1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group bedreift verschidde LSAW-Produktiounslinnen, déi dräi primär Formmethoden plus spezialiséiert Fäegkeeten fir schwéier Mauere ofdecken:
● JCOE Linn:Fir Duerchmiesser vun 406 mm - 1.422 mm (16″–56″), Wanddicke bis zu 50,8 mm. Schrëtt fir Schrëtt JCO-Formung mat mechanescher Expansioun. Héich Effizienz, gutt Ronnheet. Ideal fir déi meescht Onshore-Stamleitungsapplikatiounen.
●UOE Linn:Fir Duerchmiesser vun 508 mm - 1.220 mm (20″–48″), Wanddicke bis zu 40 mm. U-Formung, dann O-Formung mat hydraulescher Expansioun. Déi bescht Dimensiounsgenauegkeet an hirer Klass (±0,2% OD), bevorzugt fir Déifwaasser-Offshore-Pipelines a Sour-Servicer.
●Gerullte Plack (Eenzelnaht):Fir Duerchmiesser vun 600 mm - 1.600 mm (24″–63″), Wanddicke vun 25 mm bis 70 mm. Eng eenzeg Plack mat enger Längsschweißnaht zu engem Zylinder gerullt. Ideal fir grouss Wanddicke iwwer der JCOE/UOE Kapazitéit eraus.
●Gerullte Plack (Duebelnaht):Fir Wanddicke > 50,8 mm bis 80 mm, mat zwou längsgeschweesste Placken. Dacks benotzt fir Héichdrock-Kanalleitungen an arkteschen Uwendungen, déi extrem Zähegkeet erfuerderen.
Déi total LSAW-Kapazitéit iwwerschreit 300.000 Tonnen jäerlech, mat enger dedizéierter X52-Produktioun vu méi wéi 120.000 Tonnen pro Joer. Womic Steel huet den API 5L Monogramm (Lizenz #API-5L-XXXX), ISO 9001, CE PED a gëtt reegelméisseg vun ABS, DNV, TÜV a BV iwwerpréift. Global Erfahrung an iwwer 80 Länner mat iwwer 3.000 km geliwwerten X52-Pipelines.
Produktiounsflexibilitéit:
●JCOE: 406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser × 6,0–50,8 mm Gewiicht × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm AU × 6,0–40,0 mm GEW × ≤ 24 m (mechanesch Expansioun verbessert d'Ronnheet)
●Gewalzte Blech (eenzel Naht): 600–1.600 mm Aussenduerchmiesser × 25–70 mm Gew. × ≤ 12 m (Gewiichtslimit bis zu 25 Tonnen pro Verbindung)
●Gewalzte Blech (Duebelnaht): 1.000–2.000 mm Aussenduerchmiesser × 25–80 mm Gew. × ≤ 12 m
All Päifen kënnen mat PWHT (Noschweess-Hëtztbehandlung) fir déckwandeg oder sauer Uwendungen geliwwert ginn. Niddregtemperatur-Schlagtester bis zu -60°C fir arktesch Projeten sinn verfügbar.
2. API 5L X52: Materialzesummesetzung & Leistungseigenschaften
API 5L X52 ass eng vun de meescht verbreeten spezifizéierte Leitungsrohrqualitéiten fir den Ueleg- a Gastransport mat mëttleren bis héijen Drock weltwäit. Mat enger minimaler Streckgrenz vun 360 MPa (52.200 psi) an enger Zuchgrenz vun 460 MPa (66.700 psi) liwwert X52 eng ongeféier 47% méi héich Festigkeit wéi GR.B, wat eng Reduktioun vun der Wanddicke vun 25-30% fir deeselwechten Drock erméiglecht. D'Bezeechnung "X" weist héichfest Leitungsrohr un, an "52" representéiert déi minimal Streckgrenz a ksi.
Chemesch Zesummesetzung (Ladle-Analyse, max. % no Mass):
| Element | API 5L X52 PSL1 (maximal %) | API 5L X52 PSL2 (maximal %) |
| C | 0,24 | 0,22 |
| Mn | 1,40 | 1,40 |
| P | 0,025 | 0,025 |
| S | 0,015 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| V | 0,10 | 0,10 |
| Nb | 0,05 | 0,05 |
| Ti | 0,04 | 0,04 |
PSL2 erfuerdert e Kuelestoffequivalent (CEV) ≤ 0,43% fir eng verbessert Schweessbarkeet ënner Feldbedingungen. Mikrolegierungen mat Nb, V an Ti suergen fir d'Kärverfeinerung an d'Verstäerkung vun der Nidderschlagsdicht.
Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur):
| Immobilie | API 5L X52 PSL1 | API 5L X52 PSL2 |
| Streckgrenz (min) | 360 MPa (52.200 psi) | 360–530 MPa |
| Zuchfestigkeit (min) | 460 MPa (66.700 psi) | 460–760 MPa |
| Verlängerung (min) | 21% (fir 50mm Jauge) | 21% |
| Häert (maximal) | Net spezifizéiert | 90 HRB |
| Schlagfestigkeit (min) | Net erfuerderlech | 27 J bei 0°C (optional -20°C, -40°C, -60°C) |
Vergläich mat GR.B an X65:
| Grad | Ertrag MPa | Zuchkraaft MPa | Typesch Uwendung |
| GR.B | 245 | 415 | Standard Waasser-/Gasverdeelung |
| X52 | 360 | 460 | Héichdrock-Stamleitungen, Onshore/Offshore |
| X65 | 450 | 535 | Ganz héijen Drock, déif Waasser, arktescht |
3. Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (och ISO 3183 L360) |
| Produktiounsprozesser | JCOE, UOE, gewalzte Blech (Eenzel-/Duebelnaht) |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Wanddickeberäich | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Gewalzte Blech: 25 mm – 70 mm (bis zu 80 mm no Mooss) |
| Längtberäich | Standard: 6m, 12m, 18m; Verlängert: bis zu 24m (JCOE/UOE) oder 12m (gewalzt Placke mat schwéierer Wand) |
| Enn Finish | Einfach Enn (PE), ofgeschrägt Enn (BE) no API 5L (30° Ofgeschrägt, typesch 1,6 mm Wuerzelfläch) |
| Uewerflächenfinish | Plaak, geölt, 3LPE, 3LPP, FBE, Kuelenteer-Epoxy, Flëssegen Epoxy |
| Toleranzen | Duerchmiesser: ±0,5% oder ±3,2mm (wat och ëmmer manner ass); Gewiicht: -0% / +15%; Längt: +50mm / -0mm |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen – API 5L X52 LSAW Stolrohr (ausgewielten typesche Gréissten)
| Duerchmiesser (mm) | Gewiichtsoptiounen (mm) | Prozess | Ongeféier Gewiicht (kg/m²) | Standardlängt | Typesch Uwendung |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12 Mëtt | Gasverdeelung |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12m / 18m | Gassammlung |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m | Réiueleg Linnen |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98,6 – 229,1 | 12m / 18m / 24m | Gasleitungen |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148,0 – 319,1 | 12m / 18m / 24m | Héichdrockgas |
| 711 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 172,9 – 429,4 | 12m / 18m | Ueleg-Kaminkleitungen |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12m / 18m | Gas iwwer d'Land |
| 914 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE | 310,8 – 759,2 | 12m / 18m | Haaptstammleitungen |
| 1.016 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE/Gewalzt | 394,6 – 963,9 | 12 Mëtt | Gas mat héijem Volumen |
| 1.220 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Gerullt (eenzel) | 563,0 – 1.304,2 | 12 Mëtt | Offshore-Pipelines |
| 1.422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Gerullt (eenzel) | 875,1 – 1.692,5 | 12 Mëtt | Déifwaasserriséier |
| 1.600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Gerullt (duebel) | 1.162 – 2.640 | 10m / 12m | Arktis/Héichdrock |
*Déckwandeg Päifen (≥ 32 mm) brauchen PWHT fir Reschtspannungen ze reduzéieren an d'Häertgrenze fir eng sauer Uwendung z'erfëllen. Déckwandeg X52 gëtt allgemeng fir Héichdrockwaasserinjektioun mat 25-35 MPa benotzt.*
5. Gemeinsam Normen & Qualitéiten – LSAW Leitungsrohr & Strukturrohr
| Standard | Stolqualitéiten | Typesch Uwendung | Formungsprozess |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Ueleg-/Gasiwwerdroung | JCOE/UOE/Gewalzt |
| API 5L PSL2 (sauer) | X52, X65 | Sauere Service (H₂S) | UOE + PWHT |
| ASTM A53 | GR.B | Nidderdrockleitungen | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Héich Temperatur | JCOE/Gewalzt |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Drockréier | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Struktursektiounen | JCOE/Gewalzt |
| DNV-OS-F101 | L360 (X52) | Ënnerwaasser-Pipelines | UOE |
| BS 7191 | L360 (X52) | Offshore-Strukturen | UOE/Gewalzt |
| NORSOK M-120 | X52 | Offshore Plattformleitungen | UOE |
Benotzungszesummefassung:Fernueleg-/Gasleitungen, Héichdrockgastransport, Offshore-Pipelines, Soerversuergung, Waasserinjektioun, arktesch Pipelines, Kompressorstatiounsleitungen, Strukturpfeiler fir Offshore-Plattformen.
