1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group bedreift verschidde LSAW-Produktiounslinne mat fortgeschrattene Méiglechkeeten fir d'Produktioun vun héichfeste X70. X70 erfuerdert thermomechanesch kontrolléiert veraarbechte Placken (TMCP), beschleunegt Ofkillung an eng extrem enge Schweesswärmezufuhrkontroll.
●JCOE Linn:Fir Duerchmiesser 406mm – 1.422mm (16″–56″), Wanddicke bis zu 50,8mm. Schrëtt fir Schrëtt JCO-Formung mat mechanescher Expansioun. Hëtztzoufuhr beim SAW-Schweißen limitéiert op ≤ 2,5 kJ/mm.
● UOE Linn:Fir Duerchmiesser vun 508 mm - 1.220 mm (20″–48″), Wanddicke bis zu 40 mm. U-Formung dann O-Formung mat hydraulescher Expansioun. Iwwerleeën Ronnheet (±0,15% vun der baussenzeger Duerchmiesser). Gëtt fir X70 bevorzugt wéinst de konsequenten mechaneschen Eegeschaften.
● Gerullte Plack (Eenzelnaht):Fir Duerchmiesser vun 600 mm - 1.600 mm (24″–63″), Wanddicke vun 25 mm bis 70 mm. Eenzel Plack an engem Zylinder gerullt. Benotzt fir X70 Uwendungen mat schwéiere Wand.
● Gerullte Plack (Duebelnaht):Fir Wanddicke > 50,8 mm bis 80 mm. Gëtt fir CO₂-Pipelines mat ultra-héijem Drock benotzt.
Déi total LSAW-Kapazitéit iwwerschreit 300.000 Tonnen jäerlech, mat enger dedizéierter X70-Produktioun vu méi wéi 50.000 Tonnen pro Joer. Womic Steel huet API 5L Monogramm (X70 PSL2 zertifizéiert), ISO 9001, CE PED, DNV GL Zulassung a gëtt reegelméisseg vu grousse Uelegfirmen iwwerpréift. Global Erfahrung mat iwwer 800 km geliwwerten X70-Pipelines.
Produktiounsflexibilitéit fir X70:
● JCOE: 406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser × 6,0–50,8 mm Gewiicht × ≤ 18 m
● UOE: 508–1.220 mm AU × 6,0–40,0 mm GEW × ≤ 24 m (Ronnheet ±0,15%)
● Gewalzte Blech (eenzel Naht): 600–1.600 mm Aussenduerchmiesser × 25–70 mm Gew. × ≤ 12 m
● Gewalzte Blech (Duebelnaht): 1.000–2.000 mm Aussenduerchmiesser × 25–80 mm Gew. × ≤ 12 m
All X70 Päifen ginn mat 100% automatiséierter UT mat TOFD, Charpy Schlagprüfung bei spezifizéierten Temperaturen an DWTT fir d'Kontroll vu Brochausbreedung geliwwert. PWHT gëtt ugewannt wann et fir eng sauer Verbindung néideg ass.
2. API 5L X70: Materialzesummesetzung & Leistungseigenschaften
API 5L X70 (L485) ass eng héichfesteg Leitungsrohrqualitéit, déi fir den Héichdrockgastransport iwwer grouss Strecken entwéckelt gouf. Eng minimal Streckgrenz vu 485 MPa (70.300 psi) an eng Zuchgrenz vu 570 MPa (82.700 psi). Den X70 gëtt mat fortgeschrattem TMCP mat beschleunegter Ofkillung produzéiert, fir eng spitzförmig Ferrit- oder Bainit-Mikrostruktur ze produzéieren. PSL2 ass obligatoresch fir den X70; PSL1 gëtt bal ni benotzt.
Chemesch Zesummesetzung (Ladle-Analyse, max. % no Mass – PSL2):
| Element | API 5L X70 PSL2 (maximal %) | Sauer Service (typescht Zil) |
| C | 0,12 | ≤ 0,08 |
| Mn | 1,70 | ≤ 1,50 |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 |
| Si | 0,45 | 0,15-0,35 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,08 | 0,04-0,07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Net spezifizéiert | ≤ 0,35 (fir sauer) |
| Ni | Net spezifizéiert | ≤ 0,50 (fir niddreg Temperatur) |
| Cu | Net spezifizéiert | ≤ 0,30 |
| Cr | Net spezifizéiert | ≤ 0,30 |
| CEV | ≤ 0,43 (typesch ≤ 0,41) | ≤ 0,40 (typesch ≤ 0,38) |
| PCM | ≤ 0,25 | ≤ 0,22 |
Fir de Sauerservice benotzt Womic Placken mat nidderegem Kuelestoffgehalt (C ≤ 0,06%), ultra-niddregem Schwefelgehalt (S ≤ 0,0015%), Kalziumbehandeltem Material mat CEV ≤ 0,38%.
Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur – PSL2):
| Immobilie | API 5L X70 PSL2 |
| Streckgrenz (min) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Streckgrenz (maximal) | 605 MPa (87.800 psi) |
| Zuchfestigkeit (min) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Zuchfestigkeit (maximal) | 760 MPa (110.200 psi) |
| Rendementsverhältnis (maximal) | 0,93 |
| Verlängerung (min) | 18% (fir 50mm Jauge) |
| Häert (maximal) | 90 HRB (sauer: typesch 85 HRB) |
| Schlagfestigkeit (min) | 27 J bei 0°C (typesch: 100-200J) |
Vergläich mat X65 an X80:
| Grad | Ertrag MPa | Zuchkraaft MPa | Rendementsverhältnis | Typesch Uwendung |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0,93 | Héichdrock, Déifwaasser |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0,93 | Ultrahéichen Drock, grouss Distanz |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0,93 | Ganz laang Distanz, extremen Drock |
3. Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L PSL2 (X70 gëtt nëmmen als PSL2 no API 5L geliwwert) |
| Produktiounsprozesser | JCOE, UOE, gewalzte Blech (Eenzel-/Duebelnaht) |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 406 mm – 1.600 mm (16″ – 63″) |
| Wanddickeberäich | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Gewalzte Blech: 25 mm – 70 mm (bis zu 80 mm no Mooss) |
| Längtberäich | Standard: 12m, 18m; Verlängert: bis zu 24m (UOE) |
| Enn Finish | Abgeschrägte Spëtz (BE) no API 5L (30° Abschrägung, 1,6 mm Wuerzelfläch) |
| Uewerflächenfinish | Blank, 3LPE, 3LPP, FBE (Beschichtung erfuerderlech fir déi meescht X70 Pipelines) |
| Toleranzen | Duerchmiesser: ±0,5% oder ±3,2mm; Gewiicht: -0% / +15%; Längt: +50mm / -0mm |
| Ovalitéit (UOE) | ≤ 0,2% fir Offshore, ≤ 0,3% fir Onshore |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen – API 5L X70 LSAW Stolrohr (ausgewielten typesche Gréissten)
| Duerchmiesser (mm) | Gewiichtsoptiounen (mm) | Prozess | Ongeféier Gewiicht (kg/m²) | Standardlängt | Typesch Uwendung |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m | Gas lateral |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12m / 18m / 24m | Stammleitung |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12m / 18m / 24m | Haaptstamm |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | UOE | 240,7 – 471,7 | 12m / 18m | Laanglaf |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0 | JCOE/UOE | 314,4 – 616,2 | 12m / 18m | Gas mat héijem Volumen |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0 | JCOE/UOE | 419,5 – 820,9 | 12m / 18m | Offshore-Export |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | JCOE/Gewalzt | 539,2 – 1.078,2 | 12 Mëtt | Déifwaasser |
| 1.220 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Gerullt (eenzel) | 748,4 – 1.450,5 | 12 Mëtt | Laang Distanz |
| 1.422 | 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Gerullt (eenzel) | 1.030 – 1.856 | 12 Mëtt | Ultra-héije Drock |
X70 Päifen sinn bal ëmmer PSL2 mat Charpy Schlagprüfung. Schwéierwandeg X70 (≥ 30mm) erfuerderen PWHT fir Sauerverbrauch. All X70 Päifen erfuerderen 100% UT mat TOFD an DWTT fir Brochkontrolle.
5. Gemeinsam Normen & Qualitéiten – LSAW Héichfestigkeitsleitung
| Standard | Stolqualitéiten | Typesch Uwendung | Formungsprozess |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | Gas iwwer laang Distanzen | UOE/JCOE |
| ISO 3183 | L485, L555 | International Projeten | UOE |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | Ënnerwaasser-Pipelines | UOE |
| CSA Z245.1 | Klass 483 (X70) | Kanadesch Pipelinen | UOE |
| GOST R 52079 | K60 (X70 gläichwäerteg) | Russesch Pipelinen | JCOE |
| NORSOK M-120 | X70 | Offshore Plattformleitungen | UOE |
Benotzungszesummefassung:Ultrahochdrock-Ferngasleitungen, landeswäit Pipelinen iwwer 1.000 km, Export vu Gas an Déifwaasser, Sour-Service, arktesch Pipelinen, CO₂-Pipelinen.
