1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group ass e féierende Produzent an internationalen Exportateur mat iwwer 20 Joer Erfahrung an der Produktioun vu Réierprodukter aus Kuelestoff, Legierungen a Edelstol. Eis modern Produktiounsanlag fir ERW-Päifen huet eng ëmfaassend Produktiounskapazitéit vu méi wéi 15.000 Tonnen pro Mount fir elektresch geschweesste Stolréier.
Produktiounsgréisstberäich fir API 5L X60 ERW Päif:Aussenduerchmiesser vu 60,3 mm bis 610 mm (2 Zoll bis 24 Zoll) mat Wanddicke vu 4,0 mm bis 19,1 mm. Eenzel zoufälleg Längt vun 6 m, duebel zoufälleg Längt vun 12 m oder personaliséiert Längt no Bedarf.
Qualitéitszertifizéierungen & Konformitéit mat de Reglementer:
ISO 9001:2015 Zertifizéiert:Qualitéitsmanagementsystem garantéiert eng konsequent Produktqualitéit.
API 5L Monogramm Lizenz:Autoriséiert fir API 5L Leitungsréier fir den Ueleg- a Gastransport ze produzéieren.
CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Konformitéit mat der europäescher Direktiv iwwer Drockgeräter.
EN 10204 3.2 Zertifizéierung:Inspektiounszertifikat 3.2 validéiert vum TÜV, LR, BV oder SGS.
Genehmegunge vun Drëtt-Partei-Inspektiounen (TPI):Produkter, déi vun SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV guttgeheescht goufen.
Zousätzlech Zertifizéierungen:NACE MR0175 fir Sour-Service-Uwendungen.
Global Unerkennung:Vertrauenswürdege Liwwerant fir Uelegfirmen an EPC-Entreprisen a méi wéi 80 Länner.
2. API 5L X60 ERW Stolrohr: Materialzesummesetzung & Leistungseigenschaften
API 5L X60 (och als L415 ënner ISO 3183 bezeechent) ass eng héichfesteg Leitungsrohrqualitéit fir den Ueleg- a Gastransport. Den "X" weist déi minimal Streckgrenz a KSI un - X60 bedeit 60.000 psi (ongeféier 415 MPa). D'Bezeechnung "L415" representéiert datselwecht Material mat enger Streckgrenz vu 415 MPa.
Am Verglach zum X52 (Ausbezuelung vun 360 MPa) bitt den X60 eng 15% méi héich Festigkeit, wat méi héich Betribsdréck oder eng reduzéiert Wanddicke erméiglecht. Den X60 ass wäit verbreet fir Fern- an Héichdrock-Äerdgas-Transmissiounsleitungen, wou Festigkeit a Käschteeffizienz entscheedend sinn.
API 5L X60 ERW Stolrohr Chemesch Zesummesetzung (Scheffelanalyse, % no Mass):
| Element | C max | Si Max | Mn max | P max | S-Max | Cr max | Ni max | Cu max | Mo max | Nb+V+Ti max |
| PSL1 | 0,26 | — | 1,40 | 0,030 | 0,030 | — | — | — | — | 0,15 |
| PSL2 | 0,18 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,30 | 0,50 | 0,15 | 0,15 |
Mechanesch Eegeschafte vun API 5L X60 ERW Stolrohr (Raumtemperatur):
| Immobilie | PSL1 | PSL2 |
| Streckgrenz (min) | 415 MPa (60.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Streckgrenz (maximal) | Kee Maximum | 565 MPa (82.000 psi) |
| Zuchfestigkeit (min) | 520 MPa (75.000 psi) | 520 MPa (75.000 psi) |
| Streck-/Zuchverhältnis | Keng Limit | ≤ 0,93 |
Vergläich vun de Bewäertungen:
| Grad | Streckgrenz (min) | Zuchfestigkeit (min) | Typesch Uwendung |
| X52 | 360 MPa | 460 MPa | Mëtteldrockleitungen |
| X60 | 415 MPa | 520 MPa | Héije Drock, grouss Distanz |
| X65 | 450 MPa | 535 MPa | Héije Drock, Offshore |
| X70 | 485 MPa | 570 MPa | Ultrahéichen Drock |
3. API 5L X60 ERW Stolrohr Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L 46. Editioun / ISO 3183 |
| Produktspezifikatiounsniveau | PSL1 / PSL2 |
| Grad | X60 (L415) |
| Produktiounsprozess | ERW / HFW |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 60,3 mm – 610 mm (2" – 24") |
| Wanddickeberäich | 4,0 mm – 19,1 mm |
| Längt | 6m, 12m, oder personaliséiert bis zu 18m |
| Enn Finish | Einfach Enn / Ofgeschrägten Enn |
| Uewerflächenfinish | Plaak / Geölt / 3PE / FBE |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen - ERW Stolrohr
| NB | Gréisst | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 Zoll | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 Auer | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 Zoll | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 Zoll | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 Zoll | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 Zoll | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Bemierkung: D'Disponibilitéit vun der Wanddicke kann jee no Rohrdurchmesser a Produktiounskapazitéit variéieren. Benotzerdefinéiert Dimensiounen ausserhalb vun dësem Beräich sinn op Ufro verfügbar.