6. Produktiounsprozesser – LSAW (JCOE / UOE / Gewalzte Blech) fir X52 Stolrohr
Womic Steel wielt de passende Prozess op Basis vun Duerchmiesser, Wanddicke a mechaneschen Eegeschaften. All Prozesser enthalen eng strikt Hëtztkontroll fir d'Mikrolegierungseigenschaften vum X52 ze erhalen.
JCOE-Prozess (406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–50,8 mm Gewiicht):
● Plackekantfräsen (X- oder J-Fräsung) mat Präzisioun ±0,5 mm
● Virbéien (Krimpen) vu Kanten bis zum 1,5x Radius vun der Plackendicke
● J-Formformung (Stanzpress) – éischten 1/3 vum Ëmfang
● C-Formformung (Serie vu Formen) – zweeten 1/3 vum Ëmfang
● O-Formung (finalen Zylinder) – d'Naht zoumaachen
● Zéihschweiss (Punktzéih all 300 mm laanscht d'Naht)
● Bannenzeg SAW (Eenzel- oder Méidrot, Hëtztzufuhr kontrolléiert op ≤ 3,5 kJ/mm)
● Réckmehlen (Loftkuelestoffbogen oder Schleifen) fir voll Duerchdréngung
● Äusseren SAW (Multi-Pass fir déck Maueren, Hëtztinput iwwerwaacht)
● Mechanesch Expansioun (1–1,5% Erhéijung vun der baussenzeger Déckt, verbessert d'Ronnheet op ±0,3%)
● Gëeegent fir déi meescht Onshore-Trunkleitungsapplikatiounen
UOE-Prozess (508–1.220 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–40 mm Gewiicht):
● U-Press formt d'Plack an eng U-Form (Kraaft vun 2000-4000 Tonnen)
● O-Press mécht sech an eng zylindresch Form zou (Kraaft vun 3000-6000 Tonnen)
● Expander (mechanesch) op den endgültegen Duerchmiesser a Ronnheet (48-72 Expansiounssegmenter)
● Schweessen ähnlech wéi JCOE awer mat méi héijer Duerchgangsleistung (1 Päif pro 3-4 Minutten)
● Virgezunn fir Déifwaasserpipelines a Sauerwaasserversuergung wéinst senger iwwerleeëner Ronnheet (±0,2% OD) a gerénger Reschtspannung
● Déi méi niddreg Ovalitéit garantéiert eng zouverlässeg Installatioun vun der Schnallschutzscheif
Gewalzte Plack (Eenzelnaht) fir schwéier Mauer (600–1.600 mm Aussenduerchmiesser, 25–70 mm Gewiicht):
● Eng eenzeg Stolplack gëtt mat enger 4-Walz-Béimaschinn zu engem Zylinder gerullt
● Walzen Schrëtt fir Schrëtt: Virwalzen, Grobwalzen, Finishwalzen (typescherweis 15-20 Duerchgäng)
● Längsnaht mat SAW geschweesst (minimum 3 Schnëtt: Wuerzel, Fëllung, Deckel)
● Keng mechanesch Expansioun (Ronnheet erreecht duerch Walzgenauegkeet, typesch ±0,5%)
● Gëeegent fir déckwandeg Päifen, wou d'JCOE/UOE-Tools limitéiert sinn
● Erfuerdert PWHT (Spannungsentlastung) fir Wanddicke > 32 mm fir d'Häertfuerderungen ze erfëllen
Gewalzte Plack (Duebelnaht) fir ganz schwéier Mauer / ganz groussen Duerchmiesser (1.000–2.000 mm Aussenduerchmiesser, 25–80 mm Gewiicht):
● Zwee Placken, déi zu Hallefzylinder gerullt a laanscht zwou Längsnähten geschweesst sinn
● Typesch fir Héichdrock-Manifoldleitungen, Päifleitungen an arktesche Pipelines benotzt
● All Schweißnähten 100% UT an RT iwwerpréift
● PWHT obligatoresch fir béid Längsnähten
Hëtzebehandlung nom Schweessen (PWHT):Fir Wanddicke > 32 mm oder fir sauer Uwendungen (H₂S) bitt Womic eng spanningsfräi Hëtztbehandlung an engem Autobuedemuewen (bis zu 12 m Längt) oder lokal mat Induktiounsheizung fir méi laang Päifen. D'Wäschtemperatur 580-620 °C fir 1 Stonn pro 25 mm Déckt. D'Häert no PWHT gëtt op ≤ 90 HRB (oder ≤ 248 HV10) kontrolléiert. Fir sauer Uwendungen ass dat typescht Zil ≤ 85 HRB fir eng zousätzlech Sécherheetsmarge.
