1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group ass e féierende Produzent an weltwäiten Exportateur mat iwwer 20 Joer Expertise an der Produktioun vu Réierprodukter aus Kuelestoff, Legierungen a Edelstol. Eis modern Produktiounsanlag fir SSAW-Päifen erstreckt sech iwwer eng ëmfaassend Produktiounskapazitéit vu méi wéi 15.000 Tonnen pro Mount fir spiralfërmeg geschweesste Héichfestigkeitsleitungen, déi Héichdrock-Ueleg- a Gasleitungsprojeten weltwäit bedienen, dorënner och Sauerei-Servicer an Offshore-Uwendungen.
Produktiounsgréisstberäich fir SSAW Stolpäif:Aussenduerchmiesser vun 219 mm bis 3.500 mm (8 Zoll bis 138 Zoll) fir den SSAW-Prozess. Wanddicke vun 5,0 mm bis 25,4 mm. Eenzellängten vun 6 m bis 18 m Standard, mat personaliséierte Längten bis zu 60 m fir Pipeline-Projeten.
Qualitéitszertifizéierungen & Konformitéit mat de Reglementer:
ISO 9001:2015 Zertifizéiert:Qualitéitsmanagementsystem fir d'Produktioun vu SSAW-Päifen a Qualitéitskontrollprozesser, dat eng konsequent Produktqualitéit a kontinuéierlech Verbesserung an alle Produktiounsoperatiounen garantéiert.
API 5L Monogramm Lizenz:Womic Steel huet d'API 5L Lizenz fir d'Produktioun vu Leitungsleitungen, dorënner och d'Qualitéit X65. Den API Monogramm representéiert eist Engagement fir déi héchst Industriestandarden fir Ueleg- a Gastransmissiounspipelines. Reegelméisseg API-Auditen garantéieren eng kontinuéierlech Konformitéit mat de Spezifikatiounsufuerderungen.
CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Eis SSAW-Päifen entspriechen der Europäescher Direktiv iwwer Drockgeräter (PED) 2014/68/EU. D'CE-Markéierung ass op Ufro verfügbar.
EN 10204 3.2 Zertifizéierung:Nieft de Standard 2.2 an 3.1 Mill Test Certificates liwwere mir Produkter mat Inspektiounszertifikat 3.2, validéiert vun EU-autoriséierten Drëttubidder (TÜV, LR, BV, SGS).
Genehmegunge vun Drëtt-Partei-Inspektiounen (TPI):Eis Produkter a Produktiounsprozesser gi vu groussen internationalen Agenturen, dorënner SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL an TÜV, guttgeheescht an iwwerpréift.
Zousätzlech Zertifizéierungen verfügbar:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Global Unerkennung:Womic Steel ass e vertrauenswürdege Liwwerant fir global EPC-Entrepreneuren, Pipelinefirmen an Energiefirmen a bedéngt iwwer 80 Länner a Südostasien, Europa, dem Mëttleren Osten, Afrika an Amerika.
2. API 5L X65: Materialzesummesetzung & Leistungseigenschaften
API 5L X65ass eng héichfesteg Qualitéit an der API 5L Leitungsrohrspezifikatioun, déi eng minimal Streckgrenz vu 450 MPa (65.300 psi) an eng minimal Zuchgrenz vu 535 MPa (77.600 psi) bitt. D'Bezeechnung "X" weist héichfesteg Leitungsrohren un, an "65" representéiert déi minimal Streckgrenz a ksi (dausend Pond pro Quadratzoll). X65 gëtt wäit verbreet fir Héichdrock-Ueleg- a Gastransmissiounspipelines, Sauerstoffanwendungen an Offshore-Pipelines benotzt, wou eng méi héich Festigkeit erfuerderlech ass.
API 5L X65 bitt exzellent Schweessbarkeet fir d'Verbindung am Feld, gutt Niddertemperaturzähegkeet fir usprochsvoll Ëmfeld, a genuch Dehnbarkeet fir Béien a Formen. Am Verglach mat X52 bitt X65 eng ongeféier 25% méi héich Streckgrenz, wat méi dënn Wänn, e reduzéiert Gewiicht an méi héich Betribsdrock erméiglecht. D'PSL2-Qualitéit bitt garantéiert Schlagzähegkeet, maximal Härtheetsgrenzen fir eng sauer Uwendung, a méi streng Grenzen fir d'chemesch Zesummesetzung.