5. Gemeinsam ERW Stolrohrstandarden, hiergestallt vu Womic Steel
| Standard | Normal Bewäertungen | Typesch Uwendung |
| API 5L (Spezifikatioun fir Leitungsleitungen) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Ueleg- a Gastransport, Onshore-/Offshore-Pipelines |
| ASTM Linn Päif & Strukturpäif | ||
| ASTM A53 (Spezifikatioun fir Päifen, Stol, schwaarz a waarmgetaucht, verzinkt, geschweesst a nahtlos) | GR.A, GR.B | Waasser, Gas, Damp, Loft, strukturell Uwendungen |
| ASTM A135 (Spezifikatioun fir elektresch-Widderstand-geschweesste Stahlrohr) | GR.A, GR.B | Waasser, Gas, Damp, Raffinerie Servicer |
| ASTM A252 (Spezifikatioun fir geschweesste a nahtlos Stolrohrpfeiler) | GR.1, GR.2, GR.3 | Fundamentspären, Marinepären, Bréckefundament |
| ASTM A500 (Spezifikatioun fir kaltgeformt geschweesst a nahtlos Kuelestolstrukturrohr) | GR.A, GR.B, GR.C | Strukturrohren, Gebairahmen, Brécken |
| ASTM A501 (Spezifikatioun fir waarmgeformt geschweesst a nahtlos Kuelestolstrukturrohr) | GR.A, GR.B | Schwéier Strukturanwendungen, Sailen, Fachwierker |
| ASTM Kessel & Wärmetauscher (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spezifikatioun fir elektresch-Widderstand-geschweesste Kuelestol a Kuelestoff-Mangan-Stol Kesselréier) | Klass A, C, D | Kesselréier, Iwwerhëtzerréier |
| ASTM A214 (Spezifikatioun fir elektresch-Widderstand-geschweesste Kuelestol-Wärmetauscher a Kondensatorröhren) | — | Wärmetauscher, Kondensatoren |
| ASTM A250 (Spezifikatioun fir Kessel- a Superheater-Réier aus ferritischem Legierungsstahl mat elektreschem Widderstand) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Héichtemperaturkessel an Iwwerhëtzer |
| ASTM A334 (Spezifikatioun fir nahtlos a geschweesst Kuelestoff- a Legierungsstahlréier fir Niddregtemperaturbedarf) | GR.1, GR.3, GR.6 | Niddregtemperaturservice, kryogen |
| EN / DIN / BS Normen | ||
| EN 10217-1 (Geschweesste Stahlréier fir Drockzwecker - Net-legéiert Stahlréier mat spezifizéierten Eegeschafte bei Raumtemperatur) | P235TR1, P265TR1 | Drockbehälter, Kesseltrommelen, Héichdrockleitungen |
| EN 10217-2 (Geschweesste Stahlréier fir Drockzwecker - Réier aus net-legéiertem a legéiertem Stahl mat spezifizéierten Eegeschafte bei erhéichten Temperaturen) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Erhéicht Temperatur, Kesselréier, Wärmetauscher |
| EN 10219-1 (Kaltgeformte geschweesste Stahlprofile fir Strukturzwecker) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturell Uwendungen, Gebaikonstruktioun, Brécken |
| EN 10210 (Heiss fäerdeg Konstruktiounshohlprofile vun net-legéierten a feinkornegen Stol) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Waarmgeformte nahtlos/geschweesste Hohlprofile fir Strukturzwecker, Gebaierkonstruktioun, Brécken |
