SA-210 Gr.C / 304L nahtlos metallurgesch Verkleedungsrohr | Kuelestolkär + Austenitescht Edelstahlverkleedung fir Kessel & Wärmetauscher – Womic Steel Featured Image

SA-210 Gr.C / 304L nahtlos metallurgesch Verkleedungsrohr | Kär aus Kuelestol + Verkleedung aus austeniteschem Edelstahl fir Kessel & Wärmetauscher – Womic Steel

Kuerz Beschreiwung:

Nahtlos metallurgesch gebonnen, verkleete Päif – Kär SA-210 Gr.C (Kuelestol) mat bannenzeger 304L (1.4306) Verkleedung. Produzéiert duerch waarm Extrusioun, kal lackéiert, hëtzebehandelt a beiselegt. Entsprécht ASME Sektioun II Deel A, EN10216-2 (Kär), ASME SA-213 (Verkleedung) an EN12952-2. Entworf fir Kesselwasserwänn, Economiséierer, Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer a Wärmetauscher, wou déi bannenzeg Uewerfläch eng liicht Korrosiounsbeständegkeet géint behandelt Waasser, Damp oder gelegentlech Säurebotz erfuerdert.

Schéckt eis eng E-Mail Produktspezifikatiounen

Produktdetailer

Produkt Tags

Kärmaterial (Récksäit)

Kärmaterial (Récksäit):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (Kuelestol – mëttel Kuelestol, héich Zuchfestigkeit fir Kesselservice)

Verkleedung (CRA-Folie):TP304L (1.4306) – austenitischt Edelstol mat nidderegem Kuelestoffgehalt, exzellent Schweessbarkeet, gudde Widderstand géint Oxidatioun a liicht sauer Korrosioun

Gréisstenberäich:Duerchmiesser 25 – 168 mm; Kärwanddicke 3 – 15 mm; Verkleedungsdicke 1,5 – 3,5 mm; eenzel Längt bis zu 15 m

Prozess:Waarmst Extrusioun → Kaltveraarbechtung → Hëtztbehandlung → Beizen. Voll nahtlos, keng Längsschweißnähten. Scherfestigkeit vun der metallurgescher Bindung ≥300 MPa.

Standarden:ASME Sektioun II Deel A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Testen:100% hydrostatesch, Ultraschall no ASTM E213/ISO 10893-10, Zuchfestigkeit, Flaachmachung, Häert. EN 10204 Typ 3.1 Zertifikat (3.2 optional).

Uwendungen:Kesselwasserwänn, Economiséierer, Niddertemperatur-Iwwerhëtzer, Spuerwaasserheizungen, Shell-&-Tube-Wärmetauscher (Röhrenseite korrosiv), Offallwärmerückgewinnung mat mëllen sauren Kondensat.

Womic StolLiwwert SA-210 Gr.C / 304L nahtlos verkleete Päif, déi d'Stäerkt vu Kuelestol mat der Korrosiounsbeständegkeet vun 304L kombinéiert. Eng käschtegënschteg Alternativ zu massivem Edelstol. Bereet fir Kraaftwierk-, Industriekessel- a Wärmetauscherprojeten. Kontaktéiert eis fir de komplette Datenblat an eng projetspezifesch Offer.

1. Firwat SA-210 Gr.C / 304L Verkleidungsrohr wielen

Problem:Kuelestol (SA-210 Gr.C) huet eng exzellent Stäerkt a kascht wéineg, awer leid ënner allgemenger Korrosioun, Lächerung a Kalkbildung, wann e bestëmmte Waasserchemien, sauerem Kondensat oder oxidéierende Konditioune ausgesat ass. Massive 304L Edelstol léist Korrosioun, ass awer däitlech méi deier a kann fir den erfuerderlechen Drockwäert iwwerspezifizéiert sinn.