Chemesch Zesummesetzung (Ladle-Analyse, Masse-%):
| Element | API 5L X65 PSL2 (Max %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1,45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maximal) | 0,43 |
Bemierkung: API 5L X65 PSL2 huet streng Limitte fir Kuelestoff, Phosphor a Schwefel, wat zu enger exzellenter Schweessbarkeet a Zähegkeet féiert. D'Kuelestoffequivalentgrenz (CEV) vun 0,43% garantéiert eng gutt Feldschweessbarkeet fir héichfest Pipelinen. Fir sauer Uwendungen gëllen zousätzlech Limitte fir d'Häert an d'spezifesch Elementer.
Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur):
| Immobilie | API 5L X65 PSL2 |
| Streckgrenz (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Zuchfestigkeit (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Verlängerung (min) | 18% (fir 50mm Jauge) |
| Häert (maximal) | 90 HRB / 200 HV (sauer Service) |
| Schlagfestigkeit | 27 Joule bei 0°C (typesch) |
*Bemierkung: API 5L X65 PSL2 bitt garantéiert Schlagfestigkeit a méi streng Limitte fir d'chemesch Zesummesetzung, wat et gëeegent mécht fir Sauerstoffverbrauch an Uwendungen bei niddregen Temperaturen. PSL1 ass fir manner usprochsvoll Projeten verfügbar.*
Verglach vun API 5L Héichfestigkeitsleitungsrohrqualitéiten:
| Grad | Streckgrenz (MPa) | Zuchfestigkeit (MPa) | Typesch Uwendung |
| X52 | 360 | 460 | Mëttel- bis héijen Drockleitungen |
| X60 | 415 | 520 | Héichdrockleitungen |
| X65 | 450 | 535 | Ganz héijen Drock, sauere Service, Offshore |
| X70 | 485 | 570 | Ultra-héichdrock, laang Distanzpipelines |
*Bemierkung: Fir déi usprochsvollst Héichdrock-Pipeline-Projeten, déi déi héchst Stäerkt a Leeschtungsfäegkeet erfuerderen, sollt API 5L X65 oder X70 berécksiichtegt ginn.*
3. Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
Womic Steel liwwert API 5L X65 SSAW Stolréier iwwer e breede Dimensiounsspektrum, déi vollstänneg den API 5L PSL1 an PSL2 Ufuerderungen entspriechen. Den SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Prozess ass ideal fir grouss Duerchmiesser, héichfest Pipelinapplikatiounen.
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Produktiounsprozess | SSAW (Spiral Tauchbogengeschweißt) - 219mm-3.500mm Aussenduerchmiesser |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Wanddickeberäich | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Längtberäich | Standard: 6m, 12m, 18m / Benotzerdefinéiert: bis zu 60m |
| Enn Finish | Einfach Enn (PE) / Ofgeschrägten Enn (BE) |
| Uewerflächenfinish | Plaak / Geölt / Schwaarz beschichtet / 3PE / FBE / Kuelenteer-Epoxy |
| Toleranzen | Duerchmiesser: ±0,5% / Gewiicht: -0% +15% (API) / Längt: +50mm -0mm |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen - API 5L X65 SSAW Stolrohr
SSAW Héichfestigkeitsstahlrohr (219 mm – 3.500 mm Aussenduerchmiesser)
| Duerchmiesser (mm) | Optiounen fir Wanddicke (mm) | Gewiicht (kg/m²) | Standardlängt |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Bemierkung: Benotzerdefinéiert Dimensiounen ausserhalb vun dëse Beräicher sinn op Ufro verfügbar.