| EN 10025-2 (Warmgewalzt Produkter aus Konstruktiounsstähle - Net-legéiert Konstruktiounsstähle) | S235JR, S275JR, S355JR, | Allgemeng Stahlbauaarbechten, Bauingenieurwesen |
| EN 10255 (Net-legéiert Stolréier, déi fir Schweessen a Schneiden gëeegent sinn) | S195T, S235JRTH | Waasser, Gas, Ofwaasser, Gewënnleitungen |
| EN 10305-2 (Stahlrohren fir Präzisiounsanwendungen - Geschweißte kaltgezue Réier) | E215, E235, E355 | Präzisiounsapplikatiounen, hydraulesch Zylinder |
| BS 1387 (Spezifikatioun fir geschrauft a mat Muffen verstäipt Stahlréier a -bügel) | Klass A, B, C | Waasser, Gas, Damp, Gerüst, Gewënnrohr |
| DIN 2458 (Geschweesste Stahlrohren a -fittings - Allgemeng technesch Liwwerbedingungen) | St37.0, St44.0, St52.0 | Allgemeng geschweesste Stahlréier, strukturell Uwendungen |
| ISO & Aner Normen | ||
| ISO 3183 (Pëtrols- a Äerdgasindustrie - Stolrohr fir Pipeline-Transportsystemer) | L245, L290, L360, L415 | Ueleg- a Gaspipelines (ISO-Äquivalent zu API 5L) |
| ISO 65 (Stolréier fir Waasser, Gas an Ofwaasser - Gewinderéier) | Mëttel, Schwéier | Waasser, Gas, Ofwaasser, Gewënnleitung |
| CSA G40.21 (Stahl a struktureller Qualitéit - Kanadesche Standard) | 44W, 50W | Strukturell Uwendungen (Kanada) |
| AS 1163 (Huelprofile aus Stolstrukturen - Australesch Norm) | C250, C350, C450 | Strukturell Hohlprofile (Australien) |
| GOST 10706 (Geschweesste Stolleitungen fir Pipelinen a Strukturen - Russesche Standard) | St20, St35, St45 | Pipelinen, strukturell Uwendungen (Russland) |
Benotzung:Ueleg- a Gastransport, Waasser a Kanalisatioun, Strukturprojeten, Gerüstbau, Pailfundamenter, Héichdrockflëssegkeet, chemesch Veraarbechtung, Energieerzeugung, Bau, Marineingenieurwesen, Kesselréier, Wärmetauscher, Iwwerhëtzer, Kondensatoren, Niddregtemperaturbetrieb, Präzisiounsanwendungen, hydraulesch Zylinder, Gewënnrohrsystemer
6. Produktiounsprozess - ERW / HFW Stolrohr
Inspektioun vu Réistoffer:Ukommende Stolrollen ginn op chemesch Zesummesetzung, mechanesch Eegeschaften a Uewerflächenqualitéit iwwerpréift. All Roll kritt eng eenzegaarteg Hëtztnummer fir eng vollstänneg Verfolgbarkeet zougewisen.
Ausrollen & Nivelléieren:D'Spule ginn ofgerullt a nivelléiert fir de Sträifen flaach ze maachen an de Spulenset ze entfernen, wat eng eenheetlech Flaachheet fir eng konsequent Formung garantéiert.
Kantenfräsen & -schneiden:Béid Kante vum Sträifen sinn op eng präzis Breetentoleranz (±0,5 mm) gefräst, wat eng propper, parallel Uewerfläch fir eng héichqualitativ Schweißbildung erstellt.
Kaltformung:De geglättete Sträifen leeft duerch Formrollen, déi de flaache Sträifen no an no zu enger oppener zylindrescher Réierschuel formen.
Héichfrequenzschweißen (HFW/ERW):Héichfrequenzstroum (200-500 kHz) erhëtzt d'Kontaktkanten op d'Schmiedetemperatur (1.350-1.500 °C). D'Pressrollen drécken déi erhëtzt Kanten zesummen, wouduerch eng geschmiedte Schweißnaht ouni Zousazmaterial entsteet.
