Kärmaterial (Stützstahl – verschidde Méiglechkeeten):
Kärmaterial (Stützstahl – verschidde Méiglechkeeten):
● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – Kuelestol-Kesselrohrqualitéit
● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – Héichtemperatur Kuelestoffstahlrohr
●API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – Leitungsrohrqualitéiten fir Ueleg a Gas
●ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – Kuelestoffstol mat niddreger Temperatur
●ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Cr-Mo-Legierungsstahl fir héich Temperaturen
Verkleedung (CRA-Folie):316L (UNS S31603 / 1.4404) – austenitischt Edelstol mat nidderegem Kuelestoffgehalt, exzellent géint CO₂-Korrosioun, gutt Schweessbarkeet, resistent géint allgemeng Oxidatioun a mëll Säuren, PREN 24 26
Gréisstenberäich:Aussenduerchmiesser 25 – 168 mm (nahtlos Extrusioun) an Aussenduerchmiesser 168 – 1219 mm (waarmgewalzt + JCOE). Kärwanddicke 3 – 40 mm. Verkleedungsdicke 1,5 – 3,5 mm. Eenzel Längt bis zu 15 m (nahtlos) oder 24 m (geschweesst).
Prozess:Waarmstéckung (nahtlos) oder waarmwalzverbindung + JCOE-Formung (geschweesst). Metallurgesch Bindungsschéierfestigkeit ≥200 MPa (geschweesst) oder ≥300 MPa (nahtlos). 100% NDT, Hydrotest, Flaachung, Zuchbeständegkeet. Beiselegt a passivéiert Uewerfläch.
Standarden:ASME Sektioun II Deel A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L gëeegent bis 60°C). Tester no ASTM E213, ISO 10893 10.
Uwendungen:Kesselwasserwänn, Economiséierer, Wärmetauscher, Niddertemperaturpipelines, CO₂-Injektiounsleitungen, Sammele vu séissen Äerdgas, Verbindungsleitungen fir Raffinerien, Päifen fir chemesch Anlagen.
Womic Stolass e professionnelle Produzent vu 316L-bekleete Päifen mat enger breeder Auswiel u Stähle fir d'Réckstäbung. Mir liwweren metallurgesch gebonnen, korrosiounsbeständeg Léisunge fir Kraaftwierker, Ueleg a Gas, Petrochemie a Servicer mat niddregen Temperaturen. Benotzerdefinéiert Dimensiounen an Inspektioun duerch Drëttpersounen sinn verfügbar. Kontaktéiert eis fir d'Auswiel vun der Qualitéit an en Devis.
1. Firwat 316L ausgekleete Verkleedungsrohr? Déi heefegst a villfältegst CRA-Auskleidung
316L (UNS S31603 / 1.4404) ass dendéi meescht verbreet spezifizéiert korrosiounsbeständeg Legierung (CRA) fir verkleete Päifenwell et eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet, gutt Schweessbarkeet a moderate Käschte kombinéiert. Am Verglach mat 304L füügt 316L 2-3% Molybdän bäi, wat d'Pitting-Resistenz a Chlorid-haltegen Ëmfeld däitlech verbessert.
Haaptstäerkten vun 316L als Auskleidung:
● Excellent Widderstandsfäegkeet géintCO₂-Korrosioun(séissen Déngscht)
● Gudde Widderstand géint verdënnte Schwefelsäure, organesch Säuren a vill chemesch Stréim
● Méi niddreg Käschten ewéi Duplex, Super-Duplex oder Nickellegierungen
● Breet verfügbar, gutt verstanen vun Hiersteller a Benotzer
● Versioun mat nidderegem Kuelestoffgehalt (≤0,03%) verhënnert d'Sensibiliséierung beim Schweessen
● Kann bis zu ~450°C a korrosiven Ëmfeld benotzt ginn
Firwat soll een 316L mat verschiddenen Trägerstähle kombinéieren?Well denmechanesch an thermesch Ufuerderungenvariéieren:
| Réckstiel | Standard | Stäerkt & Uwendung | Wéini soll een wielen |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | Kesselréier, Waasserwänn, Economiséierer | Kraaftkesselapplikatiounen mat Metalltemperatur ≤450°C |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | Héichtemperaturleitungen (bis zu 425°C) | Raffinerie- a chemesch Transferlinnen |
| API 5L X52/X60/X65 | API 5L | Héichfestigkeitsleitung fir Ueleg a Gas | Onshore/Offshore-Pipelines, CO₂-Injektioun |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | Niddreg Temperaturen (-45°C) | Arktesch Pipelinen, kal Regiounen, déi sech versammelen |
| ASTM A335 P11/P22 | ASTM A335 | Héich Temperatur, resistent géint Schleim | Iwwerhëtzerréier, Héichtemperatur-Kappleitungen |
Duerch d'Auswiel vun der richtegerRéck + VerkleedungKombinatioun vermeit Dir Iwwerspezifikatioun (fir onnéideg Stäerkt oder Legierung bezuelen) oder Ënnerspezifikatioun (virzäiteg Versoen).