5. Gemeinsam Standarden fir héichfeste Leitunge vu Päifen, hiergestallt vu Womic Steel
| Standard | Stolqualitéiten | Typesch Uwendung |
| API Linn Päif Standarden | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standardqualitéitsleitung |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Méi héich Qualitéit mat Ufuerderunge fir Schlag-/Häert |
| ISO-Äquivalent | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO-Äquivalent vun API 5L |
| Offshore-Standarden | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Offshore- a Marinestrukturstahl |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV-Norm fir Offshore-Stol |
| Rampenstandarden | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stolrohrpfeiler fir déif Fundamenter |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Warmgewalzte Spunwand- a Päifenpfeiler aus Stol |
Benotzung:Héichdrock-Ueleg- a Gastransport, Sauerstoffleitungen, Offshore-Pipelines, Ënnerwaasserleitungen, Gassammlungssystemer, Héichdrock-Waasserinjektiounsleitungen, Strukturpfeiler, Marinefundamenter
6. Fabrikatiounsprozess - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Héichfestigkeitsstahlrohr
SSAW-Fabrikatiounsprozess fir héichfest Stolrohr (219 mm – 3.500 mm baussenzeg Duerchmiesser):
Inspektioun vu Réistoffer (Spull):Ukommende waarmgewalzte Stolrollen ginn op chemesch Zesummesetzung, mechanesch Eegeschaften a Uewerflächenqualitéit am Aklang mat den API 5L X65 PSL2 Spezifikatioune verifizéiert. All Roll kritt eng eenzegaarteg Hëtztnummer zougewisen, fir eng voll Materialverfolgbarkeet während der ganzer Produktioun ze garantéieren.
Ausrollen & Nivelléieren:Stolrolle ginn op den Entwikkeler gelueden a vun enger Präzisiounsnivelliermaschinn geféiert, fir de Band flaach ze maachen, d'Spullset ewechzehuelen an eng eenheetlech Flaachheet fir eng konsequent Spiralformung ze garantéieren.
Kantenfräsen & -schneiden:Béid Längskanten vum Stolband ginn op eng präzis Breetoleranz (±0,5 mm) gefräst a geschnidden. D'Kantevirbereedung erstellt eng propper, parallel Uewerfläch, déi fir eng héichqualitativ Spiralschweißbildung essentiell ass.
Spiralformung:De geglättete Sträif gëtt mat engem kontrolléierten Helixwénkel an eng Spiralformmaschinn gefiddert. De Sträif gëtt kontinuéierlech an eng spiralfërmeg zylindresch Form geformt, mat de Kanten ausgeriicht fir ze schweessen.
Bannent Tauchbogenschweißen (SAW):Déi bannenzeg Spiralnaht gëtt fir d'éischt mat engem automateschen Tauchstroumschweissapparat mat enger passender Kombinatioun vu Flux a Drot geschweesst. Fir X65 Héichfestigkeitsstahl ginn speziell Schweesszusazmaterialien mat nidderegem Waasserstoffgehalt benotzt.
Äusseren Tauchbogenschweißen (SAW):Déi baussenzeg Spiralnaht gëtt direkt no der bannenzeger Schweißnaht mat Hëllef vun engem automateschen Tauchstroumschweißgerät geschweesst.
Op Längt schneiden:Déi kontinuéierlech spiralgeschweesste Päif gëtt mat automatesche Plasma- oder Sauerstoffschneidsystemer op spezifizéiert Längt geschnidden.
Net-destruktiv Tester (NDT):
100% Ultraschalltest (UT):En automatescht UT-System iwwerpréift déi ganz Spiralschweißnaht an de ganze Päifkierper op Laminatiounen, Inklusiounen, Mangel u Schmelz an aner Diskontinuitéiten.
Radiographesch Tester (RT):Röntgen- oder Gammastrahleninspektioun vun der Schweißnaht (punktméisseg oder voll Längt wéi uginn).
Magnéitesch Partikelinspektioun (MPI):Inspektioun vun de Schweesszéiwen an der hëtzebeaflosster Zon op Uewerflächenrëss an Diskontinuitéiten.
Hydrostatesch Tester:Erfuerderlech fir API 5L Konformitéit. All Päif gëtt hydrostatesch op spezifizéierten Drock getest (typesch 85-100% vun der spezifizéierter minimaler Streckgrenz).
Enn Finishing:Einfach Enden (quadratesch geschnidden) oder ofgeschrägt Enden (30°-35° Ofschrägungswénkel) no de Spezifikatioune vum Client.
Schlussinspektioun & Markéierung:Visuell Inspektioun op Uewerflächendefekter, Dimensiounsverifizéierung (OD, WT, Längt, Geriichtheet, Ronnheet) a permanent Markéierung no API 5L (inklusiv Qualitéit, Gréisst, Hëtzenummer, Hierstelleridentifikatioun, PSL-Bezeechnung).