Entfernung vun der Schweessperle:Intern an extern Schweißnaht gëtt duerch Hartmetall-Schleifmesser ewechgeholl, wa se waarm sinn, wouduerch eng glat Uewerfläch mat minimaler Schweessverstäerkung entsteet.
Gréisst:Déi geschweesste Rouer leeft duerch Gréisstwalzen, fir eng präzis Toleranz vun der baussenzeger Déckt (±0,5% bis ±1,0%) z'erreechen. Zousätzlech Walzen produzéieren, wann néideg, quadratesch/rechteckeg Formen.
Hëtztbehandlung (optional):Normaliséierung bei 890-930 °C kann fir eng verbessert Duktilitéit oder Spannungsentlastung ugewannt ginn, wouduerch eng eenheetlech Ferrit-Perlit-Mikrostruktur produzéiert gëtt.
Op Längt schneiden:D'Päif gëtt mat fléienden Ofschnëttssägen mat Präzisiounssteierung (±3 mm) op spezifizéiert Längt geschnidden.
Net-destruktiv Tester:
●Ultraschallprüfung (UT):100% Inspektioun vun der Schweessnaht a vum Päifkierper op Laminatiounen, Inklusiounen a Mangel u Schmelz.
● Wirbelstroumprüfung (ET):Kontinuéierlech Online-Schweißqualitéitsinspektioun.
● Hydrostatesch Tester:All Päif gouf fir mindestens 10 Sekonnen op 95% vum SMYS getest.
Enn Finishing:Einfach Enden, ofgeschrägte Enden (30°-35° mat 1,6 mm Landung) oder Gewënnend no de Spezifikatioune vum Client.
Schlussinspektioun & Markéierung:Visuell Inspektioun, Dimensiounsverifizéierung (OD, WT, Längt, Geriichtheet) a permanent Markéierung no Norm (Qualitéit, Gréisst, Hëtztnummer, Hiersteller).
7. Qualitéitskontroll- a Testprozeduren
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck |
| Réimaterial | Chemesch Analyse (OES Spektrometer) | Iwwerpréift d'Konformitéit mat den API 5L Zesummesetzungslimiten |
| Réimaterial | Zuchprüfung | Streckfestigkeit, Zugfestigkeit, Dehnung verifizéieren |
| Amgaang | Dimensiounsinspektioun (Mikrometer, Schiebel) | Iwwerwaachung vun der OD, dem WT beim Formen an der Gréisstenauswiel |
| Schweesszon | Ultraschall Tester (UT) - Online | Schweißunterschieder, Mangel u Schmelz erkennen |
| Schweesszon | Wirbelstroumprüfung (ET) - Online | Kontinuéierlech Iwwerwaachung vun der Qualitéit vun der Schweessnaht |
| Schweesszon | Makro-Untersuchung vun der Schweessnaht | Verifizéierung vun der Schweißpenetratioun an der Schmelzgeometrie |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesch Tester (10 Sekonnen min bei 95% SMYS) | Iwwerpréift d'Integritéit vum Drock an d'Dichtheet vum Leck |
| Fäerdeg Päif | Ultraschalltester (UT) - Offline (Optional) | Ganzkierperlaminarinspektioun |
| Fäerdeg Päif | Magnéitesch Partikelinspektioun (MPI) | Detektioun vu Rëss an der Uewerfläch (Schweißnähten an HAZ) |
| Fäerdeg Päif | Charpy V-Notch Impakttest | Niddregtemperatur-Zähegkeet iwwerpréiwen (PSL2) |
| Fäerdeg Päif | Härtetest (HRC / HV10) | Maximal Härtheetsgrenzen iwwerpréiwen (Sauer Service) |
| Fäerdeg Päif | Geféierte Biegetest (Fläch & Wuerzel) | Iwwerpréift d'Duktilitéit an d'Fidelitéit vun der Schweißschweiß |
| Fäerdeg Päif | Ofplattungstest | Iwwerpréift d'Duktilitéit an d'Zähegkeet vum Rouerkierper |
| Fäerdeg Päif | Dimensiouns- a visuell Inspektioun | Iwwerpréift OD, WT, Längt, Geriichtheet, Uewerflächenqualitéit |
| Fäerdeg Päif | Markéierungsverifizéierung | Sécherstellen vun enger permanenter Markéierung no API 5L |
Zousätzlech Tester fir PSL2 / Sour Service:
● HIC (Waasserstoffinduzéiert Rëssbildung) Test no NACE TM0284
● SSC (Sulfid-Spannungsrëss) Test no NACE TM0177 Method A
● CVN-Schlagprüfung bei -10°C, -20°C oder -46°C
● Härteverifizéierung (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 fir HIC-Resistenz)
Qualitéitsdokumentatioun:
● Millenprüfungszertifikat no EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2
● Hydrostatesche Testbericht (Päif fir Päif)
● UT / ET Inspektiounsbericht
Traçabilitéit vun der Hëtztnummer bis zum fäerdege Päif
8. Haaptapplikatiounen ERW Stolrohr
ERW-Päifen si wesentlech Komponenten am Ueleg- a Gastransport a verschiddenen industriellen Uwendungen:
Ueleg- a Gastransport:Laangstrecken Onshore- an Offshore-Pipelines fir Réiueleg, Äerdgas a raffinéiert Pëtrolsprodukter.