Léisung:SA 210 Gr.C / 304L Plackéierungsrohr benotzt en décke, staarke Kär aus Kuelestol fir den Drock ze limitéieren, während eng dënn (1,5–3,5 mm) bannenzeg Schicht aus 304L déi néideg Korrosiounsbeständegkeet bitt. De waarme Extrusiounsprozess erstellt eng richteg metallurgesch Bindung, wouduerch all Risiko vum Zesummebroch vun der Folie oder Spaltkorrosioun un der Grenzfläch eliminéiert gëtt. Dës Hybridkonstruktioun reduzéiert d'Materialkäschten ëm 40-50% am Verglach mat massivem 304L-Rohr, während se dobannen bal gläichwäertege Korrosiounsschutz bitt.

Typesche Chauffer:Kesselwasserwandréier, déi demineraliséiert Waasser mat gelegentleche pH-Auswäichungen oder Sauerstoffandrëck gesinn; Economiséierer, wou opgeléiste Sauerstoff an en niddrege pH-Wäert Kuelestol korrodéieren; Wärmetauscher, déi mat liicht aggressivem Killwaasser (niddereg Chloriden) ëmgoen. SA-210 Gr.C gëtt wéinst senger méi héijer Stäerkt am Verglach mat Gr.A oder Gr.B gewielt, wat méi dënn Wänn a méi liicht Gewiicht fir deeselwechten Drockwäert erméiglecht.

2. Materialspezifikatiounen – SA 210 Gr.C (Kär) & 304L (Verkleedung)

2.1 Chemesch Zesummesetzung

Element	SA-210 Gr.C (Kär, % max)	304L (Verkleedung, % max)
Kuelestoff (C)	0,35	0,030
Mangan (Mn)	0,29-1,06	2.00
Phosphor (P)	0,035	0,045
Schwefel (S)	0,035	0,030
Silizium (Si)	0,10 min (fir Desoxidatioun)	0,75
Chrom (Cr)	—	18,0 – 20,0
Néckel (Ni)	—	8,0 – 11,0
Molybdän (Mo)	—	—

Core SA-210 Gr.C ass e Kuelestol ouni bewosst Legierungszousätz; d'Stäerkt kënnt vu Kuelestoff a Mangan. 304L ass Kuelestoffarm fir Sensibiliséierung beim Schweessen ze vermeiden.

2.2 Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur)

Immobilie	SA-210 Gr.C (Kär)	304L (Verkleedung)
Streckgrenz (min, MPa)	245	170
Zuchfestigkeit (min, MPa)	485	485
Verlängerung (min, %)	22	35
Härte (max, HB)	179	201
Impakt (Charpy)	Net typesch erfuerderlech	Net erfuerderlech

Bemierkung: Bei erhéichten Temperaturen behält SA-210 Gr.C ongeféier 40-50% vun der Raumtemperatur-Ausbezuelung bei 400°C. Design laut ASME Sektioun I oder EN12952.

2.3 Bond-Interface

Immobilie	Ufuerderung
Obligatiounstyp	Metallurgesch (atomar Diffusioun)
Schéierfestigkeit	≥300 MPa (pro Auspush-Test)
Integritéit vun der UT-Bindung	Keng Opléisung >50 mm; total Opléisung <2% vun der Fläch

2.4 Dimensiounsberäich

Duerchmiesser (mm)	Kärgewiicht (mm)	Verkleedungsgewiicht (mm)	Maximal Längt (m)
25 – 50	3.0 – 6.0	1,5 – 2,0	15
50 – 80	4.0 – 8.0	1,8 – 2,2	15
80 – 120	5,0 – 12,0	2.0 – 2.5	15
120 – 168	6,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12

Benotzerdefinéiert Dimensiounen verfügbar; méi grouss baussenzeg Duerchmiesser kënnen geschweesste Päifen (JCOE) erfuerderen – kontaktéiert fir Detailer.

3. Produktiounsprozess – Waarm Extrusioun, Kalt Veraarbechtung, Hëtztbehandlung & Beissung

De ganze Prozess ass entwéckelt fir eng propper, defektfräi metallurgesch Bindung a präzis Dimensiounen ze garantéieren.

