Spiralgeschweesste Kuelestol Groussduerchmiesser SSAW Stolrohren Featured Image

Spiralgeschweesste Kuelestol Groussduerchmiesser SSAW Stolleitungen

Kuerz Beschreiwung:

Schlësselwierder:SSAW Stolrohr, Spiralgeschweesste Stolrohr, HSAW Stolrohr, Mantelrohr, Stapelrohr
Gréisst:Baussenduerchmiesser: 8 Zoll – 120 Zoll, DN200mm – DN3000mm.
Wanddicke:3,2mm-40mm.
Längt:Eenzel zoufälleg, duebel zoufälleg & personaliséiert Längt bis zu 48 Meter.
Enn:Einfache Enn, ofgeschrägte Enn.
Beschichtung/Molerei:Schwaarz Molerei, 3LPE Beschichtung, Epoxy Beschichtung, Kuelenteer Email Beschichtung (CTE), Schmelzgebonnen Epoxy Beschichtung, Beton Gewiicht Beschichtung, Heissgalvaniséierung etc…
Päifstandarden:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etc...
Beschichtungsstandard:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 etc…
Liwwerung:Bannent 15-30 Deeg hänkt vun Ärer Bestellquantitéit of, reegelméisseg Artikelen op Lager verfügbar.

Schéckt eis eng E-Mail Produktspezifikatiounen

Produktdetailer

Produkt Tags

Produktbeschreiwung

Spiralstahlrohre, och bekannt als helical submerged arc-welded (HSAW) Rohre, sinn eng Zort Stahlrohr, déi sech duerch hiren eenzegaartegen Fabrikatiounsprozess a strukturell Eegeschafte charakteriséiert. Dës Rohre gi wäit a verschiddene Branchen agesat wéinst hirer Stäerkt, Haltbarkeet an Adaptabilitéit. Hei ass eng detailléiert Beschreiwung vu Spiralstahlrohre:

Fabrikatiounsprozess:Spiralstahlrohre ginn duerch e spezielle Prozess produzéiert, deen eng Spiral aus Stolband benotzt. D'Band gëtt ofgewéckelt a spiralfërmeg geformt, duerno mat der Ënnerwaasserschweisstechnik (SAW) geschweesst. Dëse Prozess resultéiert an enger kontinuéierlecher, spiralfërmeger Naht laanscht d'Längt vum Rohr.

Strukturell Design:Déi spiralfërmeg Naht vu Spiralstahlrohre bitt inherent Stäerkt, wat se gëeegent mécht fir héije Belaaschtungen an Drock ze widderstoen. Dësen Design garantéiert eng gläichméisseg Verdeelung vun der Spannung a verbessert d'Fäegkeet vum Rohr géint Biegen an Deformatiounen ze widderstoen.

Gréisstenberäich:Spiralstahlréier ginn et a verschiddenen Duerchmiesser (bis zu 120 Zoll) an Déckten, wat Flexibilitéit a verschiddenen Uwendungen erméiglecht. Si sinn am Verglach mat anere Réiertypen normalerweis a gréisseren Duerchmiesser verfügbar.

Uwendungen:Spiralstahlréier ginn a verschiddenen Industrien wéi Ueleg a Gas, Waasserversuergung, Bau, Landwirtschaft an Infrastrukturentwécklung benotzt. Si si souwuel fir iwwerierdesch wéi och fir ënnerierdesch Uwendungen gëeegent.

Korrosiounsbeständegkeet:Fir d'Liewensdauer ze verlängeren, gi Spiralstahlrohre dacks korrosiounsbehandelt. Dës kënnen intern an extern Beschichtungen enthalen, wéi Epoxy, Polyethylen a Zink, déi d'Rohre virun Ëmweltfaktoren a korrosiven Substanzen schützen.