Niddregtemperaturfäegkeet:Fir arktesch Projeten kann Womic X52 mat Charpy-Schlagtest bei -46°C (min. 27J, typesch 80-120J) an DWTT (Drop Weight Tear Test) mat enger Scherfläch ≥ 85% bei -20°C liwweren.
7. Qualitéitskontroll- a Testprozedure fir API 5L X52 LSAW Stolrohr
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck | Uwendbar Prozess |
| Teller | Chemesch Analyse (OES) | X52 Kompositiounslimite verifizéieren | Alles |
| Teller | Ultraschall (Laminatiounskontroll) | Intern Mängel erkennen | Alles |
| Teller | Zuch / Biegen | Mechanesch Verifizéierung | Alles |
| Teller | Miessung vun der Kärgréisst (ASTM E112) | Sécherstellen vun der mikrolegierter Struktur | X52 PSL2 |
| Wärend der Formung | Dimensiounal (Duerchmiesser, Ovalitéit) | Garantéiert d'Uniformitéit | Alles |
| Schweessnaht | 100% automatiséiert UT (oder PAUT mat TOFD) | Detektéiert Mangel u Fusioun, Schlak, Porositéit | Alles |
| Schweessnaht | RT (Spot 10-100% no Spezifikatioun) | Verifizéierung vun der Schweißqualitéit | Alles |
| Schweessnaht | MPI (Zéiwen an HAZ) | Uewerflächenrëss | Alles |
| Schweessnaht | Härteverlaf (Schweißnaht, HAZ, BM) | Verifizéierung vum Sauerservice | PSL2 / sauer |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesche Test (no API 5L) | Drockintegritéit (85-100% SMYS) | Alles |
| Fäerdeg Päif | Charpy V-Notch (PSL2) | Niddregtemperaturzähegkeet | Nëmmen PSL2 |
| Fäerdeg Päif | Härte (HRB/HV10) – 3 Punkten | Konformitéit mam Sauerservice | PSL2 / sauer |
| Fäerdeg Päif | Geféiert Biegen / Ofplatten | Duktilitéit | Alles |
| Fäerdeg Päif | Visuell & Markéierung | Uewerflächenzoustand, Traçabilitéit | Alles |
| Fäerdeg Päif | DWTT (optional) | Kontroll vun der Frakturausbreedung | Arktis/sauer |
Optional fir kritesche Servicer:
● HIC no NACE TM0284 (Léisung A oder B, 96h) – fir de Sauereservice
● SSC no NACE TM0177 (Method A, 720h) – fir H₂S-Ëmwelt
● Niddregtemperatur-Impakt bei -20°C, -40°C, -46°C oder -60°C
● DWTT bei -20°C oder méi niddreg fir e Briechstoppdesign
● Komplett Kräizschnittshärtekartifikatioun (Schweißmittelinn, HAZ, Basismetall)
● CVN (Charpy) Iwwergangskurve vun -60°C bis +20°C
CTOD (Crack Tip Opening Displacement) Tester fir Offshore-Riserleitungen
8. Haaptapplikatiounen – API 5L X52 LSAW Stolrohr
●Laangstrecken Uelegleitungen– Transport vu Réiueleg vu Felder an d'Raffinerien (Drock bis zu 10 MPa)
●Héichdrock Äerdgasiwwerdroung– Landkräizungs-Gasleitungen (Drock bis zu 12 MPa)
● Offshore-Pipelines– Ënnerwaasser-Flossleitungen an Exportleitungen (UOE-Prozess fir Ronnheet bevorzugt)
● Sauere Servicepipelines– H₂S-haltegt Ueleg a Gas (PSL2 mat HIC/SSC-Tester, PWHT-Uwendung)