Schrëtt	Beschreiwung
1. Virbereedung vu Komposit-Billets	SA-210 Gr.C Billet gëtt gebohrt fir e 304L Rouer ze kréien. D'Uewerfläche gi gebotzt an d'Montage gëtt evakuéiert a versiegelt.
2. Waarm Extrusioun	Komposit-Billet, dat op 1150-1200°C erhëtzt gëtt, duerch eng Matrize mat engem Reduktiounsverhältnis ≥8:1 extrudéiert gëtt. Den extremen Drock erstellt eng Festkierperdiffusiounsverbindung.
3. Kalt Veraarbechtung	D'Extrudéiert Réier gëtt kalgezunn oder op déi endgülteg baussenzeg Duerchmiesser an Wanddicke gepilgert. Méifach Duerchgäng mat Zwëschenglühung verfeineren d'Kärestruktur.
4. Hëtztbehandlung	Normaliséierung (880-920°C) + Antändung (600-650°C) fir den SA-210-Kär; d'304L-Beschichtung gëtt am selwechte Zyklus an enger Léisung geglüht.
5. Beizen & Passivéieren	D'Röhre gëtt a Salpeterflusssäure getippt fir Kalk ze entfernen. D'Uewerfläch vun Edelstol gëtt passiv (Chromoxidfilm).
6. Gläichen & Schneiden	Präzisiounsrichtung; op déi bestallt Längt geschnidden mat Ennentgraten.
7. NDT & Tester	Vollstänneg Ultraschall- an hydrostatesch Tester geméiss Sektioun 4.
8. Finishing & Packaging	Schrägkant, wann spezifizéiert; Plastikkappen a Bündelung fir de Versand.

Qualitéitskontrollpunkten:Temperaturopzeechnunge während der Extrusioun an der Hëtzebehandlung; Chimie- a Zugverifizéierung pro Hëtzebehandlung; Dimensiounskontroll nom Kaltveraarbechten; Analyse vun der Beizungsléisung.

4. Inspektioun & Tester – No den Ufuerderunge vun ASME & EN

All Réier entspriechen oder iwwerschreiden d'Ufuerderunge vun ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, an d'Ufuerderunge vum Client no ASTM E213 an ISO 10893-10.

Test	Standard	Ëmfang	Akzeptanz
Ultraschall (Längsunvollkommenheeten)	ASTM E213 / ISO 10893-10	100% Geschwindegkeetskontrolléiert Scan	Kee verworfbarem Echo; all markéierte Defekt opgeholl
Hydrostatesche Test	ASME SA-450 / EN12952-2	All Rouer bis ≥1,5× Designdrock (Min. 5s Halt)	Kee Leck, keng permanent Erweiderung
Zuchtest (Kär)	SA-210 / EN10216-2	Pro Hëtzt / Charge	YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22%
Ofplattungstest	ASME SA-450	Een pro Hëtzt / OD	Keng Rëss bis d'Plackenofstand = 2/3 vun der baussenzeger diameter ass
Häert	EN12952-2 C (optional)	Kär a Verkleedung	Kär ≤179 HB, Verkleedung ≤201 HB
Positiv Materialidentifikatioun (PMI)	XRF	All Réier (optional)	Bestätegt d'304L Chimie

Optional zousätzlech Tester:

● Bindungsschéierfestigkeit (destruktiv, op enger Prouf)

● Interkristallin Korrosioun (ASTM A262 Practice E op 304L Verkleedung)

● Scharf Schlag (Kär, typesch -20°C oder 0°C)

● Héichtemperaturzuch (wann ufro)

Zertifikat:EN 10204 Typ 3.1 (Norm) enthält d'Chimie vun deenen zwou Schichten, Kärzuch-, Hydro-, UT- a Dimensiounsresultater. Typ 3.2 mat Bewäertung vun Drëttpersounen verfügbar.

5. Uwendungen am Detail

5.1 Kesselwaasserwänn (subkritesch a superkritesch)

A Kuelekraftkesselen transportéieren d'Waasserwandréier Waasser/Damp bis zu 450°C. Kuelestol eleng kann op der bannenzeger Uewerfläch ënner Korrosioun leiden wéinst:

● Niddrege pH-Wäert beim Säurebotzen

● Opgeléisten Sauerstoff

● Ammoniak oder aner Behandlungschemikalien

Eng bannenzeg Verkleedung aus 304L schützt géint sou Attacken, verlängert d'Liewensdauer vun de Réier a reduzéiert de Besoin fir chemesch Doséierung. Den SA 210 Gr.C Kär suergt fir déi néideg Drockfestigkeit.