Virdeeler:Spiralstahlrohre bidden eng Rei Virdeeler, dorënner eng héich Tragkapazitéit, Käschteeffizienz fir Rohren mat groussen Duerchmiesser, einfach Installatioun a Widderstand géint Verformung. Hire spiralfërmegen Design hëlleft och bei enger effizienter Drainage.

LängsschnëttVSSpiral:Spiralstahlrohre ënnerscheede sech vun längsgeschweesste Rohre duerch hire Fabrikatiounsprozess. Wärend Längsrohre geformt a laanscht d'Längt vum Rohr geschweesst ginn, hunn Spiralrohre eng spiralfërmeg Naht, déi während der Fabrikatioun geformt gëtt.

Qualitéitskontroll:Produktiouns- a Qualitéitskontrollprozesser si wichteg fir d'Produktioun vun zouverléissege Spiralstahlrohren. Schweessparameter, Rohrgeometrie a Testmethoden gi suergfälteg iwwerwaacht fir d'Anhale vun den Industriestandarden a Spezifikatiounen ze garantéieren.

Normen a Spezifikatiounen:Spiralstahlréier ginn no internationalen an industriespezifesche Standarden wéi API 5L, ASTM, EN an anerer hiergestallt. Dës Standarden definéieren Materialeegeschaften, Produktiounsmethoden an Testufuerderungen.

Zesummegefaasst sinn Spiralstahlroueren eng villfälteg an haltbar Léisung fir verschidden Industrien. Hire spezielle Fabrikatiounsprozess, hir inherent Stäerkt an hir Disponibilitéit a verschiddene Gréissten droen zu hirer verbreeter Notzung an der Infrastruktur, am Transport, an der Energieversuergung, am Hafenbau a villes méi bäi. Déi richteg Auswiel, Qualitéitskontroll a Korrosiounsschutzmoossname spille eng entscheedend Roll fir d'laangfristeg Leeschtung vu Spiralstahlroueren ze garantéieren.

Spezifikatiounen

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Qualitéit C250, Qualitéit C350, Qualitéit C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Duerchmiesser (mm)

Wanddicke (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406,4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleranz vum Aussenduerchmiesser a Wanddicke

Standard	Toleranz vum Päifkierper		Toleranz vum Päifenende		Toleranz vun der Wanddicke
Standard	Ausseduerchmiesser	Toleranz	Ausseduerchmiesser	Toleranz	Toleranz vun der Wanddicke
GB/T3091	Duerchmiesser ≤48,3 mm	≤±0,5	Duerchmiesser ≤48,3 mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1,0%	48,3	-
	273,1	≤±0,75%	273,1	-0,8～+2,4
	Duerchmiesser > 508 mm	≤±1,0%	Duerchmiesser > 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Duerchmiesser ≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60,3	≤±0,75%	Duerchmiesser ≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Duerchmiesser > 941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75% D ~ ±3 mm	60	±0,5% D～±1,6 mm	4mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5% D～±4mm	610	±0,5% D～±1,6 mm	Gewiicht ≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	Duerchmiesser > 1430 mm	-	Duerchmiesser > 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Duerchmiesser <508 mm	≤±0,75%	Duerchmiesser <508 mm	≤±0,75%	Duerchmiesser <508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	Duerchmiesser ≥508mm	≤±1,00%	Duerchmiesser ≥508mm	≤±0,50%	Duerchmiesser ≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	Gewiicht≤5.0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1.6mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Zoll	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 Zoll	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4”	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15 Auer			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4 Zoll	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2 Zoll	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2 Zoll	73,03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2 Zoll	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3,40	4.19		6,35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25.40	28,58	33,32	25.40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000mm an driwwer Duerchmiesser Päifwanddicke Maximal 25mm

