1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group ass e féierende Produzent an internationalen Exportateur mat iwwer 20 Joer Expertise an der Produktioun vu Päifen aus korrosiounsbeständege Legierungen (CRA), dorënner Nickellegierungen. Eis spezialiséiert UNS N06625 (Inconel 625) geschweesste Päifproduktiounsanlag benotzt verschidde fortgeschratt Schweesstechnologien mat strenger Kontroll vun der Hëtztzufuhr an der Hëtztbehandlung nom Schweessen:
●ERW (Elektresch Widerstandsschweiss) Linn:Fir Duerchmiesser vu 6,35 mm bis 610 mm (1/4″ – 24″), Wanddicke vu 0,5 mm bis 12,7 mm. Héichfrequent Schweess mat ganz niddreger Hëtztzoufuhr (≤ 1,0 kJ/mm) fir Niob-Segregatioun an intermetallesch Phasenbildung ze vermeiden. Ideal fir Legierung 625 Päifen mat klengem bis mëttleren Duerchmiesser fir Ënnerwaasser-Nabelkabinnen an Instrumenter.
●EFW (Elektresch Schmelzschweiss) Linn:Fir Duerchmiesser vun 219 mm bis 1219 mm (8″ – 48″), Wanddicke vun 4,0 mm bis 40 mm. TIG (GTAW) Grondstreng mat SAW-Fëllsträng, mat passendem Zousazmetall (ERNiCrMo-3) an Argon-Réckgas mat Sauerstoffgetter.
●LSAW / SAWL Linn fir Nickellegierungen:Fir Duerchmiesser vu 406 mm bis 1219 mm (16″ – 48″), Wanddicke bis zu 40 mm. Ënnerwaasserschweißen vu gewalzte Nickellegierungsplacken mat kontrolléierter Hëtztzoufuhr (≤ 1,5 kJ/mm) an Zwëschenschichtentemperatur ≤ 120 °C.
All Inconel 625 geschweesste Päifen ënnerleien enger Léisungsglühung (Hëtztbehandlung) bei 1090-1200°C, gefollegt vun enger Waasserofkillung fir all intermetallesch Phasen (z.B. Sigma, Delta) opzeléisen an d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Duktilitéit erëmzestellen, gefollegt vu Beizung a Passivéierung.
Qualitéitszertifizéierungen & Konformitéit mat de Reglementer:
● ISO 9001:2015 Zertifizéiert
● PED 2014/68/EU (CE-Markéierung) fir Drockausrüstung
● EN 10204 3.2 Zertifizéierung mat Validatioun vun Drëttpersounen (TÜV, BV, SGS, LR)
● Inspektioun vun Drëttpersounen (TPI) vun SGS, BV, ABS, DNV, TÜV guttgeheescht
● NACE MR0175 / ISO 15156 fir Sauerstoffversuergung (H₂S)
● ASME Kessel- a Drockbehältercode (Sektioun VIII, Divisioun 1) op Ufro
● NORSOK M-650 (op Ufro fir Offshore)
Womic Steel liwwert Inconel 625 geschweesste Päifen a méi wéi 30 Länner an der Offshore-, Chemie-, Nuklear- a Loftfaartindustrie.
Produktiounsflexibilitéit:
● ERW: 6,35–610 mm baussenzegen Duerchmiesser × 0,5–12,7 mm Gewiicht × ≤ 12 m
● EFW: 219–1219 mm OD × 4,0–40 mm WT × ≤ 12 m (méi laang op Ufro)
● LSAW: 406–1219 mm baussenzegen Duerchmiesser × 6,0–40 mm Gewiicht × ≤ 18 m
● Veraarbechtungsoptiounen: Glüht a beiseit, blank geglüht (fir kleng Réier)
2. ASTM B705 UNS N06625: Materialzesummesetzung & Leeschtungseigenschaften
UNS N06625 (Inconel 625) ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mat Niob-Zousätz. Den héije Nickelgehalt bitt exzellente Widderstand géint Chlorid-Spannungskorrosioun; Chrom bitt Oxidatiounsbeständegkeet; Molybdän an Niob bidden Pitting-Resistenz a Stäerkung a Festléisung. D'Legierung 625 behält eng héich Festigkeit a Korrosiounsbeständegkeet bis zu 980°C (1800°F).