6. Produktiounsprozesser – LSAW (UOE / JCOE / Gewalzte Blech) fir X70 Stolrohr
X70 erfuerdert TMCP-Placken mat beschleunegter Ofkillung, extrem niddreger Hëtztzoufuhr beim SAW-Schweißen (≤ 2,2 kJ/mm) a strikt Temperaturkontroll tëscht de Passagen (≤ 150°C). UOE gëtt fir X70 géintiwwer JCOE bevorzugt wéinst senger besserer Dimensiounskontroll.
UOE-Prozess (508–1.220 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–40 mm Gewiicht) – Recommandéiert fir X70:
● Plackekantfräsen (J-Schräg, ±0,3 mm Präzisioun)
● U-Press (4000t Kraaft)
● O-Press (6000t Kraaft)
● Mechanesch Expansioun (72 Segmenter, 1,0-1,2% OD-Erhéijung)
● Bannenzeg SAW: Hëtztzoufuhr ≤ 2,2 kJ/mm, Zwëschenduerchlaf ≤ 150°C
● Réckgouging (mechanesch, net thermesch)
● Äusseren SAW: Multi-Pass, Hëtztinput ≤ 2,2 kJ/mm, Killgeschwindegkeet iwwerwaacht
● Schlussendlech Dimensiounskontroll: Ovalitéit ≤ 0,15-0,20%
JCOE-Prozess (406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–50,8 mm Gewiicht):
● Stufenweis Formung mat méi klenger Tonnage
● Gëeegent fir Onshore X70 wou eng Ovalitéit ≤ 0,3% akzeptabel ass
● Déi selwecht Schweesskontrollen wéi UOE
Gewalzte Plack (Eenzelnaht) fir schwéier Mauer X70 (600–1.600 mm baussenzegen Duerchmiesser, 25–70 mm Gewiicht):
● 4-Walzen-Béien mat Ronnheetsmessung am Prozess
● Méifachsäg (minimum 4 Sägebühren fir 40 mm Gewiicht)
● PWHT obligatoresch fir Wanddicke ≥ 25 mm fir Sauerei
● Benotzt fir CO₂- a Waasserinjektioun ënner héijem Drock
Hëtzebehandlung nom Schweessen (PWHT):Fir den X70-Sauerverbrauch gëtt PWHT fir all Wanddicken ≥ 20 mm ugewannt (de Client spezifizéiert dacks fir all Dicken). Aschwäichungstemperatur 570-590 °C (méi niddreg wéi fir X65 fir Iwwerhärtung ze vermeiden). Haltzäit 1 Stonn pro 25 mm. Ofkillungsquote ≤ 100 °C pro Stonn. Häert no PWHT: ≤ 85 HRB.
