Produkt Iwwersiicht
D'Legierung gouf an den 1960er Joren als verbessert Versioun vun Inconel 600 entwéckelt, mat Aluminiumzousätz (1,0-1,7%) fir d'Oxidatiounsbeständegkeet ze verbesseren andeems eng schützend Al₂O₃-Oxidschuel geformt gëtt. Dëst bitt eng däitlech besser Oxidatiounsbeständegkeet am Verglach zum Inconel 600 bei Temperaturen iwwer 1000°C. Haut ass Inconel 601 dat bevorzugt Material fir industriell Uewenkomponenten, Stralungsréier, petrochemesch Reformer an Autosauspuffanlagen, déi eng zouverlässeg Leeschtung ënner schwéieren thermesche Zyklen an oxidéierende Konditioune erfuerderen.
Wat ass Inconel 601?
Inconel 601 ass eng Nickel-Chrom-Aluminium-Legierung mat kontrolléiertem Kuelestoffgehalt, déi eng exzellent Héichtemperaturfestigkeit a Widderstand géint Oxidatioun bitt. Am Géigesaz zu Inconel 600, deen eleng op Cr₂O₃ fir den Oxidatiounsschutz baséiert, entwéckelt Inconel 601 eng fest unhalend, haart Oxidschicht aus Cr₂O₃ an Al₂O₃. Dës duebel Oxid-Skala bitt eng aussergewéinlech Widderstandsfäegkeet géint Skala a Spallung, och ënner schwéiere thermesche Zyklusbedingungen, Karburéierungs- an oxidéierenden Atmosphären.
Den Aluminiumzousaz verbessert d'Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen iwwer 1000°C (1830°F), wouduerch se fir d'Benotzung bis zu 1204°C (2200°F) gëeegent ass. D'Legierung behält hir strukturell Integritéit duerch vill thermesch Zyklen ouni bedeitende Materialverloscht duerch oxidatioun, wouduerch se eng 2-4 Mol méi laang Liewensdauer huet wéi hëtzebeständeg Edelstahl a ville Uwendungen.
Schlësselcharakteristike sinn:
- Iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeetbis zu 1204°C (2200°F) mat exzellenter Resistenz géint Skalierung a Splitterung
- Aussergewéinlech Resistenz géint Karburiséierunga kuelestoffräichen Héichtemperaturëmfeld
- Excellent Resistenz géint thermesch Zyklenan thermesch Middegkeet
- Gutt Héichtemperatur-Kriip-Brochfestigkeitbis zu 1038°C
- Excellent Resistenz géint schwefelhalteg Atmosphären
- Gutt Schweessbarkeet a Fabrikatiounsfäegkeet
Chemesch Zesummesetzung
| Element | Inhalt (%) | Roll |
| Néckel (Ni) | 58,0 – 63,0 | Basiselement, bitt Korrosiouns- an Oxidatiounsbeständegkeet |
| Chrom (Cr) | 21,0 – 25,0 | Bildt Cr₂O₃-Oxidschuel, bitt Oxidatiounsbeständegkeet |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 | Bildt Al₂O₃-Schuel, verbessert d'Oxidatiounsbeständegkeet a verhënnert Splitting |
| Eisen (Fe) | Gläichgewiicht | Gläicht d'Käschten aus a verbessert d'Wärmeleitfäegkeet |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 | Desoxidatiounsmëttel, verbessert d'Hëtztveraarbechtung |
| Kuelestoff (C) | ≤ 0,10 | Kontrolléiert fir d'Kriipfestigkeit an d'Veraarbechtbarkeet ze optimiséieren |
| Silizium (Si) | ≤ 0,50 | Deoxidatiounsmëttel, verbessert d'Oxidatiounsbeständegkeet |
| Koffer (Cu) | ≤ 0,50 | Reschtelement |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 | Streng kontrolléiert fir Hëtztknappheet ze vermeiden |
Mechanesch Eegeschaften
| Immobilie | Glühten Zoustand | Kalt gezunn |
| Zugfestigkeit | 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) | 800 – 950 MPa |
| Streckgrenz (0,2% Offset) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 350 MPa |
| Verlängerung | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Häert | 150 – 220 HB | — |
| Dicht | 8,11 g/cm³ | |
| Schmelzberäich | 1360 – 1411°C | |
| Wärmeleitfäegkeet | 11,2 W/m·K bei 20°C | |
| Koeffizient vun der thermescher Expansioun (20-100°C) | 12,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Elastizitéitsmodul | 206 GPa | |
| Maximal Betribstemperatur (Oxidatioun) | 1204°C (2200°F) | |
| Maximal Betribstemperatur (strukturell) | 1038°C (1900°F) | |
Schlësselvirdeeler vun Inconel 601
Iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeet– Inconel 601 entwéckelt eng fest adhäsiv Oxidschicht aus Cr₂O₃ an Al₂O₃, déi aussergewéinleche Schutz bis zu 1204°C (2200°F) bitt. Dës duebel Oxidschicht ass däitlech méi stabil a spallungsbeständeg wéi d'Cr₂O₃-Schicht, déi op Inconel 600 geformt gouf, wat se ideal fir Uwendungen mat schwéiere thermesche Zyklen mécht. Och no enger längerer Belaaschtung bei 1200°C bleift d'Oxidschicht adhäsiv a schützt dat ënnerläitend Metall.