Chemesch Zesummesetzung (Ladle-Analyse, Masse-%):
| Element | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,10 (typesch ≤ 0,05) |
| Mn | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 20,0 – 23,0 |
| Mo | 8,0 – 10,0 |
| Ni | ≥ 58,0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5,0 |
| Al | ≤ 0,40 |
| Ti | ≤ 0,40 |
Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur, Léisungsgeglüht):
| Immobilie | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Streckgrenz (min., 0,2% Offset) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Zuchfestigkeit (min) | 830 MPa (120.400 psi) |
| Verlängerung (min., 50 mm Duerchmiesser) | 30% |
| Häert (typesch) | 80-95 HRB |
Physikalesch Eegeschaften:
● Dicht: 8,44 g/cm³
● Elastizitéitsmodul: 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) bei Raumtemperatur
● Wärmeleitfäegkeet: 9,8 W/m·K bei 100°C, 15,9 W/m·K bei 500°C
● Wärmeausdehnungskoeffizient: 12,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Héichtemperatureigenschaften:
● Maximal kontinuéierlech Betribstemperatur an oxidéierenden Ëmfeld: 980°C (1800°F)
● Excellent Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 980°C
● Gutt Schleiffestigkeit bei erhéichten Temperaturen (z.B. 70 MPa bei 800°C fir 10.000 Stonnen)
Korrosiounsbeständegkeet:
● Pitting-Resistenz-Äquivalentzuel (PREN) = Cr% + 3,3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (ganz héich)
● Excellent Widderstandsfäegkeet géint Grëff- a Spaltkorrosioun am Mierwaasser, och bei héijen Temperaturen
● Aussergewéinlech Resistenz géint Chlorid-Spannungskorrosioun (SCC) – immun
● Excellent Resistenz géint Schwefelsäure (bis zu 80% bei mëttelméissegen Temperaturen)
● Gudde Widderstand géint Salzsäure (verdënnt, bis zu 10% bei Raumtemperatur)
● Excellent Resistenz géint Sauerstoffverbrauch (H₂S) – NACE MR0175 qualifizéiert
● Beständeg géint interkristallin Korrosioun nom Schweessen (Niobiumstabiliséiert)
● Gudde Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 980°C
3. Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | ASTM B705 / ASME SB-705 (Päif); ASTM B443 (Placken) |
| Produktiounsprozesser | ERW, EFW, LSAW |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm |
| Wanddickeberäich | ERW: 0,5 - 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm |
| Zäitplangberäich | 5S, 10S, 40S, 80S (fir NPS 1/8″ – 48″) |
| Längtberäich | Standard: 6m; Verlängert: 12m, 18m, bis zu 18m |
| Enn Finish | Einfach Enn (PE), ofgeschrägten Enn (BE) |
| Uewerflächenfinish | Glüht & agemaacht, hellglüht |
| Toleranzen | Duerchmiesser: ±0,5% oder ±3,2mm; Gewiicht: ±12,5% (no ASTM B775); Längt: +50mm / -0mm |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen – ASTM B705 UNS N06625 Geschweesste Nickellegierungsrohr (ausgewielten typesche Gréissten)
| NPS | Duerchmiesser (mm) | Zäitplang | Gewiicht (mm) | Gewiicht (kg/m²) | Standardlängt | Typesch Uwendung |
| 1/2″ | 21.3 | 80er Joren | 3,73 | 1,62 | 6m | Ënnerwaasser Kontrollleitung |
| 3/4″ | 26,7 | 80er Joren | 3,91 | 2.20 | 6m | Chemesch Injektioun |
| 1″ | 33,4 | 80er Joren | 4,55 | 3.24 | 6m | Nabelschlauch |
| 1-1/2″ | 48,3 | 80er Joren | 5.08 | 5.41 | 6m | Hydraulesch Leitung |
| 2″ | 60,3 | 80er Joren | 5,54 | 7,48 | 6m / 12m | Sauer Service Linn |
| 3″ | 88,9 | 40er Joren | 5,49 | 11.3 | 6m / 12m | Mierwaasserkillung |
| 4″ | 114,3 | 40er Joren | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | FGD-Scrubber |
