20-50 Tonnen Schlakepot | Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Kuerz Beschreiwung:

Gréisst vum Schlakpot:Kapazitéit 20 – 50 Tonnen (spezifesch), Gewiicht 25 – 60 Tonnen, Volumen 15 – 35 m³, Dimensiounen no Zeechnung. Trunnion: agegossen 35CrMo oder 40Cr mat verstäerkter Filet.

Material & Normen:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Entsprécht ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Wärmebehandlung: Normaliséiert + Gehärtet. Uewerfläch: Bannenzeg mat engem Antihaftprofil gefräst, baussenzeg mat Kugelstrahl + Aluminiumbeschichtung fir Héichtemperatur.

Fabrikatiounsprozess:Eendeelegt Integralguss – keng Schweessnähten. EAF + LF + VD Entgasung (S≤0,020%, P≤0,020%). CAE Erstarrungssimulatioun. 100% NDT: UT (Level 1 Trunnions, Level 2 Body), MT, PT. Optional Phased Array UT.

Benotzung vu Schlakpot:Mëttelgrouss EAF (50-100t), LF-Raffinéierung, kleng BOF-Konverter, Gießereien, Kupfer-/Néckelschmëlzer, Schlaktransport a Stolwierker.

Womic Stolbitt mëttelgrouss Schlakpotten, déi fir 5.000–8.000 Zyklen entwéckelt sinn, mat héijer thermescher Middegkeetsbeständegkeet. Eis integral Goss eliminéiert Rëss an der Schweesslinn. Personnaliséierten Design fir Är existent Krankapazitéit. ISO, PED zertifizéiert. Schnell Liwwerung (35–55 Deeg). Kritt haut nach Äert Offert fir mëttelgrouss Schlakpotten.

Schéckt eis eng E-Mail Produktspezifikatiounen

Produktdetailer

Produkt Tags

Produkt Iwwersiicht – Firwat mëttelgrouss Schlackentöpfe d'Réckgrat vu ville Stolwierker sinn

Mëttelgrouss Schlakpotten(20–50 Tonnen) sinn déi heefegst Schlackbehälter a klenge bis mëttelgrousse Stolwierker, Spezialstolwierker a Gießereien. Si déngen zu verschiddenen Uewentypen:

●50–100 Tonnen EAF(déi meescht üblech Schrott-baséiert Stolproduktioun)

●LF Schäffeluewenfir sekundär Raffinéierung

●BOF-Konverter bis zu 120 Tonnen(Schlaksplittung)

●Net-Eisen-Schmëlzer(Koffer, Néckel, Bläi)

●Grouss Gießereienmat Induktiounsuewen vun 30–60 Tonnen

Am Géigesaz zu klenge Dëppen (5–15t), déi dacks a Batch-Operatiounen benotzt ginn, oder grousse Dëppen (60–100t) fir riseg integréiert Millen, funktionéieren mëttelgrouss Dëppen mat ...mëttelméisseg awer intensiv Vëlofueren– typescherweis 10–15 Heizungen pro Dag, 5–6 Deeg an der Woch. Si brauchen e Gläichgewiicht vunKapazitéit, Haltbarkeet a Käschten.

Déi Haaptfehlerart fir mëttelgrouss Dëppen ass net thermesch Middegkeet (wéi bei EAF-Dëppen) oder Schleifen (wéi bei BOF-Dëppen) – et assmechaneschen Impakt + Wärmeschock kombinéiertMëttelgrouss Dëppen ginn dacks iwwer méi rauh Biedem transportéiert, mat manner präzise Kränen gekippt an heiansdo dobausse gelagert, wat zu enger ongläicher Ofkillung féiert.

Womic Steel huet eisen Design fir mëttelgrouss Schlakpotten optimiséiert, fir dës spezifesch Erausfuerderungen unzegoen:

●Verbessert Schlagfestigkeit– méi décke Rand a Verstäerkung vum Buedem

●Reduzéiert Stresskonzentratioun– méi grouss Filetradien bei all Iwwergäng

●Korrosiounszoulag fir Lagerung am Fräien– zousätzlech 3mm Wanddicke op baussenzegen Uewerflächen

20-50 Tonnen Schlakepot Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Firwat sollt Dir Womic Stol fir Är mëttelgrouss Schlakpotten wielen?

