Zweck vu Beschichtungsmaterialien
D'Beschichtung vun der äusserer Uewerfläch vu Stolrohren ass entscheedend fir Rost ze vermeiden. Rost op der Uewerfläch vu Stolrohren kann hir Funktionalitéit, Qualitéit an visuellt Erscheinungsbild däitlech beaflossen. Dofir huet de Beschichtungsprozess e wesentlechen Impakt op déi allgemeng Qualitéit vu Stolrohrprodukter.
-
Ufuerderunge fir Beschichtungsmaterialien
Geméiss de Standarden, déi vum American Petroleum Institute festgeluecht goufen, sollten Stolleitungen op d'mannst dräi Méint laang géint Korrosioun widderstoen. D'Nofro no méi laangen Anti-Rost-Perioden ass awer eropgaang, well vill Benotzer eng Resistenz vun 3 bis 6 Méint bei Lagerung am Fräien brauchen. Nieft der Liewensdauerufuerderung erwaarden d'Benotzer, datt Beschichtungen eng glat Uewerfläch an eng gläichméisseg Verdeelung vun Anti-Korrosiounsmëttel ouni Ausfäll oder Drëpsen erhalen, déi d'visuell Qualitéit beaflosse kéinten.
-
Aarte vu Beschichtungsmaterialien an hir Vir- an Nodeeler
An ënnerierdesche Päifennetzwierker an den urbanen Ëmfeld,Stolréierginn ëmmer méi fir den Transport vu Gas, Ueleg, Waasser a méi benotzt. D'Beschichtunge fir dës Päifen hunn sech vun traditionellen Asphaltmaterialien zu Polyethylenharz- an Epoxyharzmaterialien entwéckelt. D'Benotzung vu Polyethylenharzbeschichtungen huet an den 1980er Joren ugefaangen, a mat verschiddenen Uwendungen hunn d'Komponenten an d'Beschichtungsprozesser sech graduell verbessert.
3.1 Beschichtung mat Pëtrolsasphalt
Eng Pëtrolasfaltbeschichtung, eng traditionell Korrosiounsschutzschicht, besteet aus Pëtrolasfaltschichten, verstäerkt mat Glasfaserduk an engem externen Schutzfilm aus Polyvinylchlorid. Si bitt exzellent Ofdichtung, gutt Haftung op verschidden Uewerflächen a Käschteeffizienz. Si huet awer Nodeeler, dorënner d'Ufällegkeet fir Temperaturännerungen, d'Brochegkeet bei niddregen Temperaturen an d'Ufällegkeet fir Alterung a Rëssbildung, besonnesch a felsege Buedemverhältnisser, wat zousätzlech Schutzmoossnamen a méi héich Käschten erfuerdert.
3.2 Epoxybeschichtung mat Kuelenteer
Kueleteer-Epoxy, deen aus Epoxyharz a Kueleteerasphalt hiergestallt gëtt, weist exzellent Waasser- a Chemikaliebeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, gutt Haftung, mechanesch Stäerkt an Isolatiounseigenschaften op. Allerdéngs brauch en eng méi laang Härtungszäit no der Applikatioun, wouduerch en an dëser Period ufälleg fir negativ Auswierkunge vu Wiederkonditiounen ass. Ausserdeem brauchen déi verschidde Bestanddeeler, déi an dësem Beschichtungssystem benotzt ginn, eng speziell Lagerung, wat d'Käschte erhéicht.
3.3 Epoxy-Pulverbeschichtung
Epoxy-Pulverbeschichtung, déi an den 1960er Joren agefouert gouf, besteet doran, datt Pulver elektrostatisch op virbehandelt a virgehëtzt Päifuewerflächen gesprëtzt gëtt, wouduerch eng dicht Antikorrosiounsschicht entsteet. Zu senge Virdeeler gehéieren e breede Temperaturberäich (-60°C bis 100°C), eng staark Haftung, eng gutt Resistenz géint kathodesch Opléisung, Schlag, Flexibilitéit a Schweißschied. Wéinst sengem méi dënne Film mécht en awer ufälleg fir Schied a brauch sophistikéiert Produktiounstechniken an Ausrüstung, wat Erausfuerderunge bei der Uwendung am Feld duerstellt. Wärend en a ville Beräicher exceléiert, ass en am Verglach mat Polyethylen net gutt genuch wat d'Hëtztbeständegkeet an de Korrosiounsschutz ugeet.