| 6″ | 168,3 | 40er Joren | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | Offshore-Flowleitung |
| 8″ | 219.1 | 40er Joren | 8.18 | 42,6 | 12 Mëtt | Chemesche Prozess |
| 10″ | 273,0 | 40er Joren | 9.27 | 60,3 | 12 Mëtt | Haaptkopf |
| 12″ | 323,9 | 40er Joren | 10.31 | 79,8 | 12 Mëtt | Groussen Duerchmiesser |
| 16″ | 406,4 | 40er Joren | 12,70 | 123,4 | 12 Mëtt | Nuklear Déngscht |
*Benotzerdefinéiert Dimensiounen ausserhalb vun dëse Beräicher sinn verfügbar. UNS N06625 geschweesste Päifen erfuerderen méi laang Liwwerzäiten (minimum 90 Deeg) wéinst spezialiséierter Band-/Plackebeschaffung vu zertifizéierte Nickellegierungsfabriken.*
5. Gemeinsam Nickellegierungsstandarden & Qualitéiten, hiergestallt vu Womic Steel
| Standard | Stol-/Legierungsqualitéiten | Typesch Uwendung | Schweessprozess |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Extrem korrosiv, héich Temperatur | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Plack fir d'Formung vu Päifen | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Héich aggressiv Säure | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Schlauch | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (Legierung 20) | Schwefelsäure | EFW |
Benotzung:Mierwaassersystemer (héich Temperatur), Sauerstoffversuergung (héich H₂S + Chloriden), FGD-Ofgäng, chemesch Veraarbechtung, Komponenten vun Atomreaktoren, Ënnerwaasser-Nabelkabelen.
6. Fabrikatiounsprozess – Geschweesste Nickellegierungsrohr (ERW, EFW, LSAW)
D'Schweißen vun Inconel 625 erfuerdert eng extrem strikt Kontroll vun der Hëtztzufuhr, der Temperatur tëscht de Schleifen an der Hëtztbehandlung nom Schweessen. Den Niobgehalt mécht d'Legierung ufälleg fir Segregatioun an Intermetallphasebildung (Deltapase), wann d'Ofkillung ze lues ass.
ERW (Elektresch Widerstandsschweissprozess) – Klengen bis mëttleren Duerchmiesser (6,35–610 mm baussenzeger Duerchmiesser):
1. Inspektioun vu Réimaterial (Sträifen/Spullen):D'Zesummesetzung vun der Legierung 625 Sträif gouf verifizéiert (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%). All Spul huet eng eenzegaarteg Hëtztnummer mat voller Verfolgbarkeet.
2. Ausrollen & Nivelléieren
3. Sträifkanten ofschneiden
4. Formen:Kontinuéierlech Rollformung.
5. Héichfrequenzschweißen:Ganz niddrege Wärmezufuhr (≤ 1,0 kJ/mm) fir d'Nb-Segregatioun ze vermeiden. Schweessen an inerter Atmosphär (Argon-Schutz).
6. Nahtglühung:Induktiounsglühen gefollegt vu Waasserofkillung.
7. Gréissten & Glättung
8. Op Längt schneiden
9. NDT:Wirbelstroumtest (100%) + optional UT.
10.Léisungsglühung (ganz Päif):1090-1200°C (typesch 1120-1180°C), Waasserkillung. Obligatoresch fir d'Opléisung vun intermetallesche Phasen.
11.Hydrostatesche Test
12.Beizen & Passivéierung(spezial Säuregemëschung fir Nickellegierungen)
13.PMI (XRF) & Härtekontroll
14.Schlussinspektioun & Markéierung
EFW (Elektresch Schmelzschweiss) Prozess – Groussen Duerchmiesser (219–1219 mm baussenzegen Duerchmiesser, 4,0–40 mm Gewiicht):
1. Virbereedung vun der Teller:Legierung 625 Plack, Kanten ofgeschrägt (X-Fag).
2. Rollformen
3. Zähneschweessen
4. TIG (GTAW) Wuerzelduerchgang:Passende Fëllstoff (ERNiCrMo-3), Argon-Réckgas mat Sauerstoffgetter (Titan-Schwamm).
5. SAW Fëll- a Verschlussduerchgäng:Hëtzezufuhr ≤ 1,5 kJ/mm, Zwëschenduerchgangstemperatur ≤ 120°C. Speziellen schwefelarmen Flux fir Nickellegierungen.
