir soll all Komponent no verschiddenen Ëmstänn ageriicht ginn Waasserkühlgeräter fir sécherzestellen datt de Vakuum Wärmebehandlungsofen normal funktionnéiere kann a genuch Liewensdauer hunn.
D'Benotzung vun niddereg-Volt héich-Stroum: Vakuum Container, wann de Vakuum Vakuum Ofschloss vun e puer lxlo-1 torr Gamme, de Vakuum Container vun der energesche Dirigent an der héijer Volt, wäert Glow Offlossquantitéit Phänomen produzéiere.Am Vakuum Wärmebehandlungsofen gëtt e seriöse Bogentladung den elektresche Heizelement, d'Isolatiounschicht verbrennt, wat grouss Accidenter a Verloschter verursaacht.Dofir ass de Vakuum Wärmebehandlungsofen elektresche Heizelement Aarbechtsspannung normalerweis net méi wéi 80 bis 100 Volt.Zur selwechter Zäit am elektresche Heizelementstrukturdesign fir effektiv Moossnamen ze huelen, sou wéi probéiert den Tipp vun den Deeler ze vermeiden, Elektrodenabstand tëscht den Elektroden kann net ze kleng sinn, fir d'Generatioun vu Glühfrënn oder Bogen ze vermeiden Auslaaf.
Tempering
No de verschiddenen Leeschtung Ufuerderunge vum workpiece, no senge verschiddene tempering Temperaturen, kann an déi folgend Zorte vun tempering ënnerdeelt ginn:
(a) Tieftemperaturtempering (150-250 Grad)
Niddereg Temperaturtempering vun der resultéierender Organisatioun fir den temperéierten Martensit.Säin Zweck ass d'Héichhärkeet an d'héich Verschleißbeständegkeet vu gequetschtem Stol ze halen ënner der Viraussetzung fir säi quenchende internen Stress a Brëtschegkeet ze reduzéieren, sou datt Chipping oder virzäitegen Schued beim Gebrauch vermeiden.Et ass haaptsächlech fir eng Rei vun héich-Kuelestoff opzedeelen Handwierksgeschir benotzt, gauges, kal gezunn stierwen, Rolling Lager a carburized Deeler, etc., No tempering hardness ass allgemeng HRC58-64.
(ii) mëttlerer Temperatur Temperatur (250-500 Grad)
Mëttelméisseg Temperatur tempering Organisatioun fir temperéiert Quarz Kierper.Säin Zweck ass eng héich Ausbezuelkraaft, elastesch Limit an héich Zähegkeet ze kréien.Dofir ass et haaptsächlech fir eng Vielfalt vu Quellen a waarme Schimmelveraarbechtung benotzt, d'Temperaturhärkeet ass allgemeng HRC35-50.
(C) Héichtemperaturtempering (500-650 Grad)
Héichtemperaturtempering vun der Organisatioun fir den temperéierten Sohnite.Gewunnecht Quenching an héich Temperatur tempering kombinéiert Hëtzt Behandlung bekannt als tempering Behandlung, hiren Zweck ass Stäerkt, hardness a plasticity ze kréien, Zähegkeet si besser allgemeng mechanesch Eegeschaften.Dofir, wäit benotzt an Autoen, Trakteren, Maschinneninstrumenter an aner wichteg strukturell Deeler, sou wéi Verbindungsstangen, Bolzen, Gears a Wellen.D'Härheet nom Tempering ass allgemeng HB200-330.
Verhënnerung vun Deformatiounen
Präzisioun komplex Ofdréck Deformatioun Ursaachen sinn oft komplex, mä mir beherrschen just seng Deformatioun Gesetz, analyséieren seng Ursaachen, mat verschiddene Methoden benotzt der Ofdréck Deformatioun ze verhënneren kann reduzéieren, mä och fäheg sinn ze kontrolléieren.Allgemeng kann d'Hëtztbehandlung vu Präzisiounskomplexe Schimmelverformung déi folgend Präventiounsmethoden huelen.