Standard & Grad

Standard	Stolqualitéiten
API 5L: Spezifikatioun fir Leitungsleitungen	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standard Spezifikatioun fir geschweesste a nahtlos Stolrohrpfeiler	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Kaltgeformte geschweesste Strukturhohlprofile vun netlegierten a feinkornegen Stol	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Waarm fäerdeg Strukturprofile vun net-legéierten a feinkornegen Stol	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Päif, Stol, schwaarz a waarmgetaucht, verzinkt, geschweesst a nahtlos	GR.A, GR.B
EN 10217: Geschweesste Stolréier fir Drockzwecker	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Geschweesste Stolréier a -réier	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australesch/Neiséilännesch Norm fir kaltgeformte Stahlprofile	Klass C250, Klass C350, Klass C450
GB/T 9711: Pëtrol- a Äerdgasindustrie - Stolrohr fir Pipelinen	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Stolwaasserleitung 6 Zoll (150 mm) a méi grouss	Kuelestol

Produktiounsprozess

Qualitéitskontroll

● Kontroll vun de Réistoffer
● Chemesch Analyse
● Mechaneschen Test
● Visuell Inspektioun
● Dimensiounskontroll
● Biegetest
● Impakttest
● Intergranulär Korrosiounstest
● Net-destruktiv Untersuchung (UT, MT, PT)

● Qualifikatioun vun der Schweessprozedur
● Mikrostrukturanalyse
● Ausflaachungs- a Flaachungstest
● Härtetest
● Drockprüfung
● Metallographie Tester
● Korrosiounstester
● Wirbelstroum Tester
● Inspektioun vu Lackéierung a Beschichtung
● Dokumentatiounsiwwerpréiwung

Benotzung & Uwendung

Spiralstahlréier si villfälteg a gi wäit an verschiddenen Industrien agesat wéinst hiren eenzegaartegen Eegeschaften a Virdeeler. Si gi geformt andeems Stolsträifen duerch eng Schraufschweißung zesummegeschweesst ginn, fir e Rouer mat enger kontinuéierlecher Spiralnaht ze kreéieren. Hei sinn e puer üblech Uwendungen vu Spiralstahlréier:

● Flëssegkeetstransport: Dës Päifen transportéieren Waasser, Ueleg a Gas iwwer grouss Strecken effizient a Pipelines wéinst hirer nahtloser Konstruktioun an héijer Stäerkt.
● Ueleg a Gas: Si sinn essentiell fir d'Ueleg- a Gasindustrie. Si transportéieren Réiueleg, Äerdgas a raffinéiert Produkter a decken d'Bedierfnesser vun der Exploratioun an dem Verdeelung duer.
● Pfeiler: Fundamentspfeiler a Bauprojeten droen schwéier Laaschten a Strukturen ewéi Gebaier a Brécken.
● Strukturell Uwendung: Si gi fir Gebaier, Sailen a Stëtzer benotzt, an hir Haltbarkeet dréit zur struktureller Stabilitéit bäi.
● Kulverten an Drainage: Si ginn a Waassersystemer benotzt, hir Korrosiounsbeständegkeet an hire glaten Interieur verhënneren Verstoppungen a verbesseren de Waasserfloss.
● Mechanesch Réier: An der Fabrikatioun an der Landwirtschaft bidden dës Réier käschtegënschteg, robust Léisunge fir Komponenten.
● Marine an Offshore: Fir haart Ëmfeld gi se a Pipelines ënner Waasser, Offshore-Plattformen a beim Bau vu Pierer benotzt.
● Biergbau: Si transportéieren Materialien a Schlamm bei usprochsvollen Biergbauoperatiounen wéinst hirer robuster Konstruktioun.
● Waasserversuergung: Ideal fir Pipelines mat groussen Duerchmiesser a Waassersystemer, fir bedeitend Waasservolumen effizient ze transportéieren.
● Geothermesch Systemer: Si gi bei geothermesche Energieprojeten agesat a këmmeren sech ëm den hëtzebeständege Flëssegkeetstransfer tëscht Reservoiren a Kraaftwierker.