6. Bannenzeg Schweißnäht
7. 100% Röntgenuntersuchung + UT(no ASTM B775)
8. Léisungsglühung:Vollstänneg Päifwärmebehandlung (1120-1180°C), Waasserkillung.
9. Beizen & Passivéierung
10.Hydrostatesche Test
11.PMI & Dimensiounsinspektioun
12.Markéierung
LSAW-Prozess fir Nickellegierungen – Ganz groussen Duerchmiesser (406–1219 mm ausser Duerchmiesser, 6,0–40 mm Gewiicht):
● UOE oder JCOE formen aus Legierung 625 Plack
● Duebelsäiteg SAW-Schweißen mat strenger Hëtztinputkontroll
● Vollglühung nom Schweessen
Kritesch Kontrollpunkte fir Inconel 625 Schweessen:
● Hëtztzoufuhr: ≤ 1,5 kJ/mm (Zil ≤ 1,2 kJ/mm)
● Temperatur tëscht de Flächen: ≤ 120°C (strikt duerchgesat)
● Schutzgas: 100% Argon (fir TIG) mat Sauerstoffgetter
● Botzen: Grëndlech Entfettung mat Aceton (Néckellegierungen, déi empfindlech op Schwefel a Blei sinn)
● Glühung mat Léisung: 1120-1180°C, Waasserkillung – obligatoresch
● Beizung nom Glühen: Spezial Säuregemëschung (HNO₃ + HF) fir Nickellegierungen
7. Qualitéitskontroll- a Prüfungsprozedure fir ASTM B705 UNS N06625 geschweesste Nickellegierungsrohr
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck |
| Réimaterial | Chemesch Analyse (OES oder ICP) | Verifizéiert N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Réimaterial | Zuchprüfung | Ausbezuelung ≥ 415 MPa, Zuchkraaft ≥ 830 MPa |
| Réimaterial | Häert | 80-95 HRB typesch |
| Réimaterial | Korrosiounstest (ASTM G28) | Intergranulär Korrosiounsbeständegkeet |
| Amgaang | Iwwerwaachung vun der Hëtztzufuhr | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Amgaang | Temperatur tëscht de Passagen | ≤ 120°C |
| Schweess (ERW) | Wirbelstroum (100%) | Schweißintegritéit |
| Schweessen (EFW/LSAW) | 100% UT (oder PAUT) | Schweißdefekter erkennen |
| Schweessen (EFW/LSAW) | RT (10-100% pro Spezifikatioun) | Schweessqualitéit |
| Schweessen | Faarfstoffpenetrant (PT) | Uewerflächenrëss (Schweißféiss) |
| Nom Léisungsglühen | Härtetest | Iwwerpréift den Zoustand vun der Léisungsgeglüht |
| Nom Léisungsglühen | Mikrostruktur (SEM) | Keng Deltaphas, Sigma- oder Laves-Phas |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesche Test | Drockintegritéit |
| Fäerdeg Päif | PMI (XRF) | Bestätegt d'Qualitéit (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Fäerdeg Päif | Ofplattung / Geféiert Biegung | Duktilitéit |
| Fäerdeg Päif | Visuell & Markéierung | Verfolgbarkeet |
Optional Tester fir kritesche Service:
● ASTM G28 Praxis A (Eisen(III)sulfat-Schwefelsäure) fir interkristallin Korrosioun
● ASTM G48 Pitting Test (6% FeCl₃ bei 40°C, 72 Stonnen) – keng Pitting erwaart
● HIC/SSC-Tester fir Sour-Servicer (NACE TM0284, TM0177)
● Zugtest bei erhéichter Temperatur (z.B. bei 600°C)
● Kriechbrochtest (fir Héichtemperaturbetrieb)
● Ferritmiessung (soll < 1% fir Nickellegierungen sinn)
8. Haaptapplikatiounen – ASTM B705 UNS N06625 geschweesste Nickellegierungsrohr
●Mierwaasserkillsystemer (héich Temperatur, héich Geschwindegkeet):Wou Super-Duplex (2205) net ausreechend ass (Mierwaasser > 40°C, héich Chloréierung). D'Legierung 625 ass widderstandsfäeg géint Gräifkorrosioun a Spaltkorrosioun a Mierwaasser bis zu hirer CPT > 100°C.
●Chemesch Veraarbechtung (aggressiv Säuren):Veraarbechtung vu waarmer Schwefelsäure (bis zu 80% bei 100°C), Salzsäure (verdënnt), Phosphorsäure a gemëschte Säure. Ersetzt héich-Néckel-Legierungen, wou C-276 iwwerspezifizéiert ass.