(1) raisonnabel Material Auswiel.Präzisioun komplex molds soll Material gutt microdeformation Ofdréck Stol ausgewielt ginn (wéi Loft quenching Stol), der Carbide Segregatioun vun eeschte Ofdréck Stol soll raisonnabel Schmieden an tempering Wärmebehandlung ginn, déi méi grouss a kann net geschmied Schimmel Stol kann zolidd Léisung duebel Verfeinerung ginn Hëtzt Behandlung.
(2) Ofdréck Struktur Design soll raisonnabel sinn, deck soll net ze disparate ginn, d'Form soll symmetresch sinn, fir d'Verformung vun der gréisser Ofdréck d'Deformatioun Gesetz ze Meeschtesch, reservéiert Veraarbechtung Zoulag, fir grouss, präzis a komplex molds kann benotzt ginn an enger Kombinatioun vu Strukturen.
(3) Präzisioun a komplexe Schimmel sollten d'Virwärmebehandlung sinn fir de Reschtstress ze eliminéieren, deen am Veraarbechtungsprozess generéiert gëtt.
(4) raisonnabel Auswiel vun Heizung Temperatur, Kontroll der Heizung Vitesse, fir Präzisioun komplex molds kann lues Heizung, preheating an aner equilibréiert Heizung Methoden huelen der Ofdréck Hëtzt Behandlung Deformatioun ze reduzéieren.
(5) Ënnert der Viraussetzung fir d'Häertheet vun der Schimmel ze garantéieren, probéiert d'Pre-Kühlung, d'gradéiert Ofkillung oder d'Temperatur-Quenching-Prozess ze benotzen.
(6) Fir Präzisioun a komplexe Schimmel, ënner de Konditiounen erlaabt, probéiert d'Vakuumheizung ze benotzen an d'Tiefkühlbehandlung no der Quenching.
(7) Fir e puer Präzisioun a komplex Schimmel kënne Pre-Hëtztbehandlung benotzt ginn, alternd Wärmebehandlung, tempering nitriding Wärmebehandlung fir d'Genauegkeet vun der Schimmel ze kontrolléieren.
(8) An der Reparatur vu Schimmelsand Lächer, Porositéit, Verschleiung an aner Mängel, d'Benotzung vu kale Schweißmaschinn an aner thermesch Auswierkunge vun der Reparaturausrüstung fir de Reparaturprozess vun der Verformung ze vermeiden.
Zousätzlech ass d'korrekt Wärmebehandlungsprozessoperatioun (wéi Plugging Lächer, gebonnen Lächer, mechanesch Fixatioun, gëeegent Heizmethoden, déi richteg Wiel vun der Killrichtung vun der Schimmel an d'Bewegungsrichtung am Killmëttel, etc.) a raisonnabel Temperéierend Wärmebehandlungsprozess ass d'Verformung vu Präzisioun ze reduzéieren a komplexe Schimmel sinn och effektiv Moossnamen.
Surface Quenching an tempering Wärmebehandlung gëtt normalerweis duerch Induktiounsheizung oder Flamheizung duerchgefouert.D'Haaptrei technesch Parameteren sinn Uewerfläch hardness, lokal hardness an efficace härdschicht Déift.Hardness Tester kann Vickers hardness Tester benotzt ginn, kann och Rockwell oder Uewerfläch Rockwell hardness Tester benotzt ginn.D'Wiel vun der Testkraaft (Skala) ass mat der Tiefe vun der effektiv gehärter Schicht an der Uewerflächhärtheet vum Werkstéck verbonnen.Dräi Aarte vu Hardness Tester sinn hei involvéiert.
Als éischt ass de Vickers Hardness Tester e wichtegt Mëttel fir d'Uewerflächhärtheet vun Hëtztbehandelte Werkstécker ze testen, et kann aus 0,5 bis 100 kg Testkraaft ausgewielt ginn, d'Uewerflächhärteschicht esou dënn wéi 0,05 mm déck testen, a seng Genauegkeet ass déi héchst , an et kann déi kleng Differenzen an der Uewerfläch hardness vun Hëtzt-behandelt workpieces z'ënnerscheeden.Zousätzlech, soll d'Tiefe vun der efficace gehärt Layer och vun der Vickers hardness Tester erkannt ginn, also fir Uewerfläch Hëtzt Behandlung Veraarbechtung oder eng grouss Zuel vun Unitéiten benotzt Uewerfläch Hëtzt Behandlung workpiece, equipéiert mat engem Vickers hardness tester néideg ass.