Frakturkontrolltest fir X70:
● Charpy V-Notch bei -20°C, -46°C oder -60°C (typesch: 100-200J)
● DWTT (Drop Weight Tear Test) bei -20°C oder Testtemperatur: Scherfläch ≥ 85% fir de Rouerkierper, ≥ 70% fir d'Schweißnaht
● CTOD (Crack Tip Opening Displacement) fir Offshore-Riser (≥ 0,25 mm bei -20°C)
7. Qualitéitskontroll- a Testprozedure fir API 5L X70 LSAW Stolrohr
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck |
| Teller | Chemesch Analyse (OES) | X70-Limiten iwwerpréiwen (niddreg C, CEV ≤ 0,43) |
| Teller | Ultraschall (100% Laminéierungskontroll) | Laminéierungen erkennen |
| Teller | Zuchkraaft (L+T) + CVN bei -20°C | Mechanesch Eegeschaften, Zähegkeet |
| Teller | Kärgréisst (ASTM E112) | Feinkorn (ASTM 11 oder méi fein) |
| Wärend der Formung | Kontinuéierlech dimensional Iwwerwaachung | OD, Ovalitéit, Kantenausriichtung |
| Schweessnaht | 100% automatiséiert UT mat TOFD | All Schweißdefekter erkennen |
| Schweessnaht | RT (10-100% wéi spezifizéiert) | Verifizéierung vun der Schweißqualitéit |
| Schweessnaht | MPI (Zéiwen/HAZ) | Uewerflächenrëss |
| Schweessnaht | Härteverlaf (BM, HAZ, WM) | Sauere Service (≤ 85 HRB) |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesche Test (90-100% SMYS) | Drockintegritéit |
| Fäerdeg Päif | Charpy V-Notch bei spezifizéierter Temperatur (min. 27J) | Niddregtemperaturzähegkeet |
| Fäerdeg Päif | DWTT bei spezifizéierter Temperatur (≥ 85% SA) | Frakturverbreedung |
| Fäerdeg Päif | Geféiert Biegen / Ofplatten | Duktilitéit |
| Fäerdeg Päif | CTOD (fir Offshore) | Bruchstähigkeit |
| Fäerdeg Päif | Visuell & Markéierung mat Hëtztnummer | Verfolgbarkeet |
Obligatoresch fir X70 PSL2:
● 100% UT vun der Schweessnaht (kann net punktuell sinn)
● Hydrostatesche Test
● Charpy Impakt (minimum 3 Sätz)
● Fir sauer Service: HIC, SSC, PWHT, Härte ≤ 85 HRB
Fir Offshore: CTOD-Test, Ovalitéit ≤ 0,2%
8. Haaptapplikatiounen – API 5L X70 LSAW Stolrohr
●Ultra-Héichdrock-Gasleitungen fir laang Distanzen– Betribsdréck bis zu 20 MPa (2.900 psi), Pipelinelängte vu méi wéi 1.000 km
● Groussduerchmiesser Querlandleitungen– Duerchmiesser 1.016-1.422 mm, Transport vu groussen Äerdgasmengen
● Déifwaasser Offshore Gas Exportpipelines– Waasserdéifte bis zu 3.000 m, wouduerch eng héich Kollapsbeständegkeet an eng dicht Ovalitéit erfuerderlech sinn
●Sauer Service Gas Transmissioun– H₂S-halteg Felder (PSL2 mat HIC/SSC, PWHT, niddreger CEV)
● Héichdrock-CO₂-Pipelines fir CCS– Projeten fir d'Ofscheidung a Späicherung vu Kuelestoff, déi eng héich Festigkeit a niddreg Temperaturen-Zähegkeet erfuerderen
● Arktesche Gaspipelines– Permafrostregiounen, déi Charpy-Impakt bei -60°C an DWTT-Kontroll erfuerderen
● Projeten fir d'Erweiderung vun der Pipeline– Dehnungsbaséiert Design fir seismesch Zonen oder Fraschthéijungsgebidder
● Pipelines fir Bierger– Héich Längsspannungskapazitéit (X70 mat spezifizéiertem Streckverhältnis)
9. Verpackung & Versand – API 5L X70 LSAW Stolrohr
Wéinst dem héije Wäert vun X70-Päifen (typescherweis 2-3x de Präis vun X52), benotzt Womic eng verbessert Verpackung:
● Eenzel Päifen (kee Bündelen, fir Schied un der Beschichtung ze vermeiden)
● Robust Holzstau mat Gummipolsterung op all Ënnerstëtzung (min. 4 Ënnerstëtzungen pro 12m Rouer)
● Endkappen aus Stol mat Gummi-Dichtungen a VCI-Tuten dobannen
● Fir beschichtete Päifen: Schaumstofffolie + Plastikfolie + zousätzlech Holzkëscht fir Seefracht
● All Päifen sinn mat RFID-Tags fir eng vollstänneg Verfolgbarkeet markéiert
● Versand iwwer Stéckschëffer mat spezielle Päifstuerpläng
● D'Dokumentatioun enthält EN 10204 Typ 3.2 Zertifikater fir all Hëtzt
10. Virdeeler & FAQ vu Womic Stol – API 5L X70 LSAW Stolrohr
Firwat Womic Stol fir X70 LSAW?