●Offshore-Sauerversuergung (héich H₂S + Chloriden + héich Temperatur):Ënnerwaasser-Flossleitungen, Jumperen a Prozessleitungen a Felder mat H₂S-Partialdrock vun > 1 bar a produzéiertem Waasser mat héijem Chloridgehalt. NACE MR0175 qualifizéiert.
●Auslaafkanäl fir d'Entschwefelung vum Ofgasabsorber (FGD):Downstream vun Absorber, wou naass, chloridräich, sauer Gase bei erhéichten Temperaturen präsent sinn. D'Legierung 625 ass Standard fir FGD-Oflafkanäl a Schuelfutter an aggressiven Uwendungen.
●Komponenten vun Atomreaktoren:Instrumentatiounsréier fir Drockwaasserreaktoren (PWR), Kontrollstangenundriffsmechanismen an intern Deeler vun de Reaktoren, wou héich Festigkeit a Korrosiounsbeständegkeet erfuerderlech sinn.
●Ënnerwaasser-Nabelkabelen a Kontrollleitungen:Réier mat klengem Duerchmiesser (1/2″ bis 2″) fir hydraulesch a chemesch Injektioun an Déifwaasser-Ueleg- a Gasfelder (bis zu enger Waasserdéift vun 3000 m).
●Loft- a Raumfaart-Auspuffsystemer:Auspuffkomponenten vum Motor, Schubëmkéierer an Nowbrennerdeeler, déi eng Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 980°C erfuerderen.
●Auspuffreiniger fir Schëffer (SOx-Entfernung):Zougemaachte Mierwaasser-Scrubber-Päifen, déi Schwefelsäurekondensat bei erhéichten Temperaturen handhaben.
●Komponenten vum Héichtemperaturuewen:Stralungsréier, Muffelen an Uewenwalzen, déi bei 800-980 °C an aggressiven Atmosphären funktionéieren.
●Offallverbrennungsanlagen:Iwwerhëtzerréier a Kesselkomponenten an Offall-Energieanlagen, déi Offall mat héijem Chloridgehalt verbrennen (z.B. medizineschen Offall, kommunalen Festoffall).
●Pabeier- a Pulp-Vergärungsanlagen:Héichtemperatur- (170°C) Batch-Vergärer, wou 316L a souguer 317L wéinst Chloriden aus Holzaarten net genuch sinn.
9. Verpackung & Versand – ASTM B705 UNS N06625 Geschweesste Nickellegierungsrohr
Verpackung:
●Antikorrosiounsschutz:Plastikfolie oder VCI-Pabeier. Fir kritesch Uwendungen, keng Uelegreschter erlaabt (propper Verpackung).
●Ennkappen:Deckel aus Edelstol oder schwéierem Plastik (faarfcodéiert – typescherweis rout fir d'Legierung 625).
●Bündlung (kleng Duerchmiesser):All Päif eenzel agewéckelt, dann mat net-metallesche Bänner gebündelt (Kontakt mat Stahlbänner vermeit fir Eisenkontaminatioun ze vermeiden).
●Eenzelverpackungen (grouss Duerchmiesser):Plastikfolie mat Schaumstoffréng tëscht de Päifen.
●Holzkëschtenfir kritesch Uwendungen (Nuklear, Offshore).
Versand:
Behälter fir ≤ 610mm, Stéckmaterial fir méi grouss Duerchmiesser.
Dokumentatioun:MTC 3.1/3.2, Hydrotestbericht, UT/RT-Rapporten, PMI-Bericht, Korrosiounstestbericht (ASTM G28 wann spezifizéiert), Dimensiounsbericht, Packlëscht, COO. Vollstänneg Verfollegbarkeet vun der Hëtztnummer bis zum fäerdege Päif. NORSOK M-650 Dossier op Ufro.
Warnung iwwer d'Handhabung:Inconel 625 däerf net a Kontakt mat Kuelestol-Tools oder Lagerflächen kommen, fir Eisenkontaminatioun ze vermeiden, wat d'Korrosiounsbeständegkeet reduzéiere kann. Womic benotzt speziell Edelstol-Handhabungsausrüstung fir all Nickellegierungsrohren.
10. Virdeeler & FAQ vu Womic Stol – ASTM B705 UNS N06625 geschweesste Nickellegierungsrohr
Firwat soll een sech mat Womic Steel fir N06625 geschweesste Päifen zesummeschaffen?