Fonktioun	Virdeel fir mëttelgrouss Millen
Optimiséiert Wanddicke	10–15% méi déck wéi Standard, awer ënner 60 Tonnen – passt zu de meeschte mëttelgrousse Millekranen (50–80 Tonnen Kapazitéit).
Verstäerkt Felgezon	25% méi déck um Schlak-Impaktberäich + austauschbar Verschleissstreifen (optional) – reduzéiert Deformatioun duerch onvorsichtegt Entsuergung.
Kontrolléiert Chimie mat Spuerelementer	Derbäigesate Cr (0,3%) an Ni (0,3%) verbesseren d'Härtbarkeet an d'Schlagfestigkeit bei niddregen Ëmgéigungstemperaturen.
Voll Penetratioun Trunnion Casting	Zappe, déi integral mat extra Metall am Wuerzelfilet gegoss sinn – iwwerschreiden d'FEM-Normen fir d'Hiewen.
Garantie vun der Uewerflächenqualitéit	Bannenzeg Schossel op ≤6,3µm Ra veraarbecht, äusserlech Uewerfläch op ≤25µm Ra – miniméiert d'Schlakhaftung an d'Botzzäit.
10-Joer Designdatei	Mir späicheren d'CAD, d'Gosssimulatioun, d'NDT-Opzeechnungen an d'chemesch Analysen vun Ärem Dëppen fir eng Dekade – Verfolgbarkeet fir Auditen.
Schnell Ersatzdeelservice	Ersatzverschleißréng, Trunnionkappen a Beschichtungsreparaturkits ginn bannent 2 Wochen geliwwert.

Womic Steel bitt ochNachbau-Design– wann Dir existent mëttelgrouss Dëppen hutt, déi net gutt funktionéieren, kënne mir hire Feelermodus analyséieren a Ersatz mat korrigéierter Geometrie ubidden.

Technesch Spezifikatiounen – 20–50 Tonnen Schlakpott

Kapazitéit vs. typesch Uwendung

Nominal Kapazitéit (Tonnen)	Dëppegewiicht (Tonnen)	Volumen (m³)	Am beschten geegent fir
20	22–28	12–15	50t EAF, kleng Gießerei
25	28–34	15–18	70t EAF, LF Statioun
30	33–40	18–22	80-100t EAF, 100t BOF
40	42–52	24–28	120t BOF Schlaksplittung, mëttelgrouss Kupferschmëlz
50	52–62	29–35	150t EAF (partiell Schlak), grouss LF

Allpots sinn optiméiert wat d'Gewiicht ugeet, fir se un d'Krankapazitéit vum Client unzepassen – mir upassen d'Wanddickeverdeelung deementspriechend.

Materialauswielguide fir mëttelgrouss Aufgaben

Grad	Mindestrendement (MPa)	Impakttemperatur	Verschleißbeständegkeet	Käschten	Am beschten fir
ZG270-500	270	20°C	Mëttel	$	Allgemeng Zwecker, mëllt Klima
ZG310-570	310	0°C	Héich	$$	Schwéier, kal Wanteren
GS-20Mn5	300	-20°C	Héich	$$$	Europäesch Spezifikatioun, Betrib bei niddreger Temperatur
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Mëttel	$$	US-Projeten mat Impaktfuerderung

Eis Auswiel fir déi meescht mëttelgrouss Millen:ZG310-570 mat normaliséiertem + gehärtetem – bescht Präis-Leeschtungsverhältnis.

Dimensiounstoleranzen fir mëttelgrouss Dëppen

Parameter	Toleranz	Miessmethod
Gesamthéicht	±8mm	Laserscanner
Duerchmiesser vum ieweschten Felg	±5mm	Band + kalibréiert Schabloun
Positioun vum Trunnion (Mëttlinn)	±3mm	CMM
Konzentrizitéit vum Trunnion-Bohr	≤1mm	Zifferblat
Wanddicke	-0% / +10%	Ultraschall-Déckmesser (5 Punkte pro Quadrant)

Trunnion-Design fir mëttel Kapazitéiten

Parameter	Wäert
Material	35CrMo oder 40Cr (oder 34CrNiMo6 fir héije Zyklus)
Sécherheetsfaktor vum Design	4:1 pro FEM 9.511
Uewerflächenfinish	Bearbechtet op Ra 3.2µm
NDT	UT 100% + magnetesch Partikel um Radius
Häert	280–320 HB (gehärtet & gehärtet)

Qualitéitskontroll – Iwwer de Standard fir mëttelgrouss Dëppen eraus

Mir uwenden eng10-Schrëtt QC-Plangugepasst un mëttelgrouss Gossstécker:

1. Verifizéierung vu Réistoffer– OBLF-Spektrometeranalyse pro Hëtzt.

2. Iwwerwaachung vun der Temperatur an der Form– Wärmekamera registréiert d'Fëllungsmuster.

3. Visuell Nofëllung– op offensichtlech Schrumpfung oder Bléschung kontrolléieren.

4. Opzeechnung vun der Hëtztbehandlung– Thermoelement am Dummy-Block garantéiert e richtege Zyklus.

5. Vollvolumen UT– automatiséierte Scanner mat 80% DAC-Empfindlechkeet.

6. Trunnionwurzelradius MT– mat Hëllef vu flexiblem Magnéitjoch.

7. Kartierung vun der Wanddicke– Ultraschall-A-Scan op 40 Rasterpunkten, Rapport mat Faarfkaart.

8. Dimensiounskontroll– Laser Tracker fir d'Gesamtmooss, Bremssattelen fir Detailer.

9. Härtetest– 10 Punkte pro Dëppen (Kierper, Rand, Trunnion).

10.Schlussdrucktest (optional)– Waasserfëllung mat 1,5-fache vum Betribsdrock.

All Resultater ginn an engem zesummegefaasstQualitéitssécherungsberichtmat der Sendung geschéckt.

01 20-50 Tonnen Schlakepot Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Produktiounsprozess – Produktiounsfloss fir mëttelgrouss Schlakpotten

1. Musterherstellung– CNC-Holzmuster mat Schrumpfkompensatioun (2%).

2. Formen– Harzgebonnenen Sand, automatiséiert Formlinn.

3. Kärproduktioun– Fir Schosselhöhl a Trunnionbohrungen.

4. Schmelzen & Raffinéieren– 8-Tonnen EAF + LF + VD (Vakuumentgasung).

5. Schëdden– Kontinuéierlech Buedemguss bei 1.580–1.620 °C.

6. Erstarrung– CAE-simuléiert Placement a Killung vum Riser.

7. Ausschëdden & Fettelen– Roboterschleifen a Schneiden.

8. Hëtztbehandlung– Normaliséierung (890°C) + Antändung (600°C) am Autobuedemuewen.

9. NDT– UT, MT, PT no Plang.

10.Bearbechtung– Horizontal Buerfräs fir Zapp + Schosselfinish.

11.Beschichtung– Baussen: op Sa 2.5 straalen, Silikon-Aluminiumfaarf opdroen (2 Schichten).

12.Markéierung & Verpackung– Stämpelung + Barcode-Etikett + waasserdicht Verpackung.

02 20-50 Tonnen Schlakepot Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Verpackung & Versand fir mëttelgrouss Schlakpotten

Mëttelgrouss Dëppen (bis zu 50 Tonnen) kënne kosteneffektiv verschéckt ginn:

Bis zu 30 Tonnen– 40ft oppene Container, eenzelen Dëppen mat hëlzener Stauraum.

30–50 Tonnen– Flaache Rackcontainer oder Stéckmaterial.

Bestellunge vu verschiddenen Eenheeten– Stillage-Rahmen erlaben 2–3 Dëppen pro Behälter.

Inklusiv Dokumentatioun:

● Mill Zertifikat EN 10204 3.1

● NDT-Rapporten (UT-Kaarten, MT-Fotoen)

● Dimensiounskontrollrapport

● Tabelle fir d'Hëtzebehandlung

● Packlëscht mat Fotoe vum geluedene Container.

03 20-50 Tonnen Schlakepot Schlakelöffel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

04 20-50 Tonnen Schlakepot Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Fallstudien – Mëttelgrouss Millen, déi sech verbessert hunn

Fall 1: 35t Schlackentub fir eng tierkesch EAF-Mill (90t Uewen)

Problem:Bestehend Dëppen hunn sech no 18 Méint um Rand deforméiert, wat zu Schlakverschmotzung féiert huet.
Léisung:ZG310-570 mat verstäerkter Rand (70mm vs 50mm), normaliséierend + temperéierend, Antihaftungs-bannenzeg Beschichtung.
Resultat:Keng Deformatioun no 3 Joer. 7 Dëppen nei bestallt.

Fall 2: 50t Schlackepot fir eng kanadesch Stolgießerei (Operatioun am Fräien)

Problem:D'Dëppen sinn am Wanter wéinst Ëmgéigendtemperatur vu -35°C gerëss.
Léisung:GS-20Mn5 mat -40°C Schlagtest (27J min). Och en Drainagelach bäigefüügt fir Reschtwaasser virum Afréieren ze entlaaschten.
Resultat:Kee Rëss méi no 2 volle Wanteren. De Kontrakt gouf vum Client verlängert.