2. Optiounen fir Réckstäbchen + 316L Verkleedung – Detailéiert Donnéeën
2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Kessel & Wärmetauscher)
| Parameter | SA 210 Gr.C | 316L Verkleedung |
| Min. Ausbezuelung (MPa) | 245 | 170 |
| Zuchkraaft min (MPa) | 485 | 485 |
| Maximal Temperatur (°C) | 450 | 450 (ätzend) |
| Haaptapplikatioun | Kesselwasserwänn, Economiséierer | CO₂ Korrosiounsschutz |
Typesch Dimensiounen:Baussenduerchmiesser 51-127 mm, Kärgewiicht 5-12 mm, Verkleedung 1,5-2,5 mm.
Ersetzt:Plake Kuelestol (ufälleg fir Lächer) oder massiv 316L (méi deier, onnéideg Stäerkt).
2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Héichtemperaturleitungen)
| Parameter | SA 106 Gr.B | 316L Verkleedung |
| Min. Ausbezuelung (MPa) | 240 | 170 |
| Zuchkraaft min (MPa) | 415 | 485 |
| Maximal Temperatur (°C) | 425 | 400-450 |
| Haaptapplikatioun | Raffinerie-Transferleitungen, Prozessleitungen | Liicht Korrosioun / CO₂ Service |
Typesch Dimensiounen:Aussenduerchmiesser 60-610 mm (nahtlos bis 168 mm, driwwer geschweesst). Kärgewiicht laut Design.
2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Ueleg- a Gasleitung)
| Grad | Min. Ausbezuelung (MPa) | Am beschten fir |
| X52 | 360 | Niddrege mëttleren Drock, CO₂-Service |
| X60 | 415 | Mëttelhéichdrockleitungen |
| X65 | 450 | Héije Drock, grouss Distanz |
Applikatioun:Séissgaspipelines (CO₂ präsent, H₂S niddereg), CO₂-verstäerkt Ueleggewinnungsleitungen (EOR), produzéiert Waasserleitungen.
Verkleedungsdicke:Typesch 2-3 mm.
2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Niddregtemperatur-verkleete Päif)
| Parameter | A333 Gr.6 | 316L Verkleedung |
| Min. Ausbezuelung (MPa) | 240 | 170 |
| Impakttesttemperatur | -45°C | Net erfuerderlech |
| Haaptapplikatioun | Arktesch Pipelinen, Gassammlung a kale Regiounen | Vermeit d'Versprëdegung vu Kuelestol bei niddreger Temperatur |
Bemierkung:316L bleift bei niddregen Temperaturen duktil; a Kombinatioun mat A333 Gr.6 behält d'beschichtete Päif eng Schlagfestigkeit bis op -45°C.
2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Héichtemperatur-Cr-Mo-Service)
| Grad | Cr (%) | Méi (%) | Maximal Temperatur (°C) |
| P11 | 1,0-1,5 | 0,44-0,65 | 550 |
| P22 | 2,0-2,5 | 0,87-1,13 | 575 |
Benotzungsfall:Héichtemperatur-Kappleiter, Iwwerhëtzerréier, Raffinerieheizungen, wou intern Korrosioun duerch Prozessflëssegkeet eng 316L-Beschichtung erfuerdert, awer extern Schleiffestigkeit eng Cr-Mo-Legierung erfuerdert. D'316L-Beschichtung schützt déi bannenzeg Uewerfläch viru korrosive Medien, während P11/P22 Schleiffestigkeit bitt.