● Waasserinjektiounsleitungen– Verbessert Ueleggewinnung, Drock bis zu 35 MPa (schwéierwandeg gewalzt Placken)
● Arktesch Pipelinen– Permafrostregiounen mat Ufuerderunge fir niddreg Temperaturen bis -46°C
● Kompressor- a Pompelstatiounsleitungen– Héichdrockstatiounsleitungen mat Flanschenenden
● Offshore-Plattformriser– Dynamesch Steigerleitungen, déi CTOD-Tester a Middegkeetskonstruktioun erfuerderen
● Strukturell Päerd fir Offshore-Plattformen– Fundamentspailen mat héijer Belaaschtung a Déifwaasser
● Oflafleitungen fir Waasserkraaftwierker– Schwéier Mauer, groussen Duerchmiesser, Héichdrockwaassertransport
9. Verpackung & Versand – API 5L X52 LSAW Stolrohr
Verpackung:
● Kleng Duerchmiesser (≤ 24″): Sechseckeg Bündel, aus Stol mat Kantenschutz befestegt (3-5 Bänner pro Bündel)
● Grouss Duerchmiesser (> 24″): Eenzel Päifen, getrennt duerch hëlze Staudeeler a Gummi-Pads (minimum 2 Staudeeler pro Päif)
● Endkappen: Robust Plastik- oder Stolkappen (ofgeschrägt Enden, geschützt géint Impakt a Schutt)
● Beschichtungsschutz: Fir 3LPE/FBE beschichtete Päifen, Schaumréng oder Gummifolien tëscht de Schichten, fir Ofdreiwung während der Beweegung vum Behälter ze vermeiden
● Gewëndeschutz (wann Gewënnend spezifizéiert): Gewëndeschutz aus Plastik oder Metall
Versandmethoden:
● Stéckmaterialbehälter fir >500 Tonnen oder grouss Duerchmiesser (direkt Beluedung vun der Fabréck an d'Behälter)
● 20ft/40ft Container fir kleng Duerchmiesser (zesummegebündelt, maximal 25 Tonnen pro Container)
● Flaach Regaler oder oppen Container fir extra laang Längt (bis zu 24 m)
● Schëttguttransporter mat spezieller Päifstuerung (mat Stauraum a Verschäerfung)
● Eisebunnsfracht fir Destinatiounen ouni Inselen (vun den Häfen Tianjin oder Shanghai bis an d'Bannemongolei, Kasachstan, Mongolei)
Dokumentatioun déi mat all Liwwerung abegraff ass:
● Millenprüfungszertifikat (EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2 op Ufro)
● Hydrostatesche Testbericht (mat Drock-, Dauer- an Expansiounsdaten)
● Ultraschalltestbericht (100% Schweißnaht a Kierper, inklusiv der Plaz vum Feeler, wann et der gëtt)
● Röntgentestbericht (wann uginn, mat Film oder digitale Biller)
● Dimensiounsinspektiounsbericht (OD, WT, Längt, Ovalitéit, Geriichtheet)
● Beschichtungszertifikat (wann beschichtet: Déckt, Haftung, Feierdagstest)
● Positiv Materialidentifikatiounsrapport (PMI)
● Packlëscht (mat Bündel-/Päifnummeren a Gewiichter)
● Rechnung a Paklëscht
● Ursprungszertifikat (normalerweis China, kann awer COO Formulaire E, Formulaire F, etc. ausstellen)
● Frachtbill (Séefracht) oder Loftfrachtbill (Loftfracht fir dréngend Proben)
10. Virdeeler & FAQ vu Womic Stol – API 5L X52 LSAW Stolrohr
Firwat Womic Stol fir X52 LSAW?