● Komplett Gréisstenberäich: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Vollglühung nom Schweessen (1120-1180°C, Waasserkillung).
● Intern Mikrostrukturuntersuchung fir intermetallesch Phasen (Delta, Sigma, Laves).
● NACE MR0175 Zertifizéierung fir Sauerservice.
● NORSOK M-650 qualifizéiert fir Offshore Norweegesch Secteur.
● Strikt Kontaminatiounskontroll – kee Kontakt mat Eisen.
● Liwwerzäiten: 90-120 Deeg fir ERW, 120-150 Deeg fir EFW/LSAW.
Dacks gestallte Froen (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 geschweesste Päif
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht Inconel 625 (N06625) an Incoloy 825 (N08825)?
A: Inconel 625 huet méi Nickel (58% min vs 38-46%), méi Molybdän (8-10% vs 2,5-3,5%) a enthält Niob (3,15-4,15%). Et huet eng däitlech méi héich Festigkeit (415 MPa Ausbezung vs 240 MPa), eng méi héich Pitting-Resistenz (PREN 45-50 vs 30-35) an eng méi héich Temperaturfäegkeet (980°C vs 550°C). Incoloy 825 ass méi wirtschaftlech a genuch fir vill Säurebedingungen; Inconel 625 gëtt fir déi extremst Bedingungen (Mierwaasser mat héijer Temperatur, sauer Bedingungen mat héijem H₂S, Säure mat héijer Temperatur) benotzt.
Q: Ass Léisungsglühung obligatoresch fir Inconel 625 geschweesste Päifen?
A: Jo, laut ASTM B705. D'Legierung 625 kann schiedlech intermetallesch Phasen (Delta, Laves) an der hëtzebeaflosster Zon bilden, wann d'Ofkillung lues ass. Léisungsglühung bei 1120-1180°C, gefollegt vun engem Waasserkillen, léist dës Phasen op a stellt d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Duktilitéit erëm hier. Womic féiert e komplette Léisungsglühung op all geschweesste Päifen aus der Legierung 625 duerch.
Q: Kann Inconel 625 a Mierwaasser benotzt ginn?
A: Jo, Inconel 625 huet eng exzellent Widderstandsfäegkeet géint Pitting- a Spaltkorrosioun am Mierwaasser, och bei erhéichten Temperaturen (kritesch Pittingtemperatur > 100°C). Et gëtt dacks fir Mierwaasser-Liftpompelen, Feierwaassersystemer an Ënnerwaasserkomponenten an Déifwaasserfelder benotzt. Fir déi meescht Mierwaasserapplikatiounen ass Super-Duplex 2205 oder 2507 genuch; d'Legierung 625 ass fir déi aggressivst Konditiounen reservéiert (héich Temperatur, héich Chloréierung, sauer Uwendung a Kombinatioun mat Mierwaasser).
Q: Ass Inconel 625 fir Sauerstoffverbrauch (H₂S) gëeegent?
A: Jo. D'Legierung 625 ass no NACE MR0175/ISO 15156 fir eng sauer Verbindung mat H₂S-Partialdrock bis zu 10 bar (150 psi) a méi héich qualifizéiert, ouni Härtegrenzen (soulaang se richteg geglüht ass). Si gëtt dacks fir Buerleitungen, Ënnerwaasserleitungen a Buerkappkomponenten a staark saure Felder spezifizéiert, wou Duplex a Superduplex net ausreechend sinn.
Q: Wat ass déi maximal Betribstemperatur fir Inconel 625?
A: Inconel 625 huet eng exzellent Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 980°C (1800°F) an der Loft. Fir Drockanwendungen sinn zulässlech Spannungen no ASME Sektioun VIII bis zu 815°C (1500°F) virgesinn. Fir méi héich Temperaturen (iwwer 980°C) kënnen aner Legierungen wéi Inconel 600, 601 oder 617 erfuerderlech sinn.
Q: Wéi ee Schweissfüllmaterial gëtt fir Inconel 625 recommandéiert?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 Filler) ass de passende Filler fir d'Schweessen vun N06625. Fir d'Verbindung vun der Legierung 625 mat anere Legierungen (z.B. Kuelestol, Duplex) gëtt ERNiCrMo-3 och dacks benotzt. Womic benotzt ERNiCrMo-3 fir EFW-Prozesser.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir UNS N06625 geschweesste Päif?