Virdeeler vum SSAW-Prozess fir héichfesteg Leitungsleitungen:
1. Fäegkeet fir ganz grouss Duerchmiesser (bis zu 3.500 mm +) aus Spule mat Standardbreet ze produzéieren
2. Kontinuéierleche Produktiounsprozess fir héich Effizienz
3. Käschteeffektiv fir Pipeline-Uwendungen mat groussen Duerchmiesser
4. Gudde dimensionale Stabilitéit a Ronnheet
5. Spezialiséiert Schweessprozedure fir héichfest Materialien
7. Qualitéitskontroll- a Testprozedure fir API 5L X65 SSAW Stolrohr
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck |
| Réimaterial (Spiral) | Chemesch Analyse (OES Spektrometer) | Iwwerpréift d'Konformitéit mat den API 5L X65 Zesummesetzungslimiten |
| Réimaterial (Spiral) | Zuchprüfung | Streckgrenz (min. 450 MPa), Zuchgrenz (min. 535 MPa) iwwerpréiwen |
| Réimaterial (Spiral) | Ultraschall Tester | Intern Laminatiounen a Mängel erkennen |
| Amgaang | Dimensiounsinspektioun (Mikrometer) | Iwwerwaachung vun OD, WT während der Spiralformung |
| Amgaang | Inspektioun vun der Kantvirbereedung | Iwwerpréift den Zoustand an d'Ausriichtung vun de Kanten |
| Schweesszon | Ultraschall Tester (UT) - Online | Schweißunterschieder, Mangel u Schmelz erkennen |
| Schweesszon | Radiographesch Tester (RT) | Verifizéierung vun der Schweißpenetratioun, der Porositéit an der Schlakbindung |
| Schweesszon | Magnéitesch Partikelinspektioun (MPI) | Detektioun vu Rëss an der Uewerfläch (Schweißnähten an HAZ) |
| Fäerdeg Päif | Dimensiounsinspektioun | Iwwerpréift OD, WT, Längt, Geriichtheet, Ronnheet |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesch Tester (obligatoresch fir API 5L) | D'Integritéit vum Drock no den Ufuerderunge vun der API 5L iwwerpréiwen |
| Fäerdeg Päif | Geféierte Béi Test | Iwwerpréift d'Duktilitéit an d'Fitness vun der Schweißschweiß |
| Fäerdeg Päif | Ofplattungstest | Iwwerpréift d'Duktilitéit an d'Zähegkeet vum Rouerkierper |
| Fäerdeg Päif | Charpy V-Notch Impakttest (PSL2) | Niddregtemperatur-Zähegkeet iwwerpréiwen (27J bei 0°C) |
| Fäerdeg Päif | Härtetest (PSL2) | Maximal Härte fir sauer Uwendung iwwerpréiwen (maximal 200 HV) |
| Fäerdeg Päif | Visuell & Uewerflächeninspektioun | Iwwerpréift op Uewerflächendefekter, Laminatiounen, Rëss |
| Fäerdeg Päif | Markéierungsverifizéierung | Sécherstellen vun enger permanenter Markéierung no API 5L |
Optional Tester fir kritesch Pipeline-Uwendungen:
1. HIC (Waasserstoffinduzéiert Rëssbildung) Test no NACE TM0284 fir Sauerstoffverbrauch
2. SSC (Sulfid-Spannungsrëss) Test no NACE TM0177
3. Niddregtemperatur-Schlagprüfung bei -20°C, -40°C oder -60°C
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) fir d'Brochstäerkt
5. CVN (Charpy V-Notch) Tester bei spezifizéierten Temperaturen
6. CTOD (Crack Tip Opening Displacement) Test fir d'Brochstäerkt
Qualitéitsdokumentatioun:
1. Millenprüfungszertifikat no EN 10204 Typ 3.1 (oder 3.2 op Ufro)
2. Hydrostatesche Testbericht
3. Ultraschall Testbericht (Schweißnaht a Kierper)
4. Röntgentestbericht (wann spezifizéiert)
5. Dimensiounsinspektiounsbericht
6. Verfollegbarkeet vun der Hëtztnummer bis zum fäerdege Päif
7. API 5L Konformitéitszertifikat
8. Haaptapplikatiounen - API 5L X65 SSAW Stolrohr
API 5L X65 SSAW Héichfestigkeitsstahlréier si wesentlech Komponenten an Héichdrock-Ueleg- a Gastransmissiounen, Sauerstoffversuergung an Offshore-Pipelineprojeten:
Héichdrock Ueleg & Gas Transmissioun:Laangstrecken-Transmissiounsleitungen fir Réiueleg, Äerdgas a raffinéiert Produkter, déi ënner héijem Drock funktionéieren. Déi héich Stäerkt vum X65 erméiglecht méi dënn Maueren, e reduzéiert Gewiicht a méi niddreg Projetkäschten.