Déi villfälteg Natur vu Spiralstahlroueren, kombinéiert mat hirer Stäerkt, Haltbarkeet an Adaptabilitéit, mécht se zu engem essentiellen Deel an enger breeder Palette vun Industrien an Uwendungen.

Verpackung & Versand

Verpackung:
De Verpackungsprozess fir Spiralstahlrohren ëmfaasst verschidde Schlësselschrëtt fir sécherzestellen, datt d'Rohren während dem Transport a Lagerung adäquat geschützt sinn:
● Päifbündelung: Spiralstahlréier ginn dacks mat Hëllef vu Riemen, Stolbänner oder aner sécheren Befestigungsmethoden zesummegebündelt. D'Bündelung verhënnert, datt eenzel Réier sech an der Verpackung beweegen oder verréckelen.
● Schutz vun de Päifenden: Plastikkappen oder Schutzdeckele ginn op béide Säite vun de Päifen ubruecht, fir Schied un de Päifenden an der bannenzeger Uewerfläch ze vermeiden.
● Waasserdichtung: Päifen ginn a waasserdichte Materialien, wéi Plastikfolien oder Folie, agewéckelt, fir se beim Transport virun Fiichtegkeet ze schützen, besonnesch am Fräien oder am Seetransport.
● Polsterung: Zousätzlech Polstermaterialien, wéi Schaumstoffasätz oder Dämpfungsmaterialien, kënnen tëscht de Päifen oder op vulnérabele Plazen bäigefüügt ginn, fir Stéiss a Schwéngungen ze absorbéieren.
● Etikettéierung: All Bündel ass mat wichtegen Informatiounen, dorënner Päifspezifikatiounen, Dimensiounen, Quantitéit an Destinatioun, etikettéiert. Dëst hëlleft bei enger einfacher Identifikatioun an Handhabung.

Versand:
● De Versand vu Spiralstahlrohre erfuerdert eng virsiichteg Planung fir e sécheren an effizienten Transport ze garantéieren:
● Transportmëttel: D'Wiel vum Transportmëttel (Strooss, Schinn, Mier oder Loft) hänkt vu Faktoren wéi Distanz, Dringlechkeet an Zougänglechkeet vun der Destinatioun of.
● Containeriséierung: Päifen kënnen a Standard-Transportcontainer oder spezialiséiert Flat-Rack-Container gelueden ginn. Containeriséierung schützt d'Päifen virun externen Elementer a bitt eng kontrolléiert Ëmwelt.
● Sécherung: Päifen ginn a Behälter mat passenden Befestigungsmethoden, wéi z. B. Versteifung, Blockéierung a Verschäerfung, geséchert. Dëst verhënnert Beweegung a miniméiert de Risiko vu Schied beim Transport.
● Dokumentatioun: Eng korrekt Dokumentatioun, dorënner Rechnungen, Paklëschten a Versandlëschten, gëtt fir Douaneverklärung an Tracking virbereet.
● Versécherung: Eng Frachtversécherung gëtt dacks ofgeschloss fir potenziell Verloschter oder Schued während dem Transport ze decken.
● Iwwerwaachung: Wärend dem ganze Versandprozess kënnen d'Päifen mat GPS- a Tracking-Systemer verfollegt ginn, fir sécherzestellen, datt se um richtege Wee a mam richtege Zäitplang sinn.
● Douaneklaratioun: Déi richteg Dokumentatioun gëtt zur Verfügung gestallt, fir eng reibungslos Douaneklaratioun um Destinatiounshafen oder op der Grenz ze erliichteren.

Schlussfolgerung:
Déi richteg Verpackung a Versand vu Spiralstahlrohre si wesentlech fir d'Qualitéit an d'Integritéit vun de Rohre beim Transport ze garantéieren. D'Befollegung vun de beschte Praktiken an der Industrie garantéiert, datt d'Rohre an optimalem Zoustand op hirer Destinatioun ukommen, prett fir d'Installatioun oder weider Veraarbechtung.