● Dräi komplementär Prozesser (JCOE, UOE, gewalzte Blech) mat Duerchmiesser vun 219–1.600 mm
● Déckwandkapazitéit bis zu 70 mm (eenzel Naht) oder 80 mm (duebel Naht) fir Héichdrockinjektioun an arkteschen Uwendungen
● PWHT-Uewenkapazitéit: 12m Längt × 3m Duerchmiesser, plus Induktiounsheizung fir méi laang Päifen
● Impakttest bei niddreger Temperatur bis -60°C (arktesch Qualitéit X52)
● Sour Service zertifizéiert mat HIC/SSC Tester (NACE TM0284, TM0177)
● API 5L Monogramm + CE + Inspektioun vun Drëttpersounen (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
● Schnell Ëmsetzung: 30-45 Deeg fir de Standard X52 PSL1, 45-60 Deeg fir de PSL2-Sour-Service
● Grouss Längt bis zu 24m reduzéiert d'Schweißnähten am Feld ëm 30-40% (typesch 12m vs 18m vs 24m)
● Vollstänneg Verfolgbarkeet vun der Plackenhëtztnummer bis zum fäerdege Päif (Hëtztnummer op all Päif gestämpelt)
● Iwwer 3.000 km X52-Pipelines weltwäit mat null Ausfäll am Betrib beliwwert
Dacks gestallte Froen:
Q: Wat ass den Haaptunterschied tëscht X52 PSL1 an PSL2 fir LSAW-Päifen?
A: PSL2 huet méi streng Limitte fir d'chemesch Zesummesetzung (méi niddreg C, P, S), eng obligatoresch Charpy-Schlagfestigkeit (27J Minimum bei 0°C oder méi niddreg), maximal Härtheetsgrenzen (90 HRB) a verlaangt eng méi rigoréis NDT (100% UT versus Spot-UT fir PSL1). Fir Héichdrock-Gasleitungen, Offshore oder Sauerstoff ass PSL2 obligatoresch. Fir Waasserleitungen oder Ueleg ënner Nidderdrock ass PSL1 akzeptabel a méi wirtschaftlech.
Q: Kënnt Dir den X52 mat Niddertemperatur-Schlagtester fir arktescht Projeten liwweren?
A: Jo. Mir liwweren X52 PSL2 mat Charpy-Schlagtest bei -46°C (min. 27J) an DWTT bei -20°C (min. 85% Scherfläch). Mir hunn arktescht X52 u kanadesch a russesch Projeten geliwwert. Gitt w.e.g. déi erfuerderlech Testtemperatur an Energie un, wann Dir eng Ufro maacht.
Q: Wat ass déi maximal Wanddicke, déi Dir fir X52 LSAW produzéiere kënnt?
A: JCOE-Prozess max. 50,8 mm, UOE-Prozess max. 40 mm, gewalzte Blech mat enger Naht bis zu 70 mm, gewalzte Blech mat enger Duebelnaht bis zu 80 mm. Fir Wanddicke vun iwwer 50,8 mm ass Héichdrockwaasserinjektioun obligatoresch. Mir hunn viru kuerzem X52 1.600 mm OD × 70 mm WT fir en Héichdrockwaasserinjektiounsprojet am Oman geliwwert.
Q: Wéi kontrolléiert Dir d'Häert fir den X52 Sauer Service?
A: Mir kontrolléieren déi chemesch Zesummesetzung (CEV ≤ 0,40% fir sauer Schweess, méi niddereg wéi de Standard 0,43%), kontrolléieren den Hëtztzougang beim SAW-Schweißen (≤ 3,0 kJ/mm) a wenden PWHT fir Wanddicke ≥ 20mm un. D'Häert no PWHT ass typescherweis 78-85 HRB fir Basismetall an 82-88 HRB fir d'Schweißen. Mir bidden eng komplett Dokumentatioun iwwer d'Häerttraversen.
Q: Bitt Dir Drëtt-Partei-Inspektioun fir X52 LSAW-Päifen un?
A: Jo. Mir schaffen mat SGS, BV, TÜV, DNV, ABS an LR zesummen. D'Inspektioun kann an eiser Fabréck während der Produktioun duerchgefouert ginn, ënner der Opsiicht vum Vertrieder vum Client oder enger Drëttubidder. Mir stellen op Ufro EN 10204 Typ 3.2 Zertifikater aus.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir X52 LSAW Päifen?