Sauere Servicepipelines:Pipelines, déi Sauergas oder Ueleg mat Schwefelwaasserstoff (H₂S) transportéieren. PSL2-Grad mat Härtheetskontroll an HIC/SSC-Tester garantéiert d'Resistenz géint Sulfid-Spannungsrëssbildung.
Offshore-Pipelines:Ënnerwaasser-Pipelines fir den Transport vun Ueleg a Gas vun Offshore-Plattformen op Onshore-Anlagen. X65 bitt exzellent Schweessbarkeet a Robustheet fir Offshore-Installatiounen.
Gassammlungssystemer:Héichdrock-Gassammlungsleitungen, déi Äerdgas vu Buerkäpp bis zu Veraarbechtungsanlagen sammelen.
Héichdrockwaasserinjektiounsleitungen:Pipelinen, déi Waasser an Uelegreservoiren injizéieren fir eng verbessert Ueleggewinnung, a erfuerderen héijen Drock.
Ënnerwaasser-Flossleitungen:Ënnerwaasser-Flossleitungen, déi Buerungen mat Manifolden a Plattformen an Déifwaasserentwécklungen verbannen.
CO₂-Pipelines:Pipelinen, déi Kuelendioxid fir eng verbessert Ueleggewinnung oder Kuelestoffoffang a -späicherung transportéieren.
Strukturell Pfeiler:Tragend Pailen fir Offshore-Plattformen, Brécken a Marinestrukturen, déi héichfeste Stol erfuerderen.
9. Verpackung & Versand - API 5L X65 SSAW Stolrohr
API 5L X65 SSAW Héichfestigkeitsstahlréier ginn mat der gréisster Suergfalt verpackt a verschéckt, fir hire Schutz während dem Transport ze garantéieren.
Verpackung:
Schutzbeschichtung:Virun der Verpackung kënnen d'Päifen mat Anti-Rost-Ueleg, FBE, 3LPE beschichtet ginn oder no Bedarf fräi gelooss ginn. Fir Offshore- an Sauerstoffanwendungen sinn speziell Beschichtungssystemer recommandéiert.
Bündlung (kleng Duerchmiesser):Fir Päifen mat méi klengem Duerchmiesser (typescherweis ënner 610 mm / 24 Zoll) ginn d'Päifen a sechseckegen oder rechteckege Bündel zesummegebündelt, déi mat Stolriemen befestegt sinn (typescherweis 3-5 Riemen pro Bündel mat Schutzeckeschutz).
Individuell Stapelung (grouss Duerchmiesser):Fir Päifen mat engem gréisseren Duerchmiesser (iwwer 610 mm / 24 Zoll) ginn d'Päifen eenzel mat hëlzenem Staudecken oder Gummi-Polsterung tëscht de Schichten behandelt a verschéckt.
Ennkappen:Endkappen aus Plastik oder Stol schützen ofgeschrägte Enden an flaach Enden viru Schlagschued, Dreck an Fiichtegkeet.
Polsterung a Dämpfung:Fir Premium-Exportbestellunge ginn Polstermaterialien wéi Schaumstoffréng, Gummisträife oder Holzstau tëscht de Päifschichten benotzt.
Versand:
Transportmëttel:Päifen ginn iwwer Containerschëffer (20 Fouss oder 40 Fouss Container fir kleng Duerchmiesser), Schutttransporter (Breakbulk fir grouss Duerchmiesser a grouss Volumen) oder Eisebunnsfracht transportéiert.
Containeriséierung (kleng Duerchmiesser):Fir Päifen mat engem méi klengen Duerchmiesser (typescherweis ënner 508 mm / 20 Zoll) ginn d'Päifen a Standard 20 Fouss oder 40 Fouss Versandcontainer gelueden.
Bulkbeschëfferbelaaschtung (grouss Duerchmiesser & grouss Volumen):Fir grouss Bestellunge (typesch >500 Tonnen) oder Päifen mat engem groussen Duerchmiesser (iwwer 508 mm / 20 Zoll) ginn d'Päifen direkt a Schëttgutträger oder Schëffer mat Getriebe gelueden.