● Den UOE-Prozess liwwert eng Ronnheet vun ±0,15% baussenzeger Déckt – entscheedend fir déi héich Zesummebrochbeständegkeet vum X70
● Fortgeschratt TMCP-Placken mat CEV ≤ 0,40% (typesch 0,35-0,38%) fir exzellent Schweessbarkeet
● Niddregtemperaturschlag bis -60°C (CTOD verfügbar)
● Zertifizéiert fir Sauerei (HIC, SSC) mat engem PWHT-Uewen mat enger Längt vun 12 m
● API 5L Monogramm + DNV-Zustimmung fir Offshore
● Iwwer 800 km X70-Pipelines ouni Ausfäll am Betrib geliwwert
● Vollstänneg Traçabilitéit mat RFID-Tracking
Dacks gestallte Froen:
Q: Firwat soll ech den X70 amplaz vum X65 fir eng Gasleitung iwwer laang Strecken wielen?
A: Den X70 bitt eng 8% méi héich Streckgrenz (485 vs 450 MPa), wat eng Reduktioun vun der Wanddicke ëm ongeféier 10-12% fir deeselwechten Drock erméiglecht. Fir eng Pipeline vun 1.000 km kann dëst 50.000-80.000 Tonnen Stol spueren, wat d'Materialkäschten an de Kuelestoffofdrock däitlech reduzéiert. Den X70 erfuerdert awer méi deier TMCP-Placken, eng méi streng Schweesskontroll a méi héich Inspektiounskäschten. De Break-Even-Punkt läit typescherweis bei 500-800 km. Fir méi kuerz Pipelines ass den X65 méi ekonomesch.
Q: Ass den X70 méi schwéier am Feld ze schweessen wéi den X65?
A: Jo. Den X70 huet en héije Kuelestoffequivalent (CEV 0,38-0,43% vs. X65 0,35-0,40%) a reagéiert méi empfindlech op Waasserstoffrëss. D'Schweißen am Feld erfuerdert Virhëtzung (typesch 100-150°C fir den X70 vs. 75-100°C fir den X65) a strikt Kontroll vum Hëtztzoufloss an der Temperatur tëscht de Schleifen. Mat qualifizéierte Schweessprozeduren (WPS) a qualifizéierte Schweißer kann den X70 awer zouverlässeg geschweesst ginn. Womic bitt Empfehlungen fir Schweißverbrauchsmaterial a kann Qualifikatiounscouponen ausstellen.
Q: Kann den X70 fir Sauerstoffverbrauch (H₂S) benotzt ginn?
A: Jo, awer et erfuerdert zousätzlech Moossnamen: CEV ≤ 0,38% (am léifsten ≤ 0,36%), PWHT fir all Wanddicken, Häert ≤ 85 HRB, HIC- an SSC-Tester. Womic huet de Sour-Service X70 fir Projeten mat bis zu 50 ppm H₂S geliwwert. Et ass ze bemierken, datt X70 méi empfindlech op H₂S ass wéi X65 oder X60, sou datt vill Betreiber X65 nach ëmmer fir Ëmfeld mat héijem H₂S léiwer hunn.
Q: Wat ass déi maximal Wanddicke fir en X70 LSAW Päif?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, gewalzte Blech mat enger Naht bis zu 70 mm. Fir Wanddicke > 40 mm ass d'UOE-Tooling limitéiert, a gewalzte Blech gëtt bevorzugt. Mir hunn viru kuerzem X70 914 mm AU × 60 mm GEWICHT fir eng CO₂-Héichdrockpipeline (CCS-Projet) geliwwert.
Q: Wéi eng Bruchsehäftegkeetstester sinn fir X70 erfuerderlech?
A: API 5L erfuerdert en Charpy V-Notch-Test (min. 27J), awer déi meescht Projeten spezifizéieren méi héich Wäerter (z.B. 100J bei -20°C). DWTT ass fir d'Kontroll vun der Frakturausbreedung erfuerderlech (Scherfläch ≥ 85% bei der Testtemperatur). Fir Offshore- oder Arktispipelinen gëtt dacks en CTOD-Test (≥ 0,25mm bei -20°C oder -46°C) bäigefüügt. Womic féiert all dës Tester intern oder iwwer akkreditéiert Drëttlaboratoiren duerch.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir X70 LSAW Päifen?
A: X70 erfuerdert TMCP-Placken, déi méi laang Liwwerzäiten hunn (8-12 Wochen vun der Fabréck). Gesamt Liwwerzäit: 70-100 Deeg vun der Bestellung bis zur FOB-Liwwerung. Dréngend Bestellunge (45-60 Deeg) sinn méiglech, wa Placken op Lager sinn.
Q: Braucht den X70 PWHT fir net-sauere Service?