A: Standard Liwwerzäit: 30-45 Deeg fir PSL1, 45-60 Deeg fir PSL2 mat engem Test vun der Suergfalt. Spëtzebestellunge (20-30 Deeg) si méiglech fir kleng Quantitéiten (<500 Tonnen). Fir ganz grouss Bestellunge (>10.000 Tonnen) kann d'Liwwerzäit bis zu 75 Deeg verlängert ginn, ofhängeg vun der Disponibilitéit vun de Placken.
Q: Kënnt Dir X52 mat 3LPE-Beschichtung a Betongewiichtbeschichtung fir Offshore-Pipelines liwweren?
A: Jo. Mir liwweren 3LPE-Beschichtung no ISO 21809 (Gesamtdicke vun 2,5-3,5 mm) a kënnen d'Betongewiichtbeschichtung (Dicke vun 40-120 mm, Dicht vun 2.400-3.050 kg/m³) an eisem Partnerbeschichtungswierk zu Tianjin koordinéieren. Mir hunn Offshore-beschichtete X52 u Projeten am Vietnam, Indonesien an am Mëttleren Osten geliwwert.
Projetreferenz – Ostafrika Rohöl-Exportpipeline
Land:Uganda / Tansania (Ostafrikanesch Rohölpipeline – EACOP)
Standard & Grad:API 5L X52 PSL2 (Sauerservice, mat HIC- an SSC-Tester)
Dimensiounen & Quantitéit:
● Duerchmiesser 610 mm (24 Zoll) × Gewiicht 12,7 mm – 48.000 Meter (ongeféier 7.200 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess
● Baussenduerchmiesser 610 mm (24 Zoll) × Gewiicht 15,9 mm – 12.000 Meter (ongeféier 2.400 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess (méi déck Wand fir Flossiwwergäng)
● Baussenduerchmiesser 914 mm (36 Zoll) × Gewiicht 19,0 mm – 8.500 Meter (ongeféier 3.400 Tonnen) hiergestallt nom JCOE-Prozess fir Bypassleitungen vu Pompelstatiounen
Total:68.500 Meter (68,5 km), ongeféier 13.000 Tonnen
Spezifikatiounen:Extern 3LPE Beschichtung (3,0 mm Gesamtdicke) no ISO 21809, ofgeschrägte Enden 30° / 1,6 mm Wuerzelfläch, Hydrotest bei 11,5 MPa (Bestëmmungsdrock 8,5 MPa). Obligatoresch Charpy Schlagkraaft bei 0°C (min. 27J, erreecht 85-120J). HIC no NACE TM0284 Léisung A, 96h – Akzeptanz: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC no NACE TM0177 Method A, 720h – keng Rëssbildung erlaabt. PWHT gëtt fir all Päifen mat engem Gewiicht ≥ 15,9mm ugewannt.
Applikatioun:Rohöl-Exportpipeline vum landlose Uganda (Regioun Hoima) zum Hafen vun Tanga an Tansania um Indeschen Ozean. Gesamtlängt vun der Pipeline: 1.443 km. Womic Steel huet 68,5 km dovunner geliwwert, dorënner och Sektiounen duerch sensibel Naturgebidder a wichteg Flossiwwergäng.
Technesch Erausfuerderungen & Léisungen:
● Konformitéit mat der Sauerstoffversuergung fir Réiueleg mat H₂S– Den ugandesche Réiueleg enthält opgeléist H₂S bis zu 15 ppm mat Waassergehalt. Streng HIC- an SSC-Tester waren erfuerderlech. Womic huet Qualifikatiounstester op 15 Produktiounsloten duerchgefouert. All hunn mat CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% fir HIC bestanen. SSC-Tester (NACE TM0177, 720h) hunn keng Uewerflächenrëss gewisen. Mir hunn dat erreecht andeems mir de CEV ≤ 0,38% gehalen hunn (wäit ënner der PSL2-Grenz vun 0,43%) a PWHT fir all Päifen iwwer 12,7mm Gew. ugewannt hunn, och wann API 5L kee PWHT ënner 25,4mm virschreift. Den Inspekter vum Client (SGS) huet all Tester matgemaach.