Bemierkung:Den Ënnerscheed an der thermescher Expansioun ass handhabbar; déi metallurgesch Bindung garantéiert keng Trennung beim thermesche Zyklus.
3. Produktiounsprozesser – Nahtlos (Extrusioun) vs. geschweesst (Hot Roll + JCOE)
| Fonktioun | Nahtlos (AU ≤168 mm) | Geschweesst (AU 168-1219 mm) |
| Billet / Plack | Komposit-Billet (Röhr – Schmiede) | Vakuumroll-gebonnen Plack |
| Primärbildung | Waarm Extrusioun | JCOE oder UOE Press |
| Längsnaht | Keen | Eng längslech SAW-Naht |
| Bindungsschéierfestigkeit | ≥300 MPa | ≥200 MPa |
| Toleranzen | Ganz enk | Standard API/ASME |
| Typesch Längt bis zu | 15 m | 24 m |
| Am beschten fir | Kesselréier, Wärmetauscher-U-Béi, klengen Duerchmiesser | Laangstreckenpipelines, grouss Duerchmiesser Riser |
Béid Methode liwweren engmetallurgesch Bindungdéi ënner Betribsbedingungen net delaminéieren. Fir déi meescht Kessel- a Wärmetauscher-Réier (≤6″) gëtt nahtlos bevorzugt. Fir Transmissiounsleitungen (≥8″) ass waarmgewalzt + JCOE käschteeffektiv a bewisen.
Gemeinsam Prozessschrëtt:
1. Virbereedung vun der Komposit-Billet-/Plackeform (316L-Schicht op der bannenzeger Säit placéiert)
2. Vakuumversiegelung fir Oxidatioun ze vermeiden
3. Waarm Extrusioun (oder waarm Walzen)
4. Wärmebehandlung (Léisungsglühung vun 316L; Normaliséierung / Anhärtung vum Trägerstahl)
5. Kalt Veraarbechtung (Zeechnen oder Dimensioun)
6. Beizen & Passivéieren
7. 100% NDT (UT fir Bindung, Schweess a Volumen)
8. Hydrostatesche Test
9. Finishing & Packaging
4. Inspektiouns- a Prüfungsprogramm (gemeinsam fir all Trägerstähle)
Mir maachen Tester no dem jeeweilege Standard fir d'Traktiounsmaterial an d'Spezifikatioun vun de Verkleedungsroueren (API 5LD oder personaliséiert).
| Test | Method | Ëmfang | Akzeptanz |
| Bond UT | Ganzkierper, Scherwelle | 100% | Keng Opléisung >50mm, insgesamt <2% |
| Längsschnëttlech UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% | Keng ofleenbar Echoen |
| Hydrostatesch | 1,5× Designdrock | All Päif | Kee Leckage |
| Zuchkraaft (Récksäit) | Per A106/SA-210/API/A333/A335 | Pro Hëtzt | Mindestnot erfëllen |
| Zuchkraaft (Bindungsstäerkt) | Ausdrécken oder Ringschéieren | Pro Charge | ≥200 MPa (geschweesst) / 300 MPa (nahtlos) |
| Häert | HV10 | Kär + Verkleedung | 316L ≤200 HV; Réckmaterial ≤ Spezifikatioun |
| Ofplattung | ASME SA 450 | Pro Charge | Keng Rëss bis zu 2/3 vun der baussenzeger Duerchmiesser |
| PMI (316L) | XRF | All Réier | Legierung bestätegen |
Zousätzlech Tester op Ufro:Charpy-Schlag (Récklag bei der erfuerderlecher Temperatur), interkristallin Korrosioun (ASTM A262 Practice E op 316L), NACE TM0177 / TM0284 fir sauer Temperaturen (316L nëmmen akzeptabel bis 60°C a limitéiertem H₂S-Partialdrock).