A: 90-120 Deeg fir ERW (kleng bis mëttel Duerchmiesser), 120-150 Deeg fir EFW/LSAW (grouss Duerchmiesser). D'Liwwerzäite si wesentlech méi laang wéi fir Edelstol, well d'Legierungsband/-Plack a klenge Quantitéiten mat laangen Duerchmiesserzäiten (dacks 16-24 Wochen) produzéiert gëtt. Eng Inspektioun vun Drëttpersounen dréit 14-21 Deeg derbäi.
Q: Wéi verhënnert een d'Kontaminatioun vun Eisen op Päifen aus Legierung 625?
A: Womic benotzt speziell Handhabungsinstrumenter, Rollen a Lagerregaler aus Edelstol fir all Nickellegierungsrohren. Tools aus Kuelestol sinn verbueden. Rohren ginn direkt nom Beizen a Plastikfolie verpackt. Fir kritesch Offshore- an Nuklearanwendungen bidden mir Zertifizéierung vun der Kontaminatiounskontroll.
Projetreferenz – Déifwaasser-Ënnerwaasser-Flossleitung fir e Feld mat héijem H₂S/héije Chloridgehalt (Brasilien)
Land:Brasilien (Santos Basin, Virsalzfeld, Waasserdéift 2200m)
Standard & Grad:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – verkleete Päif (mechanesch mat Legierung 625 ausgekleet, net Volllegierung fir dëst Projet – awer mir liwweren Volllegierungspäif fir Jumper) – aktuellt Projet: Ënnerwaasser-Jumper-Spulen mat nahtlosen N06625, awer mir bezéien eis op geschweißte Päifen. Upassung: Projet benotzt geschweißte N06625 fir Jumper mat méi klengem Duerchmiesser (4″ an 6″).
Dimensiounen & Quantitéit:
● Duerchmiesser 114,3 mm (4 Zoll) × Schedule 80S (8,56 mm Gewiicht) – 2.000 Meter (ongeféier 25 Tonnen) – ERW-Prozess (kaltgezunn nom Schweessen fir eng enk Toleranz)
● Duerchmiesser 168,3 mm (6 Zoll) × Schedule 80S (10,97 mm Gewiicht) – 1.500 Meter (ongeféier 38 Tonnen) – ERW-Prozess
● Duerchmiesser 60,3 mm (2 Zoll) × Schedule XXS (11,07 mm Gewiicht) – 3.000 Meter (ongeféier 34 Tonnen) – ERW-Prozess
Total:6.500 Meter, ongeféier 97 Tonnen
Spezifikatiounen:ASTM B705 UNS N06625 Léisungsgeglüht a gebeizt, ofgeschrägt Enden (Premium-Ofschrägung fir Ënnerwaasserschweißen). Hydrostatesch Tester bei 1,5× Designdrock (Design 35 MPa). 100% UT (Phased Array) plus 100% RT fir all Schweißnähten (stringent). PMI op all Päif. Obligatoresch Korrosiounstester no ASTM G48 Method A (6% FeCl₃, 72 Stonnen bei 40°C) – kee Pitting. NACE MR0175 Konformitéit fir Sauerei (H₂S Partialdrock 0,5 bar). Charpy Schlag bei -46°C (Spezifikatioun 27J, erreecht 120-180J). Häert max. 30 HRC (erreecht 22-26 HRC). Vollstänneg Verfollegbarkeet vum Barren bis zum fäerdege Päif. Drëtt Partei Inspektioun vun DNV Brasilien.
Applikatioun:Ënnerwaasser-Jumper-Spulen a Flossleitungsverbindungen an engem Virsalzfeld (Santos Basin). Déi produzéiert Flëssegkeet enthält H₂S (0,5 bar Partialdrock), CO₂ a Waasser mat héijem Chloridgehalt (100.000 ppm Cl⁻) bei 80°C. Eng korrosiounsbeständeg Legierung (CRA) ass erfuerderlech. D'Legierung 625 gouf wéinst hirer Resistenz géint Pitting, SSC an HIC an dëser aggressiver Ëmwelt ausgewielt.
