Zweck vun Beschichtungsmaterialien
D'Beschichtung vun der externer Uewerfläch vu Stahlleitungen ass entscheedend fir Rust ze vermeiden.Rusting op der Uewerfläch vu Stahlleitungen kann hir Funktionalitéit, Qualitéit a visuell Erscheinung wesentlech beaflossen.Dofir huet de Beschichtungsprozess e wesentlechen Impakt op d'Gesamtqualitéit vu Stahlpipeprodukter.
-
Ufuerderunge fir Beschichtungsmaterialien
Geméiss d'Normen, déi vum American Petroleum Institute festgeluecht goufen, solle Stahlleitungen op d'mannst dräi Méint géint Korrosioun widderstoen.Wéi och ëmmer, d'Nofro fir méi laang Anti-Rustperioden ass eropgaang, mat ville Benotzer déi Resistenz fir 3 bis 6 Méint an Outdoor-Späicherbedéngungen erfuerderen.Ausser der Laangzäitfuerderung, erwaarden d'Benotzer datt Beschichtungen eng glat Uewerfläch behalen, souguer Verdeelung vun anti-korrosiven Agenten ouni Sprénger oder Drëpsen, déi d'visuell Qualitéit beaflossen.
-
Aarte vu Beschichtungsmaterialien an hir Virdeeler an Nodeeler
An urbanen ënnerierdesche Pipe Netzwierker,Stol Päifenginn ëmmer méi benotzt fir Gas, Ueleg, Waasser a méi ze transportéieren.D'Beschichtungen fir dës Päifen hunn aus traditionellen Asphaltmaterialien op Polyethylenharz an Epoxyharzmaterialien evoluéiert.D'Benotzung vu Polyethylenharzbeschichtungen huet an den 1980er ugefaang, a mat ënnerschiddlechen Uwendungen hunn d'Komponenten a Beschichtungsprozesser graduell Verbesserunge gesinn.
3.1 Petroleum Asphalt Beschichtung
Petroleum Asphalt Beschichtung, eng traditionell anti-korrosiv Schicht, besteet aus Petroleum Asphalt Schichten, verstäerkt mat Glasfaser Stoff an engem externen Schutzfilm Polyvinylchlorid.Et bitt exzellent Waasserdichtung, gutt Adhäsioun op verschidde Flächen, a Käschteneffizienz.Wéi och ëmmer, et huet Nodeeler, dorënner Empfindlechkeet fir Temperaturännerungen, brécheg bei niddregen Temperaturen, a si ufälleg fir Alterung a Rëss, besonnesch a Fielsbedingungen, wat zousätzlech Schutzmoossnamen an erhéicht Käschten erfuerdert.
3.2 Kuel Tar Epoxy Beschichtung
Kuelteer Epoxy, aus Epoxyharz a Kuelteer Asphalt, weist exzellent Waasser- a chemesch Resistenz, Korrosiounsbeständegkeet, gutt Adhäsioun, mechanesch Kraaft, an Isolatiounseigenschaften.Wéi och ëmmer, et erfuerdert eng méi laang Aushärtzäit no der Uwendung, wat et ufälleg mécht fir negativ Auswierkunge vu Wiederkonditiounen an dëser Period.Ausserdeem brauche déi verschidde Bestanddeeler, déi an dësem Beschichtungssystem benotzt ginn, spezialiséiert Lagerung, d'Käschte erhéijen.
3.3 Epoxy Pudder Coating
Epoxy-Pulverbeschichtung, déi an den 1960er agefouert gouf, beinhalt d'elektrostatesch Spraypuder op virbehandelt a virgehëtzt Päifflächen, a bildt eng dichte anti-korrosiv Schicht.Seng Virdeeler enthalen e breet Temperaturbereich (-60 ° C bis 100 ° C), staark Adhäsioun, gutt Resistenz géint kathodesch Ofbau, Impakt, Flexibilitéit a Schweißschued.Wéi och ëmmer, säi méi dënnen Film mécht et ufälleg fir Schued a erfuerdert raffinéiert Produktiounstechniken an Ausrüstung, déi Erausfuerderunge bei der Feldapplikatioun stellen.Wärend et a villen Aspekter excelléiert, fällt et am Verglach zum Polyethylen a punkto Hëtztbeständegkeet an allgemenge Korrosiounsschutz.
3.4 Polyethylen Anti-corrosive Beschichtung
Polyethylen bitt exzellent Schlagresistenz an héich Härtheet zesumme mat engem breet Temperaturbereich.Et fënnt extensiv Notzung a kale Regiounen wéi Russland a Westeuropa fir Pipelines wéinst senger superieure Flexibilitéit an Impaktresistenz, besonnesch bei niddregen Temperaturen.Wéi och ëmmer, Erausfuerderunge bleiwen a senger Uwendung op Päifen mat groussen Duerchmiesser, wou Spannungsrëss optrieden, a Waasseringress kann zu Korrosioun ënner der Beschichtung féieren, wat weider Fuerschung a Verbesserungen an Material- an Uwendungstechniken erfuerdert.
3.5 Heavy Anti-corrosion Beschichtung
Heavy Anti-Korrosiounsbeschichtungen bidden wesentlech verbessert Korrosiounsbeständegkeet am Verglach mat Standardbeschichtungen.Si weisen laangfristeg Effektivitéit och an haarde Konditiounen, mat Liewensdauer iwwerschreidend 10 bis 15 Joer a chemeschen, Marine a Léisungsmëttelëmfeld, an iwwer 5 Joer an sauer, alkaleschen oder Salzbedéngungen.Dës Beschichtungen hunn typesch dréchen Filmdecken rangéiert vun 200μm bis 2000μm, wat e super Schutz an Haltbarkeet garantéiert.Si gi wäit an Marinestrukturen, chemeschen Ausrüstung, Späicherbehälter a Pipelines benotzt.