Zertifikat:EN 10204 Typ 3.1 Standard. Typ 3.2 mat Drëttpersounen-Zeugen (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) géint zousätzlech Käschten verfügbar.
5. Applikatiounsmatrix – Wéi ee Réckstäb + 316L fir wéi eng Uwendung?
| Serviceëmfeld | Réckstiel | Verkleedung | Kommentaren |
| Kesselwasserwand (subkritesch) | SA-210 Gr.C | 316L | Schützt géint Sauerstoffanfäll, Säurebotz |
| Economiser | SA-210 Gr.C | 316L | Schutz géint Kondensat duerch niddreg pH-Wäert |
| Spuerwaasserheizung (séiss Service) | SA-106 Gr.B | 316L | Allgemeng Korrosiounsbeständegkeet |
| CO₂ Äerdgassammlung (onshore) | API 5L X52/X60 | 316L | Standard Séissgasléisung |
| CO₂ EOR Injektiounsleitung (Héichdrock) | API 5L X65 | 316L | Héich Stäerkt néideg fir CO₂-Kompressioun |
| Arktesch Gasleitung | A333 Gr.6 | 316L | Schlagtest bei -45°C fir d'Basis ass erfuerderlech |
| Raffinerie-Transferleitung (400 450°C) | SA-106 Gr.B | 316L | Mëttelméisseg héich Temperatur + intern Korrosioun |
| Héichtemperatur Iwwerhëtzer / Kappstéck | A335 P11/P22 | 316L | Schleiffestigkeit vu Cr-Mo, Korrosiounsfolie |
| Nidderdrock chemesch Päifleitungen | A106 Gr.B | 316L | Käschteeffektiv ausgekleet Päif |
Fir all Kombinatioun kann Womic Steel hëllefen, d'Verkleedungsdicke (vun 1,5 mm bis 3,5 mm) unzepassen, baséiert op der Korrosiounszoulag an der geplangter Liewensdauer (typesch 20-30 Joer).
6. Qualitéitssécherung & Traçabilitéit Highlights
● All Hëtzt vum Trägerstol an 316L ass vollstänneg mat den EN 10204 3.1 Zertifikater vum Liwwerant dokumentéiert.
● Prozessprotokoller: Extrusiouns-/Walztemperatur, Temperaturdiagramm fir d'Hëtzebehandlungszäit, Analyse vum Beizbad.
● All Rouer kritt eenzegaarteg Hëtztnummeren (béid Schichten), gestämpelt oder mat Schablounen ageklemmt.
● De Schlussinspektiounsbericht enthält Dimensiounen, UT-, Hydro- a visuell Opzeechnungen.
● Mir späichere Prouwe vun destruktiven Tester (Bindungsschéier, Zuch) fir 10 Joer.
Mir begréissen a facilitéierenInspektioun vun Drëttpersounenan alle Phasen. Gemeinsam Inspektiounsorganer: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Fir Projeten, déi erfuerderenEN 10204 Typ 3.2, mir koordinéieren eis mat der Agence a stellen Zertifikater deementspriechend aus.
7. Verpackung, Versand & Liwwerzäiten
Uewerflächenfinish:Agemaacht a passivéiert (Standard). Fir eng méi laang Lagerung kann d'äusser Uewerfläch vum Kuelestolträger geölt ginn. D'bannenzeg Uewerfläch aus 316L ass passiv – kee Ueleg néideg.
Ennschutz:Plastikkappen (Stolkappen fir schwéier Mauere).
Bündlung:Klengen Duerchmiesser (≤88,9 mm) a stahlgespannten Sechskantbündel mat hëlzenen Distanzstécker. Eenzel Wieg mat méi groussen Duerchmiesser.
Containeriséierung:Standard 20′ oder 40′ Container fir Längt ≤12 m. Oppenen oder flaache Rack fir méi grouss Duerchmiesser.
Séihäfen:FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (oder all aner Hafen a China). CIF/CFR an Häfen weltwäit.Geschätzte Liwwerzäiten (éischt Bestellung):
● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 Wochen
● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 Wochen
● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 Wochen (Beschaffung vu Leitungsleitungsmaterial)
● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 Wochen
● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 Wochen (Beschaffung vu spezielle Legierungen)
Widderhuelungsbestellunge sinn typescherweis 2-4 Wochen méi kuerz. Testquantitéiten (100 300 Meter) kënnen eventuell beschleunegt ginn – kontaktéiert eis fir d'Machbarkeet ze bestëmmen.