● Ëmweltbeschränkungen am Déiereberäich– D'Pipeline leeft duerch zwee national Juegdreservater. Schied un der Beschichtung während der Installatioun wieren duerch de limitéierten Zougang schwéier ze reparéieren. Womic huet eng Opferschicht aus Polyethylen (zousätzlech 0,5 mm iwwer Standard 3LPE) als abriebfest Iwwerschichtung opgedroen. Mir hunn och eng 100% Vakanzendetektioun bei 7 kV (Standard ass 5 kV) duerchgefouert, fir keng Beschichtungsvakanzen ze garantéieren. D'Schielfestigkeit gouf bei 250 N/cm bei 25 °C, 150 N/cm bei 70 °C getest.
● Flossiwwergäng, déi eng méi déck Mauer erfuerderen– Fënnef grouss Flossiwwergäng (Nil-Nieweflëss) hunn eng Déckt vun 15,9 mm amplaz vun 12,7 mm fir zousätzlech Kollapsbeständegkeet a Biegezoulag während der Sagbend-Installatioun erfuerdert. Fir dës Päifen mat méi décker Wand hu mir den UOE-Prozess fir eng besser Ronnheet (±0,2% OD) benotzt, fir eng zouverlässeg Feldëmfangschweißung an de Kräizungssektiounen ze garantéieren. D'Ovalitéit gouf mat 0,15-0,18% gemooss, wäit ënner der 0,5%-Grenz.
● Logistik iwwer Land op laang Strecken– D'Päife goufe vu Shanghai an den Hafen vun Dar es Salaam (Tansania) verschéckt, duerno mat Camionen 1.200 km bis bei d'Pipeline an Uganda transportéiert. D'Stroossekonditiounen am Westen vun Tansania enthalen onverpavettéiert Strecken. De Womic huet e spezielle Transportplang entwéckelt: nëmmen 12 m Längt (keng 18 m Verbindungen fir d'Uganda-Sektioun) fir Standard-Lastwagen ze passen. All Päif gouf individuell mat gepolsterte Schlingen befestegt. Mir hunn der lokaler Camionsfirma Belaaschtungsdiagrammer a Formatiounen zur Verfügung gestallt. Wärend dem 1.200 km laangen Transport iwwer Land goufe keng Päife beschiedegt.
● Strikt Dokumentatioun an Traçabilitéit– De Projet huet EN 10204 Typ 3.2 Zertifikater fir all Placknummer verlaangt, mat voller Verfollegbarkeet vun der Plack bis zum fäerdege Rouer. Womic huet en dedizéierten Dokumentencontroller zougewisen, deen all 68,5 km Päifen verfollegt huet. All Päif gouf mat der Placknummer, der Päifnummer an de GPS-Koordinaten vun der Produktioun gestämpelt. Den QA-Team vum Client huet eis Anlag zweemol während der Produktioun iwwerpréift; béid Audite sinn ouni Net-Konformitéiten bestanen.
Resultat:D'Ostafrikanesch Rohölpipeline (EACOP) soll am zweete Quartal 2025 mechanesch fäerdeg sinn. Déi 13.000 Tonnen X52 PSL2-Päifen vu Womic Steel goufen iwwer 8 Méint geliwwert (éischt Liwwerung Oktober 2023, lescht Liwwerung Mee 2024). All Päifen hunn eng Drëttpartei-Inspektioun vun SGS Tanzania bestanen. De Client (e Konsortium vun internationalen Uelegfirmen) huet e Luefbréif fir d'Qualitéitskontroll an d'zäitlech Liwwerung vu Womic erausginn. Womic ass elo e virqualifizéierte Liwwerant fir zukünfteg Pipelinenerweiderungen an der Regioun.
Kontakt:
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir API 5L X52 LSAW-Päifen fir Héichdrock-Ueleg- a Gasleitungen, Sauerstoffversuergung, arktesch Pipelinen an Offshore-Uwendungen weltwäit.
Verwandte Produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Päifstapel: Fabrikatioun ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Stol-Pilerrohr: Hiersteller...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil: Hiergestallt...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Hiergestallt...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Stolrohr: Fabrikatioun ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Hiersteller...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Stolrohrstapel: Hiersteller...
-
API 5L X65 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...
-
API 5L X52 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...