Fall 3: 25t Schlackepot fir eng indesch LF-Statioun

Problem:Heefeg Haftung vu syntheteschem Schlak mat héijem Aluminiumgehalt.
Léisung:Duebelschréiegt bannenzegt Profil (10° / 6°) + méi fein Bearbechtung (Ra 3,2µm).
Resultat:D'Schlakfräisetzungszäit gouf vu 25 Minutten op 12 Minutten reduzéiert – däitlech méi séier Ëmsetzungszäit.

05 20-50 Tonnen Schlakepot Schlakeschossel mat mëttlerer Kapazitéit fir EAF & LF Stolproduktioun – Womic Steel

Uwendungen – Wou mëttelgrouss Schlakpotten exceléieren

●EAF Stolwierker(Kapazitéit vu 50–120 Tonnen)

●LF Schäffeluewen(Schlakhaltung a Schlakofschäumung)

●BOF-Konverteranlagen(zweet Schlakpotten fir méi kleng Hëtzten)

●Kofferschmëlzer(Schlacktransport am Flashuewen)

●Ferrolegierungsanlagen(Schlak mat héijem Siliziumgehalt)

●Schwéier Gießereien(Eisen- a Stolguss)

Dacks gestallte Froen (FAQ) – Mëttelgrouss Schlackendëppen

Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht engem "mëttelgroussen" Schlackendëppen an engem "groussen"?
A: Et ass net nëmmen d'Gréisst. Mëttelgrouss Dëppen sinn fir eng mëttel Zyklusfrequenz (10–15/Dag) an allgemeng Notzung entwéckelt. Grouss Dëppen (60+ Tonnen) sinn fir integréiert Millen mat méi luesen Zyklen, awer méi héijer Schleiffestigkeit gebaut. Mir hunn separat Designregelen fir all Kategorie.

Q: Kann ech e mëttelgrousse Schlakpott fir BOF-Schlak benotzen?
A: Jo, fir BOF-Konverter bis zu 120 Tonnen. BOF-Schlak ass awer manner klebrig, awer chemesch méi aggressiv. Mir recommandéieren ZG310-570 oder GS-20Mn5 fir eng méi laang Liewensdauer.

Q: Wéi verhënnert Dir Schied un der Trunnion beim Transport?
A: Mir montéieren eraushuelbar Stolkappen iwwer d'Zapfen a befestegen den Dëppen mat Kettenbefestigung direkt um Kierper – ni un den Zapfen. Detailéiert Hiewen- a Versandinstruktioune sinn abegraff.

Q: Bitt Dir Beschichtungen fir ganz plakeg Schlak (z.B. héich MgO-Gehalt) un?
A: Jo – mir hunn eng mat Keramik imprägnéiert Epoxybeschichtung, déi 1.200°C standhält. Si gëtt 2 mm déck opgedroen an hält 8–12 Méint. D'Neibeschichtung kann op der Plaz gemaach ginn.

Q: Wat ass Är Garantie fir mëttelgrouss Schlakpotten?
A: 24 Méint / 5.000 Zyklen, wat als éischt kënnt. Dëst deckt Rëss duerch d'Mauer a Versoen vum Zapp of. Verschleiung vun der Beschichtung, mechanesch Mëssbrauch a falsch Benotzung sinn ausgeschloss.

Q: Kënnt Dir Schlakepotten ouni Bearbechtung liwweren (als gegossene bannenzeg Uewerfläch)?
A: Mir roden dréngend dovun of. D'Maschinell Veraarbechtung ass essentiell fir d'Schlakfräisetzung. Wann Dir awer méi héich Botzkäschte akzeptéiert, kënne mir als Goss mat enger Präisreduktioun vun ~12% liwweren.

Q: Wéi kann ech mëttelgrouss Schlakdëppen späicheren, wann ech se net benotzen?
A: Op Holzplanken lageren, net direkt um Buedem. Zougedeckt halen, fir ze verhënneren, datt eng Plaz duerch Reen ofgekillt gëtt. D'Dëppen am Betrib dréien, fir d'thermesch Belaaschtung ze verdeelen.

Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir eng Bestellung vu mëttelgrousse Schlakpott?
A: Fir Standardkapazitéiten (20, 30, 40, 50 Tonnen) mat ZG270-500 oder ZG310-570 ass d'Liwwerzäit 35–45 Deeg. Fir speziell Materialien oder Schlagtester, fügen 10–15 Deeg derbäi.