Zweetens, ass d'Uewerfläch Rockwell hardness Tester och ganz gëeegent fir d'Häertheet vun Uewerfläch gehärt workpiece ze Test, Uewerfläch Rockwell hardness Tester huet dräi Skalen aus ze wielen.Kann déi effektiv Härtendéift vu méi wéi 0,1 mm vu verschiddenen Uewerflächhärten Werkstéck testen.Och wann d'Uewerfläch Rockwell Hardness Tester Präzisioun net sou héich ass wéi de Vickers Hardness Tester, awer als Wärmebehandlungsanlag Qualitéitsmanagement a qualifizéiert Inspektiounsmëttel fir Detektioun, konnt d'Ufuerderunge erfëllen.Desweideren, huet et och eng einfach Operatioun, einfach ze benotzen, niddereg Präis, rapid Miessung, kann direkt den hardness Wäert an aner Charakteristiken liesen, kann de Gebrauch vun Uewerfläch Rockwell hardness tester eng Partie vun Uewerfläch Hëtzt Behandlung workpiece fir séier an Net- zerstéierend Stéck-fir-Stéck Testen.Dëst ass wichteg fir d'Metallveraarbechtung an d'Maschinnefabrikatiounsanlag.
Drëttens, wann d'Uewerfläch Wärmebehandlung gehärte Schicht méi déck ass, kann och Rockwell Hardness Tester benotzt ginn.Wann d'Hëtztbehandlung gehärt Schichtdicke vun 0,4 ~ 0,8mm, kann HRA Skala benotzt ginn, wann d'gehärte Schichtdicke vu méi wéi 0,8mm, kann HRC Skala benotzt ginn.
Vickers, Rockwell an Uewerfläch Rockwell dräi Zorte vu hardness Wäerter kann einfach un all aner ëmgerechent ginn, ëmgerechent un de Standard, Zeechnungen oder de Benotzer brauch der hardness Wäert.Déi entspriechend Konversiounstabelle ginn am internationale Standard ISO, dem amerikanesche Standard ASTM an dem chinesesche Standard GB/T uginn.
Lokaliséiert Aushärtung
Deeler wann d'lokal hardness Ufuerderunge vun héich, sinn Aféierungs- Heizung an aner Mëttel vun lokal quenching Hëtzt Behandlung, esou Deeler hunn normalerweis de Standuert vun lokal quenching Hëtzt Behandlung an lokal hardness Wäert op d'Zeechnungen ze markéieren.Hardness Tester vun Deeler soll am designéierte Beräich duerchgefouert ginn.Hardness Testinstrumenter kënne benotzt ginn Rockwell Hardness Tester, Test HRC Hardness Wäert, wéi Wärmebehandlung Hardness Layer ass flaach, kann Surface Rockwell Hardness Tester benotzt ginn, Test HRN Hardness Wäert.
Chemesch Hëtzt Behandlung
Chemesch Wärmebehandlung ass d'Uewerfläch vum Werkstéck Infiltratioun vun engem oder e puer chemeschen Elementer vun Atomer ze maachen, fir d'chemesch Zesummesetzung, d'Organisatioun an d'Leeschtung vun der Uewerfläch vum Werkstéck z'änneren.Nom Quenching a Low-Temperatur-Tempering huet d'Uewerfläch vum Werkstéck eng héich Härtheet, Verschleißbeständegkeet a Kontaktermüdungskraaft, während de Kär vum Werkstéck héich Zähegkeet huet.
Laut der uewendriwwer ass d'Detektioun an d'Opnam vun der Temperatur am Wärmebehandlungsprozess ganz wichteg, a schlecht Temperaturkontroll huet e groussen Impakt op d'Produkt.Dofir ass d'Erkennung vun der Temperatur ganz wichteg, d'Temperaturtrend am ganze Prozess ass och ganz wichteg, wat zu der Hëtztbehandlungsprozess muss op d'Temperaturännerung opgeholl ginn, kann zukünfteg Datenanalyse erliichteren, awer och fir ze kucken wéi eng Zäit Temperatur entsprécht net den Ufuerderunge.Dëst wäert eng ganz grouss Roll spillen fir d'Wärmebehandlung an Zukunft ze verbesseren.