A: API 5L verlaangt keng PWHT fir X70 ënner 50,8 mm Gewiicht. Vill Betreiber uwenden awer PWHT fir X70 Pipelines onofhängeg vun der Wanddicke, fir d'Reschtspannung ze reduzéieren an d'HAZ-Zähegkeet ze garantéieren. Womic kann PWHT op Ufro liwweren (zousätzlech Käschten a Liwwerzäit).
Projetreferenz – Zentralasien Ferngasleitung
Land:Grenz tëscht Usbekistan, Tadschikistan a China (Deel vun der Gasleitung Zentralasien-China)
Standard & Grad:API 5L X70 PSL2 (net sauer, awer mat Ufuerderunge fir niddreg Temperaturen)
Dimensiounen & Quantitéit:
● Baussenduerchmiesser 1.219 mm (48 Zoll) × Gewiicht 19,0 mm – 85.000 Meter (ongeféier 48.500 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess
● Duerchmiesser 1.219 mm (48 Zoll) × Gewiicht 22,2 mm – 15.000 Meter (ongeféier 9.500 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess (méi déck Wand fir Biergiwwergäng a Verwerfungszonen)
● Duerchmiesser 1.016 mm (40 Zoll) × Gewiicht 17,5 mm – 40.000 Meter (ongeféier 17.800 Tonnen) hiergestallt nom JCOE-Prozess (Zweiglinn)
Total:140.000 Meter (140 km), ongeféier 75.800 Tonnen
Spezifikatiounen:Extern 3LPE Beschichtung (total 3,0 mm), ofgeschrägte Enden 30°/1,6 mm, Hydrotest bei 19,5 MPa (Designdrock 15,0 MPa). Obligatoresch Charpy Schlagfestigkeit bei -20°C (min. 80J, erreecht 150-220J) a bei -46°C (min. 50J, erreecht 100-160J). DWTT bei -20°C: Scherfläch ≥ 85% fir de Rohrkierper, ≥ 70% fir d'Schweißnaht. Ganzkierper-UT (100% vum Rohrvolumen, net nëmmen d'Naht). Drëtt-Partei-Inspektioun vum TÜV Rheinland während der ganzer Produktioun. DNV huet hydrostatesch Tester op 10% vun der Produktioun duerchgefouert.
Applikatioun:Verlängerung vun der Gaspipeline tëscht Zentralasien a China (Linn D), déi Äerdgas aus Gasfelder an Usbekistan iwwer Tadschikistan bis un d'chinesesch Grenz transportéiert. Gesamtlängt vun dëser Verlängerung: 140 km. D'Pipeline féiert duerch d'Vousse vum Pamir-Bierg, dorënner véier aktiv seismesch Verwerfungszonen, dräi grouss Flossiwwergäng an eng Héichtenännerung vu 400 m op 2.800 m.
Technesch Erausfuerderungen & Léisungen:
● Extrem Héicht- a Temperaturschwankungen– D'Héicht vun de Päifen reecht vun 400 m bis 2.800 m, mat Ëmgéigungstemperaturen vun -35 °C am Wanter bis +45 °C am Summer. Déi 48" X70 Päifen hunn eng Niddertemperaturzähheet bis op -46 °C gebraucht (Charpy min 50J). Womic huet TMCP-Placke mat Nickelzousaz (Ni ≤ 0,50%) ausgewielt, fir eng Charpy-Schlagfestigkeit bei -46 °C vun duerchschnëttlech 120 J z'erreechen. DWTT bei -20 °C Scherfläch: 92-96 % fir de Päifkierper, 82-88 % fir d'Schweißnäht. All Tester hunn bestanen.
● Seismesch Verwerfungskräizung – Deformatiounsbaséiert Design– Véier Sektioune vun der Pipeline kräizen aktiv Verwerfungen mat enger potenzieller Buedemverrécklung vu bis zu 1,5 m. D'Pipeline gouf mat engem Dehnungsbaséierten Design (net Spannungsbaséiert) entworf. Dëst erfuerdert X70-Päifen mat engem spezifizéierten Streckverhältnis ≤ 0,85 (API 5L PSL2 erlaabt 0,93) an enger gläichméisseger Dehnung ≥ 15%. Womic huet en speziellen "High-Dehnungs" X70 mat engem Streckverhältnis vun 0,80-0,84 an enger gläichméisseger Dehnung vun 16-18% produzéiert. Mir hunn och Zuchtester fir déi ganz Sektioun (net nëmmen Sträifen) duerchgefouert, fir d'Dehnungskapazitéit ze verifizéieren.