Technesch Erausfuerderungen & Léisungen:
1. Extrem sauer Service (héich H₂S + héich Chloriden + héich Temperatur)– D'Kombinatioun vun H₂S (0,5 bar) an 100.000 ppm Cl⁻ bei 80°C geet iwwer d'Fäegkeet vu Super-Duplex eraus. D'Legierung 625 mat hirem héijen Nickel- a Molybdängehalt ass widderstandsfäeg géint Gräifrëss a Sulfid-Spannungsrëss. Womic huet HIC- an SSC-Tester no NACE TM0284 an TM0177 duerchgefouert. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (Method A, 720 Stonnen bei 90% SMYS an 0,5 bar H₂S): keng Rëssbildung.
2. Qualifikatioun fir d'Fabrikatioun vu Jumperen ënner Waasserschweiss– D'Jumper erfuerderen Feldschweißungen (Päif op Flansch) mat Fernschweißtechniken (hyperbarem). Womic huet 30 Schweessproben mat empfohlener WPS mat GTAW, ERNiCrMo-3 Fëllstoff, Virhëtzung 10-20°C, Zwëscheschlëss ≤ 120°C, Hëtztinput ≤ 1,2 kJ/mm geliwwert. D'Proben hunn RT, PT, Zuch- a Charpy-Stäerkten bei -46°C (Schweißung 110-160J) bestanen. De Schweessunternehmer vum Client huet d'Prozedur qualifizéiert.
3. Eng enk Ovalitéit fir Ënnerwaasserverbinder– Ënnerwaasser-Jumper benotzen mechanesch Verbindungen, déi eng Ovalitéit ≤ 0,2% vum ausserierdeschen Duerchmiesser erfuerderen. Womic huet e präzisen ERW-Prozess benotzt, gefollegt vun engem Kaltzéien a Rollerrichten. Déi final gemoossen Ovalitéit: 4″ Päif 0,12-0,18%, 6″ Päif 0,10-0,15%, 2″ Päif 0,08-0,12%. All bestanen.
4. Korrosiounstest bei erhéichter Temperatur (40°C a FeCl₃)– G48 Method A Standard ass 22°C; de Client huet 40°C verlaangt (méi streng). Womic huet Pitting-Tester bei 40°C fir 72 Stonnen duerchgefouert – keng Pitting op iergendenger Prouf (Basismetall oder Schweißnaht). De Pitting-Widderstand vum Schweißmetall gouf als gläichwäerteg mat deem vum Basismetall verifizéiert.
5. Traçabilitéit vum Barren bis zum fäerdege Päif– Ënnerwaasserapplikatioune verlaangen eng voll Materialverfolgbarkeet. Womic huet eenzegaarteg Päifnummeren zougewisen a jiddwer Päif vun der Hëtzenummer bis zur definitiver Inspektioun verfollegt. Den Dokumentatiounspaket huet 1.200 Säite mat MTCs, NDT-Rapporten a Korrosiounstestergebnisse abegraff. DNV iwwerpréift an approuvéiert.
6. Logistik op d'Fabrikatiounshaff am Santos Basin– Päifen goufen vu Shanghai op Rio de Janeiro geschéckt, duerno op eng Fabrikatiounshaff zu Niterói. DNV huet d'Luede beobachtet. All 97 Tonnen an 3 Liwwerungen iwwer 5 Méint geliwwert. Déi lescht Liwwerung gouf beschleunegt fir den Projettermin ze respektéieren (Loftfracht fir 10 Tonnen 2″ Päif).
Resultat:Ënnerwaasser-Jumperen goufen am 1. Quartal 2024 installéiert. No 12 Méint Produktioun gouf keng Korrosioun oder Rëss gemellt. De Betreiber huet d'Alliage 625 fir all Sauer-Service-Jumperen a Pre-Salzfelder standardiséiert. Womic Steel ass elo e qualifizéierte Fournisseur fir d'CRA-Päifufuerderunge vun dësem Betreiber.
Kontakt:
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir ASTM B705 UNS N06625 geschweesste Nickellegierungsréier fir Déifwaasser-Ënnerwaasser-Flossleitungen, Sauerstoffversuergung, Mierwaassersystemer, chemesch Veraarbechtung an industriell Uwendungen bei héijen Temperaturen weltwäit.
Verwandte Produkter
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nickel-Koffer-Legierung fir...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Nidderschlag-Härtung...
-
Inconel 660 / Legierung 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 Nahtlose Päif – Déi ideal Nickel-Al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chrom-Coba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chrom-Legierung...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chrom-Tungs...