-
Gemeinsam Problemer mat Beschichtungsmaterialien
Allgemeng Probleemer mat Beschichtungen enthalen ongläiche Applikatioun, Drëpsen vun anti-korrosive Agenten, an d'Bildung vu Blasen.
(1) Ongläiche Beschichtung: Ongläiche Verdeelung vun anti-korrosiven Agenten op der Päif Uewerfläch resultéiert an Gebidder mat exzessive Beschichtungsdicke, wat zu Verschwendung féiert, während dënn oder onbeschichtete Beräicher d'Anti-Korrosiounsfäegkeet vun der Päif reduzéieren.
(2) Drëpsen vun Anti-Korrosiv Agenten: Dëst Phänomen, wou Anti-Korrosiv Agenten solidiséieren wéi Drëpsen op der Päif Uewerfläch, beaflosst d'Ästhetik, während net direkt d'Korrosiounsbeständegkeet beaflosst.
(3) Bildung vu Blasen: D'Loft, déi am anti-korrosiven Agent während der Applikatioun agefaang ass, erstellt Blasen op der Uewerfläch vum Päif, beaflosst souwuel d'Erscheinung an d'Effizienz vun der Beschichtung.
-
Analyse vun Beschichtung Qualitéit Problemer
All Problem entsteet aus verschiddene Grënn, gëtt duerch verschidde Faktoren verursaacht;an e Bündel aus Stol Päif beliicht duerch d'Qualitéit vum Problem kann och eng Kombinatioun vu verschiddene sinn.D'Ursaachen vun ongläiche Beschichtung kënnen ongeféier an zwou Aarte opgedeelt ginn, eent ass den ongläiche Phänomen, deen duerch Sprayéiere verursaacht gëtt nodeems de Stahlpip an d'Beschichtungskëscht erakënnt;déi zweet ass den ongläiche Phänomen, deen duerch Net-Sprayéiere verursaacht gëtt.
De Grond fir dat éischt Phänomen ass selbstverständlech einfach ze gesinn, fir d'Beschichtungsausrüstung wann d'Stolleitung an d'Beschichtungskëscht an 360 ° ëm insgesamt 6 Waffen (Gehäuselinn huet 12 Waffen) fir ze sprëtzen.Wann all Pistoul, déi aus der Flowgréisst gesprëtzt gëtt, anescht ass, da wäert et zu enger ongläicher Verdeelung vum anticorrosive Agent an de verschiddene Flächen vum Stahlpipe féieren.
Den zweete Grond ass datt et aner Grënn fir den ongläiche Beschichtungsphenomen nieft dem Sprayfaktor gëtt.Et gi vill Zorte vu Faktoren, wéi Stol Päif erakomm Rust, roughness, sou datt d'Beschichtung schwéier ze gläichméisseg verdeelt ass;Stahlpipe Uewerfläch huet eng Waasserdrockmiessung hannerlooss wann d'Emulsioun, dës Kéier fir d'Beschichtung wéinst dem Kontakt mat der Emulsioun, sou datt de Konservéierungsmëttel schwéier op d'Uewerfläch vum Stahlpipe befestegt ass, sou datt et keng Beschichtung vun der Stol Päif Deeler vun der Emulsioun, doraus an der Beschichtung vun der ganzer Stol Päif ass net eenheetlech.
(1) De Grond vun anticorrosive Agent hänkt Drëpsen.De Querschnitt vun der Stahlpipe ass ronn, all Kéier wann den Anticorrosive Agent op der Uewerfläch vum Stahlpipe gesprëtzt gëtt, wäert de Anticorrosive Agent am ieweschten Deel an de Rand op den ënneschten Deel fléien wéinst dem Faktor vun der Schwéierkraaft, déi wäert de Phänomen vun hängenden Drop bilden.Déi gutt Saach ass datt et Uewenausrüstung an der Beschichtungsproduktiounslinn vun der Stahlpäiffabrik ass, déi den anticorrosive Agent an der Zäit op der Uewerfläch vum Stahlpipe gesprëtzt an d'Flëssegkeet vum anticorrosive Agent erhëtzen an verstäerken.Allerdéngs, wann d'Viskositéit vun der anticorrosive Agent net héich ass;keng fristgerecht Heizung no Sprayen;oder Heiztemperatur ass net héich;d'Düse ass net an engem gudden Zoustand, asw.
(2) Ursaachen vun anticorrosive Schaum.Wéinst der Operatioun Site Ëmfeld vun der Loftfiichtegkeet, Faarf Dispersioun exzessiv ass, Dispersioun Prozess Temperatur erofgoen wäert Konservativ bubbling Phänomen Ursaach.Loftfiichtegkeet Ëmfeld, méi niddreg Temperaturbedéngungen, Konservéierungsmëttel, déi aus dem verspreet sinn a kleng Drëpsen gesprëtzt ginn, féieren zu enger Ofsenkung vun der Temperatur.D'Waasser an der Loft mat méi héijer Fiichtegkeet no der Temperaturoffall wäert kondenséieren fir fein Waasserdrëpsen ze bilden, déi mam Konservéierungsmëttel gemëscht sinn, a schliisslech an d'Innere vun der Beschichtung erakommen, wat zu der Beschichtungsbléiser-Phänomen resultéiert.
Post Zäit: Dez-15-2023