Transport vu Flëssegkeeten ënner héijem Drock:Waasserinjektiounsleitungen, Systemer fir d'Entsuergung vu produzéiertem Waasser an Héichdrockflussstofftransfer an Uelegfelder a Veraarbechtungsanlagen.
Onshore Pipeline Projeten:Landiwwergräifend Sammelleitungen, Haaptleitungen a Verdeelungspipelines an Ueleg- a Gasfelder.
Offshore-Pipeline-Systemer:Ënnerwaasser-Flossleitungen, Riser an Exportpipelines fir Offshore-Plattformen a Ënnerwaasser-Komplettéierungen (mat PSL2- an Sour-Serviceoptiounen).
Sauere Serviceëmfeld:Pipelines, déi naass Sauergas (H₂S-halteg) transportéieren, déi PSL2 mat zousätzleche Fuerderungen erfuerderen, dorënner HIC- a SSC-Resistenz laut NACE-Normen.
Waassertransmissioun:Waasserversuergungsleitungen mat groussen Duerchmiesser, Bewässerungssystemer an den Iwwerdroe vu Réiwaasser fir kommunal an industriell Notzung.
Ofwaasser- a Kläranlagen:Ofwaasserleitungen, Kläranlagen a Schlammbehandlungssystemer.
Industriell strukturell Uwendungen:Päifregaler, Ënnerstëtzungen, Versteifung a strukturell Komponenten a Raffinerien, petrochemesche Fabriken an Industrieanlagen.
Ueleg- a Gasveraarbechtungsanlagen:Duerchflussleitungen, Verdeeler, Manifolden a Verbindungsleitungen a Veraarbechtungsanlagen a Kompressorstatiounen.
EPC & Anlagenleitungen:Prozess- a Versuergungsleitungen a Raffinerien, Gasveraarbechtungsanlagen, chemesche Komplexen an Energieversuergungsanlagen.
9. Verpackung & Versand
ERW-Päifen ginn mat der gréisster Suergfalt verpackt a verschéckt, fir hire Schutz während dem Transport ze garantéieren. Hei ass eng Beschreiwung vum Verpackungs- a Versandprozess:
Verpackung:
Schutzbeschichtung:Virun der Verpackung kënnen d'Päifen mat enger dënner Schicht Anti-Rost-Ueleg oder Schutzlack beschichtet ginn, fir Uewerflächenkorrosioun an Oxidatioun während der Lagerung an dem Transport ze verhënneren. Eng blank Uewerflächenbeschichtung ass och fir eng direkt Beschichtungsapplikatioun um Destinatiounspunkt verfügbar.
Bündlung:Päifen mat ähnlechen Dimensiounen a Spezifikatioune ginn virsiichteg a sechseckegen oder rechteckege Bündel zesummegebündelt. Si gi mat Stolbänner (typescherweis 3-5 Bänner pro Bündel) geséchert, fir Beweegung am Bündel ze verhënneren.