3.4 Polyethylen Antikorrosiounsbeschichtung
Polyethylen bitt exzellent Schlagfestigkeit an héich Häert zesumme mat engem breede Temperaturberäich. Et fënnt extensiv a kale Regiounen wéi Russland a Westeuropa fir Pipelinen benotzt wéinst senger iwwerleeëner Flexibilitéit a Schlagfestigkeit, besonnesch bei niddregen Temperaturen. Wéinst senger iwwerleeëner Flexibilitéit a Schlagfestigkeit gëtt et awer nach ëmmer Erausfuerderungen bei senger Uwendung op Päifen mat groussen Duerchmiesser, wou Spannungsrëss optriede kënnen, an d'Adrénge vu Waasser zu Korrosioun ënner der Beschichtung féiere kann, wat weider Fuerschung a Verbesserunge vu Materialien an Uwendungstechniken noutwendeg mécht.
3.5 Schwéier Antikorrosiounsbeschichtung
Schwéier Antikorrosiounsbeschichtunge bidden eng däitlech verbessert Korrosiounsbeständegkeet am Verglach mat Standardbeschichtungen. Si weisen eng laangfristeg Effizienz och ënner haarde Bedéngungen op, mat enger Liewensdauer vu méi wéi 10 bis 15 Joer a chemeschen, marinen an lösungsmittelnden Ëmfeld, a méi wéi 5 Joer a sauren, alkaleschen oder salzegen Ëmfeld. Dës Beschichtunge hunn typescherweis eng Dréchefilmdicke vun 200 μm bis 2000 μm, wat e bessere Schutz an Haltbarkeet garantéiert. Si gi wäit verbreet a Marinestrukturen, chemeschen Ausrüstungen, Späichertanken a Pipelines benotzt.
-
Allgemeng Problemer mat Beschichtungsmaterialien
Heefeg Problemer mat Beschichtunge sinn ënner anerem ongläichméisseg Opdroen, Drëpsen vun Antikorrosiounsmëttel an d'Bildung vu Blasen.
(1) Ongläichméisseg Beschichtung: Eng ongläichméisseg Verdeelung vun Antikorrosiounsmëttel op der Uewerfläch vun de Päifen féiert zu Beräicher mat enger exzessiver Beschichtungsdicke, wat zu Verschwendung féiert, während dënn oder onbeschichtete Beräicher d'Antikorrosiounskapazitéit vum Päif reduzéieren.
(2) Drëpsen vun Antikorrosiounsmëttel: Dëst Phänomen, wou Antikorrosiounsmëttel sech wéi Drëpsen op der Uewerfläch vun der Päif fest maachen, beaflosst d'Ästhetik, awer beaflosst net direkt d'Korrosiounsbeständegkeet.
(3) Bildung vu Blasen: Loft, déi am Antikorrosiounsmëttel während der Applikatioun agespaart ass, erstellt Blasen op der Uewerfläch vun der Päif, wat souwuel d'Erscheinung wéi och d'Effizienz vun der Beschichtung beaflosst.
-
Analyse vu Problemer mat der Beschichtungsqualitéit
All Problem entsteet aus verschiddene Grënn a gëtt duerch verschidde Faktoren verursaacht; an e Bündel Stolrohr, dat duerch d'Qualitéit vum Problem ervirgehuewe gëtt, kann och eng Kombinatioun vu verschiddene sinn. D'Ursaache vun enger ongläicher Beschichtung kënnen ongeféier an zwou Zorte agedeelt ginn, eng ass dat ongläicht Phänomen, dat duerch Sprëtzen verursaacht gëtt nodeems d'Stolrohr an d'Beschichtungskëscht erakoum; déi zweet ass dat ongläicht Phänomen, dat duerch Net-Sprëtzen verursaacht gëtt.