Mindestbestellquantitéit:Kee strikte MOQ; kleng Testpartien ginn fir d'Qualifikatioun akzeptéiert. Gréisser Bestellunge (>500 Meter) kréien e bessere Präis.
8. Dacks gestallte Froen (FAQ) – 316L Verkleidungsrohr mat verschiddenen Trägerstähle
Q1: Wat ass déi maximal Temperatur fir 316L Verkleedung am korrosiven Ëmfeld?
A: 316L kann bis zu ongeféier benotzt ginn450°C(840°F) bei kontinuéierlecher korrosiver Bedienung. Doriwwer kann eng Sensibiliséierung (Harbidfällung) optrieden, wat d'Resistenz géint d'Gräifpunkten reduzéiert. Fir méi héich Temperaturen, sollt Dir eng Verkleedung aus Legierung 825 oder 625 berécksiichtegen.
Q2: Kann 316L Plackpäif fir Sauerkraaft (H₂S) benotzt ginn?
A: 316L asslimitéiertam sauren Ëmfeld. NACE MR0175 / ISO 15156 erlaabt 316L a sauren Ëmfeld nëmmen dann, wann: de Chloridgehalt niddreg ass (<50 ppm), de pH >3,5, d'Temperatur <60°C an den H₂S-Partialdrock <0,05 psi. Fir typescht naass sauert Gas (héicht H₂S) empfeele mir amplaz Incoloy 825 oder Alloy 28 Verkleedung.
Q3: Wéi ee Stol fir d'Réckwand soll ech fir eng Kesselwasserwand wielen?
A:SA-210 Gr.Cass de Standard fir Waasserwänn an Economiséierer. Wann Äre Kessel subkritesch ass an d'Metalltemperatur <450°C ass, ass dëst déi wirtschaftlechst Wiel.
Q4: Ech brauch Schlagfestigkeit bei niddregen Temperaturen (-45°C). Kann ech nach ëmmer 316L Verkleedung benotzen?
A: Jo. Wielt RéckstielASTM A333 Gr.6déi bei -45°C Schlag getest gëtt. D'316L Verkleedung beaflosst d'Schlageigenschaften net; si bleift bei niddreger Temperatur duktil. Déi ganz Verkleedung kann mat engem komplette Charpy-Test geliwwert ginn.
Q5: Wéi eng Kombinatioun empfeelt Dir fir eng CO₂-Pipeline mat héijem Drock (1500 psi, 80°C)?
A:API 5L X65 Réck(fir Stäerkt) +316L Verkleedung 2,5-3,0 mm(fir Korrosiounszoulag). Dëst ass eng Standard-Séissgasléisung, déi wäit verbreet am Mëttleren Osten an an Nordamerika benotzt gëtt.
Q6: Wat ass den Ënnerscheed tëscht SA-106 Gr.B an SA-210 Gr.C fir verkleete Päifen?
A: SA-210 Gr.C huet eng méi héich Zuchfestigkeit (485 MPa vs 415 MPa) a ass speziell fir Kesselréier geduecht. SA-106 Gr.B ass fir allgemeng Héichtemperaturréierleitungen. Fir Kesselapplikatiounen, benotzt SA-210; fir Raffinerie-Transferleitungen ass SA 106 akzeptabel.
Q7: Kann ech EN 10204 Typ 3.2 Zertifikater fir dës verkleete Päifen kréien?
A: Jo. Mir schaffen mat TÜV, BV, DNV, SGS an ABS zesummen. Et gëllt en Zouschlag an d'Liwwerzäit verlängert sech ëm 1-2 Wochen.
Q8: Ass d'Verbindung tëscht 316L a Kuelestol ufälleg fir Waasserstoffversprüdung?