Ennkappen:Plastik-Endkappen (PE oder PP) ginn op béide Enden vun all Rouer placéiert, fir ofgeschrägt Enden, glat Enden a Gewënnverbindunge viru Schlagschued, Dreck an Fiichtegkeet ze schützen.
Polsterung a Dämpfung:Fir Premium-Exportbestellunge kënnen Polstermaterialien wéi Schaumréng oder Gummistreifen tëscht de Päifschichten benotzt ginn, fir Ofdreiwung a Beschichtungsschued beim Ëmgang ze vermeiden.
Holzkëschten oder Këschten:Fir dënnwandeg Päifen, Präzisiounsréier oder Premium-Beschichtungsbestellunge kënnen d'Päifen a robust Holzkëschten oder Sperrholzkëschte verpackt ginn, fir e bessere Schutz géint extern Kräften an rauh Behandlung ze bidden.
Versand:
Transportmëttel:Päifen ginn iwwer Containerschëffer (20ft/40ft), Schëttgutschëffer oder Eisebunnsfracht transportéiert, ofhängeg vun der Destinatioun, dem Volumen an der Dringlechkeet. Loftfracht ass fir Prouf- oder zäitkritesch Liwwerunge verfügbar.
Containeriséierung:Kleng bis mëttelgrouss Bestellunge ginn a Standard-Transportcontainer gelueden, fir d'Laascht während dem Transport viru Wieder, Fiichtegkeet an externen Kontaminanten ze schützen.
Bulkschëffbelaaschtung:Grouss Bestellunge (typesch >200 Tonnen) ginn direkt an Tréiertransporter gelueden. Hieftbalken a Spreidstangen verhënneren Schied; Stauband a Surrband sécheren d'Laascht géint Seebeweegungen.
Etikettéierung & Dokumentatioun:All Pak ass kloer mat der Qualitéit, dem Standard, den Dimensiounen, der Heatnummer an den Handhabungsinstruktiounen beschriwwen. Komplett Dokumentatioun (Handelsrechnung, Packlëscht, Frachtschein, Ursprungszertifikat, Millentestzertifikater) ass fir eng reibungslos Douaneverklärung virbereet.
Sécher Befestigung:Bündel, déi mat Stolband, Stutzsäck oder Holzverstäerkung geséchert sinn, fir Verréckelen, Rullen oder Schied beim Transport ze verhënneren.
Tracking & Versécherung:Container-Trackingnummeren fir Echtzäit-Iwwerwaachung ginn zur Verfügung gestallt. Marinefrachtversécherung (All Risk oder With Average) op Ufro verfügbar.
Zesummegefaasst garantéiert Womic Steel, datt all ERW Stolréier mat brancheféierende Schutzmoossname verpackt a mat zouverléissege Transportmethoden verschéckt ginn, fir hir Destinatioun an optimalem Zoustand unzekommen. Déi richteg Verpackungs- a Versandprozedure si wesentlech fir d'Integritéit an d'Qualitéit vun de geliwwerte Produkter ze erhalen.
10. Virdeeler & FAQ vu Womic Steel
Firwat soll een mat Womic Steel zesummeschaffen?
One-Stop-Shop:Komplett Sortiment vun API 5L ERW Päifen bis zu passenden OEM Päiffittings (Elbogen, T-Stécker, Reduktiounsstécker, Flanschen, Kappen) a kompatiblen Materialqualitéiten, dorënner Kuelestol, Legierungsstol an Edelstol.
Technesch Konformitéit:Vollstänneg Testzertifikater fir d'Fabrikatioun vu Maschinnen (EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2) ginn mat all Liwwerung geliwwert, an deenen déi exakt chemesch Zesummesetzung, d'Resultater vun de mechaneschen Tester an d'Rapporte vun net-destruktiven Untersuchungen detailléiert sinn.
Wäert-bäigefügte Servicer:Endabschrägung (30°-35°), Gewindeschneiden & Kupplung, Montage vu Plastikkappen, an Antikorrosiounsbeschichtung (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvaniséierung) verfügbar intern oder iwwer qualifizéiert Partneranlagen.
Kompetitiv Logistik:Eng strategesch Partnerschaft mat globale Spediteuren garantéiert eng optiméiert Containerbelaaschtung (maximéiert Quantitéit pro Container) an e käschtegënschtege weltwäite Versand mat zouverléissege Transitzäiten.