● Biergterrain mat extremen Ufuerderunge fir Biegung– D'Pipeline ëmfaasst 22 km 48" Päif, déi op Schréiegt vun 20-30 Grad installéiert sinn. D'Kaltbéien vun X70 Päifen um Terrain ass limitéiert (API 5L erlaabt 1,5° pro 12m). Womic huet Päifen mat extra laangen 18m Verbindungen fir riicht Sektiounen an 12m Verbindungen fir Biegsektiounen geliwwert. Mir hunn och Biegtester op Vollskaleproben duerchgefouert: 48" × 19,0mm Päifen goufen op 2,0° pro 12m kal gebéit ouni Rëssbildung (verifizéiert vun UT an MT nom Béien).
● Flossiwwergäng, déi eng héich Wanddicke erfuerderen– Dräi Flossduerchgäng (Oxus-Nieweflëss) hunn 22,2 mm Gewichten amplaz vun 19,0 mm fir zousätzleche Kollaps- a Biegewiderstand während der Réckzuchinstallatioun erfuerdert. Womic huet den UOE-Prozess fir dës Päifen benotzt, fir eng Ovalitéit ≤ 0,2% (tatsächlech 0,12-0,18%) z'erreechen, wat e reibungslosen Duerchgank duerch d'Bohrung garantéiert. Déi méi déckwandeg Päifen hunn och e méi niddrege Wärmezoufloss beim Schweessen erfuerdert (≤ 2,0 kJ/mm), fir d'HAZ-Zähegkeet z'erhalen.
● Langstreckenlogistik iwwer dräi Länner– D'Päifen goufen an der Womic-Fabréck zu Tianjin hiergestallt, per Eisebunn op Almaty (Kasachstan) verschéckt an duerno op Camionen transferéiert fir se un Baustellen an Usbekistan an Tadschikistan ze liwweren. Gesamtdistanz vum Transport: iwwer 5.000 km. Womic huet speziell Eisebunnswaggone mat gepolsterten Ënnerstëtzungen a Stolband benotzt. All Päif gouf op all Transferpunkt mat RFID gescannt. Trotz 3 Grenziwwergäng a 6 Ëmschëffunge goufe keng Päifen beim Transport beschiedegt.
● Extrem Beschichtungsufuerderunge fir UV-Beliichtung op héijen Héichten– Op 2.800 m Héicht ass d'UV-Stralung 40% méi héich wéi op Mieresspigel. Standard 3LPE kann bei héijer UV-Stralung ofbauen. Womic huet 3LPE mat enger verbesserter UV-stabiliséierter Deckschicht (Kuelestoffgehalt 2,5% vs. Standard 2,0%) ugewannt. D'Beschichtung huet den beschleunegten UV-Verwitterungstest bestanen (1.000 Stonnen QUV, Glanzretention ≥ 80%). D'Schielfestigkeit ass no der UV-Beliichtung > 200 N/cm bliwwen.
● Resultat:Déi 140 km laang Pipelineverlängerung gouf am zweete Quartal 2025 fäerdeg gestallt a a Betrib geholl. All 75.800 Tonnen X70 PSL2-Päifen hunn d'TÜV-Inspektioun ouni Refusen bestanen. D'Sektiounen, déi op Dehnungsbasis konstruéiert sinn, hunn an den éischten 18 Méint vum Betrib zwou seismesch Evenementer (Magnitude 4,2 an 5,1) iwwerstanen, ouni Zeeche vu Knickungen oder Leckage. De Client (eng national Gasfirma vun Usbekistan) huet Womic Steel eng formell Unerkennung fir "aussergewéinlech Qualitéitskontroll an techneschen Support" ausgestallt. Womic ass elo de bevorzugte Fournisseur fir zukünfteg Sektiounen vun der Linn D.
Kontakt:
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir API 5L X70 LSAW-Päifen fir Ultra-Héichdrock-Ferngasleitungen, landeswäit Pipelinen, arktesch Uwendungen a seismesch Zonen mat héijer Belaaschtung weltwäit.
Verwandte Produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Päifstapel: Fabrikatioun ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Stol-Pilerrohr: Hiersteller...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil: Hiergestallt...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Hiergestallt...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Stolrohr: Fabrikatioun ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Hiersteller...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Stolrohrstapel: Hiersteller...
-
API 5L X65 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...
-
API 5L X52 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...