De Grond fir dat éischt Phänomen ass offensichtlech einfach ze gesinn, wann d'Beschichtungsausrüstung d'Stolrohr an d'Beschichtungskëscht ëm 360° gedréit gëtt, ginn insgesamt 6 Sprëtzpistolen (d'Gehäuselinn huet 12 Sprëtzpistolen) fir ze sprëtzen. Wann all Sprëtzpistol eng aner Flossgréisst huet, da féiert dat zu enger ongläicher Verdeelung vum Antikorrosiounsmëttel op de verschiddene Flächen vun der Stolrohr.
Den zweete Grond ass, datt et nieft dem Sprëtzfaktor och aner Grënn fir déi ongläichméisseg Beschichtungsphänomener gëtt. Et gëtt vill verschidden Zorte vu Faktoren, wéi zum Beispill de Rost, deen op Stolrohre kënnt, an d'Rauheet, sou datt d'Beschichtung schwéier gläichméisseg verdeelt ka ginn; op der Uewerfläch vum Stolrohr bleift e Waasserdrockmiessung beim Kontakt mat der Emulsioun, dës Kéier wéinst dem Kontakt vun der Beschichtung mat der Emulsioun, sou datt et schwéier ass, datt de Konservéierungsmëttel sech op der Uewerfläch vum Stolrohr hält, sou datt keng Emulsioun op den Deeler vum Stolrohr entsteet, wouduerch d'Beschichtung vum ganze Stolrohr net gläichméisseg ass.
(1) De Grond fir d'Ofhänge vum Antikorrosionsmëttel. De Querschnitt vum Stolrohr ass ronn, all Kéier wann den Antikorrosionsmëttel op d'Uewerfläch vum Stolrohr gesprëtzt gëtt, fléisst den Antikorrosionsmëttel am ieweschten Deel an um Rand wéinst dem Schwéierkraaftfaktor an den ënneschten Deel, wat zu engem Ofhänge vum Phänomen féiert. Dat Gutt ass, datt et Uewenausrüstung an der Beschichtungsproduktiounslinn vun der Stolrohrfabréck gëtt, déi den Antikorrosionsmëttel, deen op d'Uewerfläch vum Stolrohr gesprëtzt gëtt, rechtzäiteg erhëtzen a fest maachen an d'Flëssegkeet vum Antikorrosionsmëttel reduzéieren. Wann d'Viskositéit vum Antikorrosionsmëttel awer net héich ass; keng rechtzäiteg Erhëtzung nom Sprëtzen; oder d'Erhëtzungstemperatur net héich ass; d'Düs net a guddem Zoustand ass, asw., féiert dat dozou, datt den Antikorrosionsmëttel drop hänkt.
(2) Ursaache fir Antikorrosiounsschäumung. Wéinst der Loftfiichtegkeet um Betribsplaz, ass d'Dispersioun vun der Faarf ze héich, an de Réckgang vun der Temperatur beim Dispersiounsprozess féiert zu Blasen am Konservéierungsmëttel. D'Loftfiichtegkeet an der Ëmgéigend, méi niddreg Temperaturen, an d'Verdeelung vu Konservéierungsmëttel a klenge Drëpsen féiert zu engem Temperaturréckgang. D'Waasser an der Loft mat méi héijer Fiichtegkeet kondenséiert no der Temperaturréckgang zu feine Waasserdrëpsen, déi mam Konservéierungsmëttel gemëscht ginn, a kënnen schliisslech an d'Beschichtung kommen, wouduerch Blasenbildung am Beschichtung optrieden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 15. Dezember 2023