Flaach Rack oder Open Top Container:Fir Päifen, déi d'Standardbehälterdimensiounen iwwerschreiden (Längt >12m oder Duerchmiesser >2,3m), kënne flaach Rack-Behälter oder Open-Top-Behälter benotzt ginn.
Etikettéierung an Dokumentatioun:All Bündel oder eenzelt Päif ass kloer mat wichtegen Informatiounen, dorënner Materialqualitéit, Norm, Dimensiounen, Hëtzenummer, Bündel-/Päifnummer an Handhabungsinstruktiounen, bezeechent.
Douanekonformitéit:All néideg Douanedokumentatioun – Handelsrechnung, Packlëscht, Frachtbréif, Ursprungszertifikat, Testzertifikater vun der Millen – gëtt virbereet.
Sécher Befestigung:Bündel an eenzel Päifen ginn sécher mat Stolband (mat Eckschutz), Staubeutel, Holzverstäerkungen oder Kettenverschäerfungen befestegt, fir Beweegung beim Transport ze verhënneren.
Tracking an Iwwerwaachung:Fortgeschratt Logistik-Tracking-Systemer liwweren Echtzäit-Updates vun der Positioun.
Versécherung:Eng Marinefrachtversécherung (All Risk oder With Average Coverage) kann arrangéiert ginn.
Zesummegefaasst garantéiert Womic Steel, datt all API 5L X65 SSAW Héichfestigkeitsstahlréier mat brancheféierende Schutzmoossname verpackt a mat zouverléissege Transportmethoden verschéckt ginn.
10. Virdeeler & FAQ vum Womic Steel - API 5L X65 SSAW Stolpäif
Firwat soll een mat Womic Steel fir API 5L X65 SSAW Stolrohr zesummeschaffen?
Komplett Sortiment u Gréissten:SSAW-Prozess deckt eng baussenzeg Duerchmiesser vun 219 mm bis 3.500 mm, Wanddicke bis zu 25,4 mm, Längt bis zu 60 m fir Héichdrock-Pipeline-Projeten of.
API 5L Monogramm Lizenz:Vollstänneg Konformitéit mat den API 5L PSL1- an PSL2-Ufuerderungen. Reegelméisseg API-Auditen garantéieren eng kontinuéierlech Qualitéitskonformitéit.
PSL2 & Sour Service Fäegkeet:Liwwerung vu PSL2-Qualitéit mat garantéierter Schlagfestigkeit, maximalen Härtheetsgrenzen (maximal 200 HV) an HIC/SSC-Tester fir Sauerei-Uwendungen.
Héichstäerkt Expertise:Grëndlecht Verständnis vun den API 5L X65 Materialeegeschaften, Schweessufuerderungen a Fabrikatiounsaspekter fir Héichfestigkeitspipelines.
Wäert-bäigefügte Servicer:Endabschrägung, glat Endschneiden, Schutzbeschichtung (FBE, 3LPE, Kuelenteer-Epoxy) an Antikorrosiounsverpackung.
Laang Längt Kapazitéit:Bis zu 60 m einfach Längt fir Pipelineprojeten, wat d'Ufuerderunge fir d'Schweißen um Terrain reduzéiert.
Kompetitiv Logistik:Eng strategesch Partnerschaft mat globale Spediteuren garantéiert käschtegënschteg weltwäit Versand.
Ëmfangräich Dokumentatioun:Vollstänneg Testzertifikater fir d'Fréimillen (EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2), hydrostatesch Testberichter, NDT-Berichter, Dimensiounsberichter an Dokumentatioun iwwer d'Verfolgbarkeet.
Wielt d'Womic Steel Group als Äre verlässleche Partner fir héichqualitativ API 5L X65 SSAW Héichfestigkeitsstahlréier fir Héichdrockpipelinen, Sauerstoffversuergung an Offshore-Projeten weltwäit. Wëllkomm bei Ärer Ufro!
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Dacks gestallte Froen (FAQ) - API 5L X65 SSAW Stolrohr
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht API 5L X65 PSL1 an PSL2?