5.2 Economiséierer

Economiséierer si vum opgeléisten Sauerstoff an engem niddrege pH-Wäert am Spuerwaasser betraff, wat zu Pitting am Kuelestol féiert. 304L Verkleedung eliminéiert dëse Risiko a gläichzäiteg erhale bleift eng héich Wärmeübertragungseffizienz. Vill Betreiber sinn no widderhollte Korrosiounsfehler op verkleete Réier gewiesselt.

5.3 Niddregtemperatur-Iwwerhëtzer / Nachheizer

An den Déiftemperaturberäicher vun Iwwerhëtzer (ënner 450°C Metalltemperatur) kënne kondenséierend Kontaminanten (Schwefelverbindungen) zu enger Säure-Taupunktkorrosioun féieren. 304L Verkleedung verhënnert Ugrëffer a erlaabt d'Benotzung vu Kärmaterial mat enger méi niddereger Legierung.

5.4 Schuel- a Réierwärmetauscher

Wann d'Flëssegkeet op der Réiersäit korrosiv ass (z.B. Killwaasser mat wéineg Chlorid, Prozesswaasser oder liicht sauer Kondensat), spuert d'Benotzung vun SA-210+304L Plackéierungsréier Käschten am Verglach mat massivem Edelstol. D'Réierblecher kënnen aus Kuelestol mat 304L Schweessiwwerlagerung hiergestallt ginn, wouduerch e komplette Korrosiounsschutz zu minimale Käschten erreecht gëtt.

5.5 Ofwärmeréckgewinnungseenheeten (WHRS)

An Eenheeten, déi Ofgaser vu Gasturbinnen oder Industrieuewen handhaben, kann déi bannenzeg Uewerfläch Salpetersäure, Schwefelsäure oder aner Kondensater ausgesat sinn. 304L Verkleedung bitt exzellente Widderstand bis zu 400-450°C.

6. Virdeeler géintiwwer Alternativen

Alternativ	Vergläich mat SA-210+304L Verkleedung
Massiv SA-210 Kuelestol	Méi niddreg Startkäschten, awer futtis séier bei korrosiven Operatiounen, wat zu heefegen Ersatzstécker an Ausfallzäiten féiert.
Massivt 304L Edelstahl	Voll korrosiounsbeständeg, awer 40-50% méi deier fir dee selwechten Drock; eng méi niddreg Streckgrenz (170 MPa vs 245 MPa) bedeit eng méi déck Wand.
Mechanesch ausgekleet 304L Päif	Am bëllegsten, awer d'Folie fält ënner thermesche Schwankungen oder Drockpulsatiounen zesummen; Spaltkorrosioun op der Grenzfläch tëscht Folie a Basis. Eis metallurgesch Verbindung eliminéiert dëse Risiko.
304L Schweessiwwerlagerung op Kuelestol	Kann effektiv sinn, awer deier, arbeitsintensiv an net gläichméisseg; kann net op Réier mat klengem Duerchmiesser ugewannt ginn.

Schlësselwirtschaftleche Virdeel:Fir e bestëmmten Designdrock vun 10-15 MPa kann d'verkleete Réierwand 60-70% vun der massiver Edelstahlwand ausmaachen, wéinst der méi héijer Streckgrenz vun SA-210 Gr.C, wat Gewiicht a Materialkäschte weider reduzéiert.

7. Qualitéitssécherung & Traçabilitéit

●Hëtztzuelen:Souwuel den SA-210 Billet wéi och d'304L Plack/Päif hunn eenzegaarteg Hëtznummeren, béid sinn op all fäerdege Rouer opgeholl a gestämpelt.

● Materialzertifikater:Liwwerantzertifikater fir d'Rohmaterialien (3.1) ginn am Qualitéitsdossier gespäichert.

● Prozessprotokoller:D'Extrusiounstemperatur, d'Zäit-Temperatur-Tabell vun der Wärmebehandlung an d'Analyse vum Beizbad ginn opgeholl.

● Schlussendlech Verëffentlechung:Eréischt nodeems all spezifizéiert Tester bestanen hunn an d'Dokumentatioun zesummegestallt ass.