Inventar & Disponibilitéit:E grousse Lagerbestand vu Standard-API 5L X52-Gréissten (2"-24" OD, Schedule 10-80) garantéiert kuerz Liwwerzäiten a séier Äntwerten op dréngend Projetufuerderungen. Individuell Gréissten ginn op Ufro mat enger typescher Liwwerzäit vun 30-45 Deeg produzéiert.
Sauer Service Fäegkeet:Voll Kapazitéit fir PSL2-Päifen mat HIC- an SSC-Tester no NACE-Normen fir Sauergasapplikatiounen ze liwweren. Häert kontrolléiert op ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Wielt d'Womic Steel Group als Äre verlässleche Partner fir héichqualitativ API 5L X52 ERW Stolrohren an eng onschlagbar Liwwerleistung. Wëllkomm bei Ärer Ufro!
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Dacks gestallte Froen (FAQ)
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht dem X60 an dem X52?
A: X60 huet eng méi héich Streckgrenz (415 MPa vs 360 MPa) - ongeféier 15% méi staark. X60 erlaabt en méi héije Betribsdrock oder méi dënn Wänn. X52 ass méi heefeg fir Leitunge mat mëttleren Drock; X60 fir Gasleitungen mat héijem Drock a laanger Distanz.
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht PSL1 an PSL2 fir den X60?
A: PSL1 ass Standardqualitéit. PSL2 huet méi streng Limitte fir Kuelestoff, P, S, plus obligatoresch Schlagprüfung, Limitte fir d'Verhältnis vun der Streck-/Zuchkraaft (≤ 0,93) an eng verbessert NDT. PSL2 ass fir Offshore- a Sauerindustrie noutwendeg.
Q: Kann den X60 fir Sauer-Service (H₂S-Ëmfeld) benotzt ginn?
A: Jo, mat PSL2 an Ufuerderunge fir d'Sauerqualitéit laut API 5L Annex H: Härte ≤ 248 HV10, HIC-Test (NACE TM0284), SSC-Test (NACE TM0177). Gitt d'Sauerqualitéit beim Offert un.
Q: Wat ass den maximalen Betribsdrock fir eng X60 Päif?
A: Hängt vum Duerchmiesser, der Wanddicke an dem Designcode of. Zum Beispill kann en 12" OD × 8mm WT X60 ongeféier 1.500-2.000 psi handhaben. Benotzt ASME B31.4 (Ueleg) oder B31.8 (Gas) fir eng genee Berechnung.
Q: Wat ass déi maximal verfügbar Längt fir en X60 ERW Päif?
A: Standardlängten: 6m an 12m. Benotzerdefinéiert Längt bis zu 18m fir Duerchmiesser ënner 168mm. Méi laang Längt fir spezifesch Projeten erfuerderen eng technesch Iwwerpréiwung.
Q: Wéi eng Beschichtungsoptioune si fir X60 Leitungsréier verfügbar?
A: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - eenzel oder duebel Schicht; 3LPE / 3LPP (Dräischicht Polyethylen/Polypropylen); Kuelenteer-Epoxy. Fir Gasleitungen ass 3LPE den Industriestandard. Fir ënnerierdesch Leitungen ass FBE oder 3LPE recommandéiert.
Q: Kënnt Dir Drëtt-Partei-Inspektioune fir X60-Päifen ubidden?
A: Jo. Inspektioune vun DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR sinn disponibel. 3.2 Zertifikater kënnen op Ufro geliwwert ginn.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir API 5L X60 ERW Päifen?
A: Lagergréissten: 20-30 Deeg. Benotzerdefinéiert Gréissten: 35-50 Deeg. PSL2 mat Schlagtest füügt 5-10 Deeg derbäi. Beschichtung (3LPE/FBE) füügt 10-20 Deeg derbäi. Sour-Service (HIC/SSC) füügt 10-15 Deeg derbäi.
Q: Wat fir Dokumenter liwwert Dir?
A: Millentestzertifikat (3.1 oder 3.2), Hydrotestbericht, UT/ET-Bericht, Impakttestbericht (PSL2), Dimensiounsbericht, Packlëscht, Rechnung, Frachtbréif.