A: Am séissen CO₂-Betrib (keng kathodesch Schutz-Iwwerspannung), nee. Am sauren Betrib (H₂S) ass d'Bindungsgrenzfläche keen bevorzugten Rësswee, wa se richteg hiergestallt gëtt. Wéi och ëmmer, den 316L selwer huet Häertgrenzen. Fir héich H₂S empfeele mir eng Nickellegierung ze beschichten.
Q9: Wat ass déi minimal 316L Verkleedungsdicke déi Dir empfeelt?
A: 1,5 mm ass de Minimum fir eng zouverlässeg Bindung an Korrosiounszoulag. Fir aggressiv CO₂-Benotzung mat héijer Duerchflussgeschwindegkeet empfeelen mir 2,5-3,0 mm.
Q10: Kënnt Dir dës verkleete Päifen an U-gebogener Konfiguratioun fir Wärmetauscher liwweren?
A: Jo, fir nahtlos verkleete Päifen (AU ≤168 mm). Mir maachen eng kal Béi mat engem Dorn, duerno eng Spannungsentlastungs-Hëtztbehandlung an eng 100% NDT vun der Béifläch. Frot w.e.g. en separaten U-Béi-Offer un.
Q11: Bitt Dir en "Tool fir d'Auswiel vu verkleete Päifen" fir verschidde Stäiler fir d'Réckstäbchen un?
A: Jo. Schéckt eis Är Servicebedingungen: maximal Temperatur, minimal Temperatur, Drock, Flëssegkeetszesummesetzung (CO₂, H₂S, Chloriden, pH). Mir recommandéieren Iech den optimale Stol fir d'Basis vun der Trägerstäb + d'Verkleedungsdicke + den Inspektiounsniveau.
Q12: Gëtt et en signifikanten Ënnerscheed an de Käschten tëscht SA-210+316L an engem massiven 316L-Röhr?
A: Jo. Fir e Rouer mat engem Duerchmiesser vun 63,5 mm baussenzeger diameter × 5 mm Wand ass massiv 316L ongeféier2,5-3 Mol méi deierwéi SA-210+316L Verkleedungsrohr (2mm Verkleedung). Wat méi déck d'Mauer ass, wat méi grouss d'Spuermoossname sinn.
Q13: Firwat géif ech nahtlos amplaz vu geschweesste Plackpäifen wielen?
A: Nahtlos verkleete Päif eliminéiertall Längsschweißnaht, wat virdeelhaft ass fir zyklech Uwendungen op héijen Temperaturen, Waasserstoff a wou de Risiko besteet, datt Chlorid-SCC d'Schweißnaht attackéiert. Fir déi meescht Uwendungen an der Leitungsréier (X65+316L) ass geschweesst Plackpäif ganz zouverlässeg a méi wirtschaftlech.
Q14: Kënnt Dir souwuel den ID wéi och den OD verkleeden?
A: Mir kënnen, awer dat ass eng Spezialitéit. Normalerweis ass eng eenzeg CRA-Schicht um bannenzegen Deel genuch. Fir extern Korrosioun empfeele mir Lack, Beschichtung oder e separaten externen Verkleedungsprozess (z.B. Schweessiwwerlagerung). Frot w.e.g. no enger duebeler Verkleedung.
Q15: Wéi bestellen ech eng gemëschte Kombinatioun vu Réckstähle?
A: Gitt fir all eenzel Element un: Stahlqualitéit fir d'Basis, Duerchmiesser (OD), Kärgewiicht (GEW), Verkleedungsdicke (Déckt), Längt (Längt), Quantitéit (Quantitéit). Mir maachen eng Offer pro Kombinatioun. Eng Mindestbestellung fir eng Testgréisst ass akzeptabel.
Q16: Ass Beizen fir 316L Verkleedung néideg?
A: Jo. Beizen entfernt Hëtztoflagerungen, déi sech während der Extrusioun an der Hëtztbehandlung bilden, restauréiert déi passiv Schicht a garantéiert eng propper Uewerfläch fir d'Inspektioun. Eis Standardliwwerung ass beiselegt a passivéiert. Wann Dir keng Beiselung léiwer hutt (z.B. fir direkt Beschichtung), gitt w.e.g. un.