Mir begréissenInspektiounen duerch Clienten oder Drëttpersounenan all Phas: Réistoffempfang, Kompositmontage, Extrusiounszeugnis, NDT oder endgülteg Dimensiounsprüfung. Typesch Inspektiounsorganer: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.

8. Verpackung & Versand

●Schutz:Enden mat Plastik- (oder Stol-) Deckel ofgedeckt; Rostschutzueleg op der baussenzeger Uewerfläch (optional, spezifizéieren wann néideg). 304L bannenzeg Uewerfläch ass ageleet a passiv - kee Ueleg.

●Bündlung:Kleng Duerchmiesser (≤76 mm) ginn mat Stolbänner gebündelt, hëlzen Distanzhalter tëscht de Schichten fir Ofdreiwung ze vermeiden. Gréisser Duerchmiesser (≥88,9 mm) ginn eenzel a Wiegen oder op flaache Regaler geliwwert.

●Etikettéierung:All Réier markéiert: „SA-210 Gr.C / 304L – Hëtzt #xxxx – OD x WT(Kär+Mantel) – Längt – Womic“

●Behälter:Standard 20′ oder 40′ Container fir bis zu 12 m Längt. Méi laang Réier duerch oppent oder flaacht Gestell.

●Versandzäit:FOB Shanghai/Tianjin (Standard), CIF/CFR an all gréisser Hafen.

Geschätzte Liwwerzäit (éischt Bestellung):14-16 Wochen (inklusiv Materialbeschaffung a Planung vun Extrusioun). Widderhuelungsbestellunge bannent 10-12 Wochen. Kleng Testbestellunge kënne méi séier sinn (10-12 Wochen), wa mir se mat enger Produktiounsserie kombinéiere kënnen.

9. Dacks gestallte Froen (FAQ) – SA 210+304L

Q1: Wat ass déi maximal Betribstemperatur fir SA-210+304L Päif mat Verkleedung?
A: De limitéierende Faktor ass de Kär vu Kuelestol. SA 210 Gr.C ass gëeegent fir Metalltemperaturen bis zu450°C(842°F) laut ASME Sektioun I. Doriwwer verkierzt sech d'Liewensdauer séier. D'304L Verkleedung kann méi héijen Temperaturen aushalen, awer de Kär setzt d'Grenze.

Q2: Kann d'304L Verkleedung mat Waasser mat héijem Chloridgehalt benotzt ginn?
A: 304L ass ufälleg fir Gräifrëss a Spannungskorrosioun an Ëmfeld mat héijem Chloridgehalt (>5000 ppm Cl⁻ bei erhéichten Temperaturen). Fir Uwendungen mat héijem Chloridgehalt (z.B. Mierwaasserkillung) empfeelen mir Verkleedung aus Duplex (2205) oder Nickellegierung (Legierung 28 / 825). Dëst Produkt ass am beschten fir Verkleedung mat nidderegen bis mëttelméissege Chloriden.

Q3: Ass et méiglech SA-210+304L als U-Bend-Réier fir Wärmetauscher ze hunn?
A: Jo. Mir kënnen dat ageleet, verkleet Rouer kalbéien an duerno eng komplett Spannungsentlastungs-Hëtzbehandlung duerchféieren (déi och als Nobéigglühung déngt). Nom Béien, 100% NDT vum Béiberäich (UT oder ET) plus Faarfpenetrant. Frot w.e.g. en separaten U-Béi-Offer un.

Q4: Wéi verhënnert Dir, datt 304L Verkleedung während der Extrusioun duerch Kuelestoff aus dem Kär kontaminéiert gëtt?
A: D'Vakuumanordnung verhënnert datt Sauerstoff erakënnt; bei der Extrusiounstemperatur migréiert de Kuelestoff net wesentlech iwwer d'Grenzfläche, well d'Bindung duerch mechanesch Verriegelung a limitéiert Interdiffusioun entsteet. D'Analyse no der Extrusioun bestätegt, datt d'Beschichtungschemie bannent den 304L-Spezifikatioune bleift (verifizéiert vum PMI).