Operatiounsprozeduren
1, Botzen der Operatioun Site, kontrolléieren ob d'Energieversuergung, Mooss Instrumenter a verschidde schalt normal sinn, an ob d'Waasser Quell glat ass.
2, Opérateuren soll gutt Aarbechtsmaart Schutz Schutzausrüstung zouzedrécken, soss wäert et geféierlech ginn.
3, oppen der Kontroll Muecht Universal Transfermaart schalt, no den techneschen Ufuerderunge vun der Ausrüstung graded Rubriken vun der Temperatur klammen a falen, d'Liewen vun der Equipement an Equipement intakt ze verlängeren.
4, Opmierksamkeet op d'Hëtzt Behandlung Uewen Temperatur an Mesh gemaach Gürtel Geschwindegkeet Regulatioun ze bezuelen, kann d'Temperatur Standarden fir verschidde Materialien néideg Meeschtesch, fir d'hardness vun workpiece an Uewerfläch straightness an oxydéiert Layer ze garantéieren, an eescht eng gutt Aarbecht vun Sécherheet maachen .
5, Fir Opmierksamkeet op d'tempering Uewen Temperatur an Mesh gemaach Gürtel Geschwindegkeet ze bezuelen, oppen der ofgeroden Loft, sou datt workpiece no tempering der Qualitéit Ufuerderunge treffen.
6, an der Aarbecht soll un der Post halen.
7, fir den néidege Feierapparat ze konfiguréieren, a vertraut mat de Gebrauchs- an Ënnerhaltmethoden.
8、Wann Dir d'Maschinn stoppt, sollte mir kucken datt all d'Kontrollschalter am Off-Staat sinn, an dann den Universal Transferschalter zoumaachen.
Iwwerhëtzung
Vun der rauer Mond vun der Roller Accessoiren Lagerdeeler kënnen no der Quenching Mikrostruktur Iwwerhëtzung observéiert ginn.Awer fir de genaue Grad vun der Iwwerhëtzung ze bestëmmen, musst Dir d'Mikrostruktur beobachten.Wann an der GCr15 Stol Quenching Organisatioun am Erscheinungsbild vu grober Nadel Martensit, ass et d'Iwwerhëtzungsorganisatioun ausléisen.De Grond fir d'Bildung vun quenching Heizung Temperatur kann ze héich ginn oder Heizung an Holding Zäit ass ze laang duerch déi ganz Gamme vun Iwwerhëtzung verursaacht;kann och duerch d'Original Organisatioun vun der Band Carbide grave ginn, am niddereg Kuelestoff Beräich tëscht den zwou Bands eng lokal martensite Nol décke ze Form, doraus zu lokaliséiert Iwwerhëtzung.Residual Austenit an der iwwerhëtzter Organisatioun erhéicht, an d'Dimensiounsstabilitéit reduzéiert.Wéinst der Iwwerhëtzung vun der Quenching Organisatioun ass de Stahlkristall grober, wat zu enger Reduktioun vun der Zähegkeet vun den Deeler féiert, d'Schlagresistenz gëtt reduzéiert, an d'Liewe vum Lager gëtt och reduzéiert.Schwéier Iwwerhëtzung kann souguer ausléisende Rëss verursaachen.
Ënnerheizung
Quenching Temperatur ass niddereg oder schlecht Ofkillung wäert méi produzéiere wéi d'Standard Torrhenite Organisatioun an der Mikrostruktur, bekannt als Ënnerheizungsorganisatioun, wat d'Häertheet erofgeet, d'Verschleißbeständegkeet gëtt staark reduzéiert, wat d'Liewen vun de Rollerdeellager beaflosst.