A: PSL2 huet méi streng Limitte fir d'chemesch Zesummesetzung (méi niddreg C, P, S), obligatoresch Ufuerderunge fir d'Schlagfestigkeit (27J bei 0°C), maximal Härtheetsgrenzen (maximal 200 HV fir Sauerstoffverbrauch) a méi rigoréis net-destruktiv Tester. PSL1 ass gëeegent fir Standard-Pipeline-Uwendungen ouni Ufuerderunge fir Niddregtemperaturen oder Sauerstoffverbrauch. PSL2 gëtt fir Offshore-, Sauerstoffverbrauch an Niddregtemperaturapplikatioune recommandéiert.
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht X65 an X52?
A: X65 huet eng minimal Streckgrenz vu 450 MPa, während X52 360 MPa huet. X65 bitt ongeféier 25% méi héich Stäerkt, wat méi dënn Wänn, e reduzéiert Gewiicht an méi héich Betribsdrock erméiglecht. X65 huet och méi streng chemesch Zesummesetzungslimite fir eng besser Zähegkeet a Sauereigenschaften.
Q: Ass API 5L X65 gëeegent fir Sauerservice?
A: Jo, API 5L X65 PSL2 mat zousätzlechem HIC (Waasserstoffinduzéiert Rëssbildung) an SSC (Sulfidspannungsrëssbildung) Test ass gëeegent fir Sauerstoffanwendungen. D'Häert gëtt op maximal 200 HV kontrolléiert, a spezifesch chemesch Zesummesetzungslimite gëllen. Gitt w.e.g. d'Ufuerderunge fir d'Sauerstoffanwendung an der Offertphase un.
Q: Wat ass den maximalen Duerchmiesser vun SSAW-Päifen, déi Dir an X65 produzéiere kënnt?
A: Mir kënnen X65 SSAW-Päifen bis zu engem äusseren Duerchmiesser vun 3.500 mm (138 Zoll) produzéieren. Fir Duerchmiesser bis zu 4.000 mm (160 Zoll), kontaktéiert eis w.e.g. fir eng speziell Projetkapazitéitsbeurteilung.
Q: Wéi eng Beschichtungsoptioune si fir X65 Leitungsréier verfügbar?
A: Mir bidden FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Dräi-Schichten-Polyethylen), 3LPP (Dräi-Schichten-Polypropylen), Kueleteer-Epoxy a Flëssegen Epoxy un. Fir Offshore- an Sauerstoffanwendungen ass eng 3LPE- oder FBE-Beschichtung recommandéiert.
Q: Kënnt Dir X65 Päif mat Drëtt-Partei Inspektioun (SGS, BV, TÜV, DNV) liwweren?
A: Jo. Mir erliichteren Inspektioune vun SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR oder engem vum Client designéierte Vertrieder während der Produktioun a virum Versand. 3.2 Inspektiounszertifikater ginn routinéiert op Ufro ausgestallt.
Q: Wéi eng net-destruktiv Tester (NDT) gi fir X65 SSAW Päifen ugebueden?
A: Standard NDT enthält 100% Ultraschallprüfung (UT) vun der Schweessnaht a vum Rohrkierper, radiographesch Tester (RT) Punktinspektioun an obligatoresch hydrostatesch Tester no API 5L. Fir PSL2- a Sour-Servicer ginn zousätzlech UT an MPI duerchgefouert.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir API 5L X65 SSAW Stolpäif?
A: Standard Liwwerzäiten sinn ongeféier 45-60 Deeg fir d'SSAW-Produktioun, ofhängeg vun der Bestellquantitéit, dem Duerchmiesser, der Wanddicke an de PSL-Ufuerderungen. Drénglech Bestellunge (30-45 Deeg) kënne fir méi kleng Quantitéiten verfügbar sinn.
Q: Wéi eng Dokumenter ginn mat all Liwwerung geliwwert?
A: Millentestzertifikat (EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2), hydrostateschen Testbericht, Dimensiounsinspektiounsbericht, UT-Rapporten, RT-Rapporten (wann spezifizéiert), Traçabilitéitsdokumentatioun, Packlëscht, Handelsrechnung an Ursprungszertifikat. Fir PSL2 sinn Schlagtestberichter an Härtetestberichter abegraff.
Verwandte Produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Päifstapel: Fabrikatioun ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Stol-Pilerrohr: Hiersteller...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil: Hiergestallt...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Hiergestallt...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Stolrohr: Fabrikatioun ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Hiersteller...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Stolrohrstapel: Hiersteller...
-
API 5L X65 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...
-
API 5L X52 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...