Aussergewéinlech Resistenz géint Karburiséierung– An Ëmfeld mat vill Kuelestoff (z.B. Ethylen-Rëssuewen, Kuelestoffproduktioun) hält Inconel 601 sech besser géint Karburiséierung wéi déi meescht aner Legierungen op Nickelbasis. Den Aluminiumzousaz erstellt eng Schutzschicht, déi d'Kuelestoffdiffusioun behënnert a Metallstaubbildung a Versprëdegung verhënnert.
Excellent thermesch Middegkeetsbeständegkeet– Déi héich Dehnbarkeet an thermesch Stabilitéit vun der Legierung bidden exzellente Widderstandsfäegkeet géint thermesch Middegkeet an thermesch Schock. Komponenten, déi widderholl Heiz- a Killzyklen ausgesat sinn (wéi Stralungsréier a Schäffcherollen), behalen hir Integritéit däitlech méi laang wéi Alternativen aus Edelstol.
Gutt Kriechbriechfestigkeit– Inconel 601 behält eng nëtzlech strukturell Stäerkt bis zu 1038°C. D'Kriipbriechstäerkt bei 1000°C ass 25 MPa fir eng Liewensdauer vun 1000 Stonnen, wat et fir droend Uewenkomponenten gëeegent mécht, déi bei héijen Temperaturen funktionéieren.
Resistenz géint schwefelhalteg Atmosphären– D'Legierung funktionéiert gutt a schwefelhaltegen oxidéierenden Atmosphären, wouduerch se fir Verbrennungs- a Müllverbrennungsapplikatioune gëeegent ass, wou Schwefelverbindunge präsent sinn.
Gutt Veraarbechtbarkeet a Schweessbarkeet– Inconel 601 kann einfach mat TIG-, MIG- a Widderstandsschweissprozesser mat passendem Zousazmetall geschweesst ginn. Et kann waarm bei 900-1200°C a kal mat Standardtechnike veraarbecht ginn.
Inconel 601 vs Inconel 600: Vergläich
| Immobilie | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Nickelgehalt | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Chrominhalt | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Aluminiumgehalt | Keen | 1,0 – 1,7% |
| Oxidatiounsbeständegkeet | Excellent bis zu 1093°C | Iwwerleeën bis zu 1204°C |
| Skalahaftung | Gutt | Excellent (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Karburiséierungsresistenz | Gutt | Iwwerleeën |
| Chlorid SCC Resistenz | Aussergewéinlech | Gutt |
| Temperaturlimit | 1093°C | 1204°C |
| Kräizkraaft | Gutt | Besser bei héijer Temperatur |
| Virgezunnen Uwendungen | Chemesch Veraarbechtung, Atomkraaft, Chloridumgebungen | Uewen, petrochemesch Reformer, Héichtemperatur-Oxidatioun |
Wéini soll een Inconel 600 wielen:Uwendungen, wou Chlorid-Spannungskorrosioun e Problem ass, Atomkraaft, chemesch Veraarbechtung mat aggressiven Chloriden, a mëttelméisseg héich Temperaturen bis zu 1093°C, wou en héije Néckelgehalt virdeelhaft ass.
Wéini soll een Inconel 601 wielen:Uwendungen mat extremer Oxidatioun bei Temperaturen iwwer 1093°C, thermesche Zyklen, schwefelhaltegen Atmosphären, Karburéierungsëmfeld an Uewenkomponenten, déi eng laang Liewensdauer erfuerderen.