Ausléiser Rëss
Rollerlagerdeeler am Quenching- a Killprozess hunn duerch intern Spannungen geformt Rëss genannt Quenching Rëss.Ursaachen vun esou Rëss sinn: wéinst quenching Heizung Temperatur ze héich oder Ofkillung ass ze séier, thermesch Stress an Metal Mass Volumen Ännerung an der Organisatioun vun der Stress ass méi grouss wéi d'Broch Kraaft vun Stol;Aarbecht Uewerfläch vun der ursprénglech Mängel (wéi Uewerfläch Rëss oder kraazt) oder intern Mängel am Stol (wéi Schlacken, grave net-metallesch inclusions, wäiss Flecken, verrëngeren Rescht, etc.) an der quenching vun der Formatioun vun Stress Konzentratioun;schwéier Uewerflächentkolung a Karbidsegregatioun;Deeler ofgeschwächt no tempering net genuch oder untime tempering;Kale Punch Stress verursaacht duerch de fréiere Prozess ass ze grouss, Schmieden ausklappen, déif dréiende Schnëtt, Uelegrillen scharf Kanten a sou weider.Kuerz gesot, d'Ursaach fir d'Ofdreiwung vu Rëss kann een oder méi vun den uewe genannte Faktoren sinn, d'Präsenz vum internen Stress ass den Haaptgrond fir d'Bildung vu Lëssen Rëss.Quenching Rëss sinn déif a schlank, mat enger riichter Fraktur a keng oxidéiert Faarf op der gebrochener Uewerfläch.Et ass dacks e longitudinal flaach Rëss oder ringfërmege Rëss op de Lagerhalsband;d'Form op de Lagerstahlkugel ass S-förmlech, T-förmlech oder ringfërmeg.D'organisatoresch Charakteristiken vun quenching Rëss ass keen decarburization Phänomen op béide Säiten vun der Rëss, kloer z'ënnerscheeden aus Schmieden Rëss a Material Rëss.
Hëtzt Behandlung Deformatioun
NACHI Lagerdeeler an der Wärmebehandlung, et gëtt thermesch Stress an organisatoresch Stress, dësen internen Stress kann openeen iwwerlagert oder deelweis kompenséiert ginn, ass komplex a variabel, well et ka geännert ginn mat der Heiztemperatur, Heizungsquote, Killmodus, Ofkillung Taux, d'Form an d'Gréisst vun den Deeler, sou datt Wärmebehandlungsverformung inévitabel ass.Erkennen a beherrschen d'Rechtsstaatlechkeet kann d'Verformung vu Lagerdeeler (wéi den Oval vum Halsband, d'Gréisst up, etc.) an engem kontrolléierbare Beräich plazéiert ginn, fir d'Produktioun ze förderen.Natierlech, an der Hëtzt Behandlung Prozess vun mechanesch Kollisioun wäert och d'Deeler Deformatioun maachen, mä dës Deformatioun kann benotzt ginn der Operatioun ze verbesseren reduzéieren an vermeiden.
Uewerfläch decarburization
Roller Accessoiren, déi Deeler am Wärmebehandlungsprozess droen, wann et an engem oxidéierende Medium erhëtzt gëtt, gëtt d'Uewerfläch oxydéiert sou datt d'Deeler Uewerfläch Kuelestoffmassfraktioun reduzéiert gëtt, wat zu der Uewerflächentkolung resultéiert.D'Déift vun der Uewerfläch decarburization Schicht méi wéi d'Finale Veraarbechtung vun der Quantitéit vun Retention wäert d'Deeler ofgerappt maachen.Bestëmmung vun der Tiefe vun der Uewerflächentkolungschicht an der metallographescher Untersuchung vun der verfügbarer metallographescher Method an der Mikrohardnessmethod.D'Mikrohardnessverdeelungskurve vun der Uewerflächeschicht baséiert op der Miessmethod, a kann als Schiedskritär benotzt ginn.
Soft Plaz
Wéinst net genuch Heizung, schlecht Ofkillung, Quenching Operatioun verursaacht duerch falsch Uewerflächhärkeet vu Rolllagerdeeler ass net genuch Phänomen bekannt als Quenching Soft Fleck.Et ass wéi d'Uewerflächentkolung kann e seriöse Réckgang vun der Uewerflächenverschleißbeständegkeet an der Middegkeetskraaft verursaachen.
Post Zäit: Dez-05-2023