Q5: Wat ass den Ënnerscheed tëscht SA-210 Gr.C an A106 Gr.B / P265GH?
A: SA-210 Gr.C huet eng méi héich Zuchfestigkeit (min. 485 MPa) am Verglach zu A106 Gr.B (415 MPa) a P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C ass speziell fir Kesselréier geduecht, während A106 fir allgemeng Drockleitungen ass. EN10216-2 P265GH ass ähnlech wéi SA-210 Gr.B (méi niddreg Festigkeit). Fir eng méi héich Festigkeit kënne mir SA-210 Gr.C och duerch P265GH ersetzen (wat an Europa méi heefeg ass). Préift w.e.g., wéi eng EN-Klass Dir braucht - mir kënnen och P265GH als Kär amplaz vun SA-210 Gr.C benotzen, wann Äert Projet en EN-Norm erfuerdert.

Q6: Bitt Dir eng Schweessiwwerlagerung oder eng Botterung op de Réierenden?
A: Standardliwwerung ass einfach véiereckeg geschnidden, entgrat. Wann Dir et brauchtofgeschrägte Enden mat CRA-Buttering(eng 304L Schweessoflagerung op der Schrägfläche fir Verdënnung beim Schweißen am Feld ze verhënneren), gitt w.e.g. un. Zousätzlech Käschten a Liwwerzäit kënnen ufalen.

Q7: Wéi eng Inspektiounszertifikater liwwert Dir fir d'304L Verkleedung?
A: Mir liwweren den originelle Zertifikat vum 304L Material (EN 10204 3.1) plus eis eegen Analyse vum fäerdege verkleete Rouer (inklusiv PMI oder OES vun der Verkleetungsuewerfläch). Fir Projeten, déi eng 3.2 Zertifizéierung erfuerderen, kënne mir en Drëtt-Partei-Inspekter arrangéieren.

Q8: Kann de verkleete Rouer mat engem méi klengen Aussenduerchmiesser (z.B. 19 mm) fir Instrumentatiounsleitungen geliwwert ginn?
A: D'Extrusiounsmethod kann eng baussenzeg Duerchmiesser bis zu 21 mm produzéieren. Fir 19 mm oder méi kleng musse mir eventuell Kaltzéien no der Extrusioun benotzen. Frot w.e.g. no.

Q9: Ass déi ageleet Uewerfläch um OD vum Kuelestol fir d'Molerei akzeptabel?
A: D'Beissung léisst eng propper, liicht rauh Uewerfläch, déi exzellent fir d'Beschichtungshaftung ass. Wann Dir e spezifescht Uewerflächenprofil braucht (z.B. fir Epoxybeschichtung), kënne mir d'Beissparameter upassen oder e spéideren Gritstrahlen duerchféieren. Eng Standardbeissung ass awer prett fir eng Primer.

Q10: Ass d'Verkleedungsdicke garantéiert gläichméisseg?
A: Jo. Ultraschall-Dickekartographie vun der Verkleedung (mat enger fokusséierter Sonde) weist, datt d'Dickevariatioun fir déi meescht Gréissten bannent ±0,2 mm läit. Mir kënnen e Dickekartrapport ubidden.

Q11: Wat ass déi minimal Bestellquantitéit (MOQ)?
A: Fir nahtlos verkleete Päifen ass de wirtschaftleche MOQ ongeféier 500-1000 Meter pro Kombinatioun. Mir akzeptéieren awer Testbestellunge vun 100-200 Meter fir d'Projetqualifikatioun. Kontaktéiert eis fir d'Méiglechkeeten a klenge Quantitéiten ze diskutéieren.

Q12: Kënnt Dir dës verkleet Päif mat ASME Section VIII, Div. 1 Stempel liwweren?
A: Mir hunn den ASME U-Stämpel net selwer, awer mir kënnen d'Material no ASME-Spezifikatioune mat voller Traçabilitéit a Zertifikater liwweren. Den Endbenotzer oder Hiersteller muss d'Code-Stämpelung duerchféieren. Fir kritesch Uwendungen kënne mir eng Drëtt-Partei-Bewäisung arrangéieren, fir d'ASME-Qualitéitsufuerderungen ze erfëllen.