Hëtztbehandlung vun Inconel 601
Inconel 601 ass eng a Festléisung verstäerkt Legierung a reagéiert net op Nidderschlagshärtung. Déi Standard-Hëtzebehandlung ass Léisungsglühung:
Standardléisungsglühung:
- Temperatur:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
- Zäit fir ze wächen:10 – 20 Minutten (ofhängeg vun der Déckt)
- Ofkillung:Waasserläschung oder gezwongen Loft
- Zweck:Karbider opléisen, Kärenstruktur verfeineren, optimal Korrosiounsbeständegkeet erreechen
Stressreduktioun Glühung:
- Temperatur:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
- Zäit fir ze wächen:2 – 4 Stonnen
- Ofkillung:Loftkillung
Verfügbar Produktformen vu Womic Steel
Nahtlos Päif & Nahtlos Rouer
- Aussenduerchmiesser:6mm – 350mm (1/4" – 14")
- Wanddicke:1mm – 40mm (Schema 5S bis XXS)
- Längt:Bis zu 12 m
- Enn:Einfach Enn, ofgeschrägt Enn, Gewënn
- Standarden:ASTM B167, ASME SB-167
- Uwendungen:Stralungsröhren, Uewenröhren, Wärmetauscherröhren, Prozessleitungen, Thermowellen
- Schlësselwierder:Inconel 601 nahtlos Päif, 2.4851 Päif, N06601 Réier, Nickellegierung Héichtemperaturréier
Geschweesste Päif
- Aussenduerchmiesser:50mm – 1200mm (2" – 48")
- Wanddicke:1,0 mm – 30 mm
- Standarden:ASTM B517, ASTM B516
- Uwendungen:Groussduerchmiesser Uewenkomponenten, Retorten, Prozessleitungen
- Schlësselwierder:Inconel 601 geschweesste Päif, Nickelpäif mat groussen Duerchmiesser, Uewenpäif
Stolstang (Ronn, Quadrat, Flaach)
- Duerchmiesser:6mm – 500mm
- Uewerfläch:Waarmgewalzt, Glanz, Geschliffen
- Standarden:ASTM B166, AMS 5715
- Uwendungen:Ventilstängelen, Befestigungselementer, Wellen, Uewenrollen, Bolzen, Schrauwen
- Schlësselwierder:Inconel 601 Ronnstang, N06601-Stang, Nickellegierungsstang, Héichtemperaturstang
Stolplack & -blech
- Déckt:1mm – 150mm
- Breet:Bis zu 2500mm
- Standarden:ASTM B168, AMS 5870
- Uwendungen:Uewenplacken, Gefässschalen, Muffelen, Deckel, Strukturkomponenten
- Schlësselwierder:Inconel 601 Plack, Inconel 601 Blech, Nickellegierungsplack
Stolcoil & -band
- Déckt:0,5 mm – 6,0 mm
- Breet:10mm – 1500mm
- Standarden:ASTM B168
- Uwendungen:Geformte Komponenten, Expansiounsverbindungen, Balgen, Dënnwandrouer
- Schlësselwierder:Inconel 601 Spul, Nickellegierungsband
Flanschen & Armaturen
- Typen:Schweesshals, Uschleef, Blind, Muffenschweess, Gewinde
- Gréissten:1/2" – 48"
- Drockbewäertung:Klass 150 – Klass 2500
- Standarden:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Schlësselwierder:Inconel 601 Flanschen, Fittings aus Nickellegierung
Schmiedmaterial
- Typen:Réng, Scheiwen, Rollen, Ventilkierper, Wellen
- Gewiicht:Bis zu 5.000 kg
- Standarden:ASTM B564, AMS 5715
Uwendungen vun Inconel 601
Industriell Uewen a Wärmebehandlung– Inconel 601 ass den Industriestandard fir Stralungsröhren, Retorten, Muffelen, Schacht, Kuerf, Uewenrollen a Kaminplacken. Seng aussergewéinlech Oxidatiouns- a Karburiséierungsbeständegkeet verlängert d'Liewensdauer vun de Komponenten ëm 2-4 Mol méi laang wéi Alternativen aus Edelstol a Wärmebehandlungsapplikatiounen mat thermesche Zyklen bis zu 1150°C.
Petrochemesch Veraarbechtung– D'Legierung gëtt wäit verbreet an Ethylen-Rëssuewenréier, katalytesche Reformer, Waasserstoffreformerréier a Komponenten vun Ammoniaksyntheseanlagen agesat. Seng Resistenz géint Karburiséierung an Héichtemperaturoxidatioun garantéiert en zouverléissege Service a kriteschen petrochemeschen Uwendungen, wouduerch d'Ënnerhaltsausfäll an d'Ersatzkäschte däitlech reduzéiert ginn.
Energieerzeugung– Inconel 601 gëtt a Superhëtzerréier, Kesselkomponenten, Gasturbinen-Iwwergangskanäl a Wärmerückgewinnungsdampgeneratoren benotzt. Seng héich Temperaturfestigkeit a seng Oxidatiounsbeständegkeet maachen et gëeegent fir Kombinéiert-Zyklus-Kraaftwierker, déi bei héijen Temperaturen funktionéieren.
Loft- a Raumfaart a Automobilindustrie– D'Legierung gëtt a Verbrennungskammeren vu Fligermotoren, Auspuffkomponenten, Turboladergehäuse, Glühkerzen fir Dieselmotoren an Auspuffanlagen fir Autoen benotzt. Seng Fäegkeet, schwéiere thermesche Kreeslaf an Oxidatioun standzehalen, mécht se ideal fir Auspuffgasrezirkulatiounssystemer a Dieselpartikelfilter.