Q17: Gitt Dir PMI (Positiv Materialidentifikatioun) op der 316L Verkleedung un?
A: Jo. Mir kënnen XRF op verschiddene Punkten laanscht all Rouer maachen, an de Rapport an den Qualitéitsdossier integréieren. Fir grouss Bestellunge gëtt et eng kleng Tax pro Rouer.
Q18: Kann d'Plackpäif mat ofgeschrägten Enden a CRA-Buttering geliwwert ginn?
A: Jo. Standard-Schrägwénkel 30-35° mat 1,6 mm Landung. CRA-Buttering (2-3 mm Legierung 625 oder 316L Fëllstoff op der Schrägfläch) ass verfügbar fir Verdënnung beim Schweißen am Feld ze verhënneren. Dëst ass besonnesch recommandéiert fir Schweißnähten am Héichdrockbetrib.
Q19: Wéi eng Erfahrung hutt Dir mat der Liwwerung vun 316L Päifen, déi no den europäeschen EN-Normen entspriechen?
A: Mir liwweren reegelméisseg no EN 10216-2 (Réckwand) mat 1.4404 (316L) Verkleedung. Mir kënnen EN 10204 3.2 Zertifikater mat TÜV-Zeugnis an PED-Deklaratioun liwweren. Vill Bestellunge goufen an Däitschland, Holland, Frankräich a Groussbritannien gefouert.
Q20: Kënnt Dir Referenzen fir 316L Päifen mat groussen Duerchmiesser (API 5L X65+316L) matdeelen?
A: Jo, mir hunn X65+316L Verkleedungsrohr (AU 610 mm, Verkleedung 2,5 mm) fir e CO₂-Injektiounsprojet am Mëttleren Osten (200 km Pipeline) geliwwert. Referenze sinn no der Versécherungsvertragsvereinbarung verfügbar.
9. Bestellungshëllef – Wéi een 316L Verkleidungsrohr spezifizéiert
Fir sécherzestellen, datt Dir déi richteg Kombinatioun kritt, gitt w.e.g. folgend Informatiounen fir all Zeilartikel un:
1. Réckstagsstahlqualitéit(wielt tëscht SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)
2. Aussenduerchmiesser (OD)anKärwanddicke
3. 316L Verkleedungsdicke(typescherweis 1,5-3,5 mm)
4. Eenzel Längt(m) an Gesamtlängt (oder Quantitéit)
5. Uwendbar Norm(ASME, API, EN oder Projetspezifikatioun)
6. Erfuerderlech Zertifizéierung(EN 10204 Typ 3.1 Standard; Typ 3.2 optional)
7. Zousätzlech Tester(Charpy, intergranulär Korrosioun, NACE, Creep, etc.)
8. Ennfinish(einfach, ofgeschrägt, ofgeschrägt + Botter)
9. Liwwerzäit(FOB China Hafen, CIF Destinatiounshafen, Loftfracht)
10. Womic Steel äntwert mat:
● Technescht Datenblat fir déi spezifesch Kombinatioun
● Offert mat Präis a Liwwerzäit
● Beispill vun engem Millenzertifikat (vun enger viregter ähnlecher Bestellung)
● Virgeschloe Qualitéitsplang an Inspektiounsumfang
Eis Stäerkt:Mir produzéieren net nëmmen, mä ochberodendéi wirtschaftlechst a verlässlechst Kombinatioun vun Träger + Verkleedung fir Är Bedéngungen. Vill Clienten iwwerspezifizéieren andeems se dovun ausginn, datt eng massiv Legierung gebraucht gëtt - mir hëllefen hinnen 40-60% mat verkleete Päifen ze spueren.
10. Kontaktéiert Womic Steel – Äre Spezialist fir 316L ausgekleet Päifen
Wann Dir no engem sicht316L ausgekleet Päifmat all Standard-Kuelestoff- oder Legierungsstahlträger, kontaktéiert eis fir eng gratis technesch Berodung an en unverbindlecht Offert.
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Moossgeschneidert 316L Plackéierungsléisunge fir CO₂-Service, Kessel, Wärmetauscher, Uwendungen bei niddregen an héijen Temperaturen.