Chemesch Veraarbechtung– Inconel 601 gëtt an Ausrüstung fir Salpetersäureanlagen, Ammoniakoxidatiounsapparater a chemesche Reaktoren mat héijen Temperaturen agesat. Seng Resistenz géint Salpetersäure a Korrosioun mat héijen Temperaturen mécht et gëeegent fir d'Produktioun vu Spezialchemikalien.
Ëmwelt- a Müllverbrennung– D'Legierung gëtt a Müllverbrennungsanlagen, Ofgasentschwefelungssystemer a Verschmotzungskontrollanlagen agesat. Seng Resistenz géint SO₂, HCl an aner korrosiv Verbrennungsgaser garantéiert eng laang Liewensdauer a rauen Ëmweltapplikatiounen.
Glas- a Keramikproduktioun– Inconel 601 gëtt a Komponenten fir Glasschmëlzuewen, Keramikuewenmiwwelen a Lährwalzen benotzt. Seng thermesch Stabilitéit a seng Resistenz géint Glaskorrosioun maachen et gëeegent fir d'Glas- a Keramikindustrie.
Standarden & Spezifikatiounen
| Produktformular | ASTM-Norm | ASME-Norm | AMS Standard |
| Nahtlos Päif/Röhre | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Geschweesste Päif | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Staang/Stang | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Plack/Blech/Sträif | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Schmiedmaterial | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Armaturen | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS-Bezeechnung | N06601 | ||
| Aarbechtsstoffnummer | 2,4851 | ||
| DIN-Bezeechnung | NiCr23Fe | ||
| Chinesesch Equivalent | NS313 / GH3600 | ||
Dacks gestallte Froen
Q: Wat ass den Haaptunterschied tëscht Inconel 601 an Inconel 600?
A: Inconel 601 enthält 1,0-1,7% Aluminium, wat eng schützend Al₂O₃-Oxidschuel bildt, déi eng iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 1204°C bitt. Inconel 600 baséiert eleng op Cr₂O₃-Skulptur a kann op 1093°C gemooss ginn. Inconel 601 ass déi bevorzugt Wiel fir extrem héichtemperatureg Oxidatiouns- a Karburéierungsëmfeld.
Q: Ass Inconel 601 einfach ze schweessen?
A: Jo. Inconel 601 kann mat TIG-, MIG- a Widderstandsschweißprozesser geschweesst ginn. E passenden Zousazmetall (ERNiCr-3 oder ERNiCrFe-3) gëtt recommandéiert. Virhëtzen ass am Allgemengen net erfuerderlech, an eng Wärmebehandlung nom Schweißen ass fir déi meescht Uwendungen net néideg.
Q: Wat ass déi maximal kontinuéierlech Betribstemperatur fir Inconel 601?
A: Fir Oxidatiounsbeständegkeet: kontinuéierleche Gebrauch bis zu 1204°C (2200°F). Fir strukturell Stäerkt: recommandéiert maximal kontinuéierlech Gebrauchstemperatur ass ongeféier 1038°C (1900°F). Kuerzfristeg Ofwäichunge vun iwwer 1200°C si méiglech, awer reduzéieren d'Liewensdauer.
Q: Wat ass den chineseschen Equivalent vun Inconel 601?
A: De chinesesche gläichwäertege Grad ass NS313 (耐蚀合金) an GH3600 (高温合金). Dës Qualitéiten entspriechen GB / T 15007 an GB / T 2882 Standarden.
Q: Wéi eng Produktforme gëtt et fir Inconel 601?
A: Womic Steel liwwert Inconel 601 a Form vun nahtlosen Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Bänner, Flanschen, Päiffittings, Schmiedmaterial a Ventiler. Déi komplett Produktspezifikatiounen a Gréissteberäicher sinn an der Rubrik Produktverfügbarkeet opgezielt.
Kontaktéiert Womic Steel
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir Inconel 601 nahtlos Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Flanschen, Fittings, Schmiedmaterialien a Ventiler fir industriell Uewen, Hëtztbehandlung, petrochemesch Veraarbechtung, Energieerzeugung an héichtemperaturbeständeg oxidatiounsbeständeg Uwendungen weltwäit. Vollstänneg Traçabilitéit, Zertifizéierung vun der Klassifikatiounsgesellschaft (CCS, ABS, BV, DNV, LR) an EN 10204 Typ 3.1/3.2 Dokumentatioun verfügbar.
Verwandte Produkter
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chrom-Coba...
-
Inconel 660 / Legierung 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Nidderschlag-Härtung...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nickel-Koffer-Legierung fir...
-
Inconel 625 Nahtlose Päif – Déi ideal Nickel-Al...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chrom-Legierung...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chrom-Tungs...