X65+316L Bimetall metallurgesch Verkleedungsrohr | Käschteeffektiv CRA-verkleedungsrohr fir CO₂-Service – Womic Steel

Kuerz Beschreiwung:

Äusseren Päif (Stützstahl):API 5L X65 PSL2 – héich Festigkeit, exzellent Zähegkeet, schweißbar

Bannenverkleedung (CRA-Verkleedung):316L (UNS S31603) – austenitischt Edelstol mat nidderegem Kuelestoffgehalt, resistent géint CO₂-Korrosioun, gutt Schweessbarkeet

Gréisstenberäich:Baussenduerchmiesser 219 mm – 1219 mm (8″ – 48″); Wanddicke vum Trägerstahl 8 mm – 30 mm; Verkleedungsdicke 1,5 mm – 3,0 mm; Eenzel Längt bis zu 18 m (spezifesch 24 m verfügbar)

Fabrikatiounsprozess:Waarmwalzverbindung + JCOE-Formung – Scherfestigkeit vun der metallurgescher Verbindungsfläche ≥200 MPa

Normen & Zertifizéierungen:API SPEC 5LD (CRA Verkleidete Stahlrohr), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Zertifikat EN 10204 Typ 3.1. Inspektioun vun Drëttpersounen (SGS, BV, DNV, TÜV) méiglech.

Uwendungen:Pipelines fir d'Sammlung vun Äerdgas op Land, CO₂-Injektiounsleitungen, Waasserinjektiounssystemer, Ueleg- a Gasleitungen mat nidderegem Chloridgehalt, Verbindungsleitungen fir Raffinerien.

Womic StolLiwwert metallurgesch gebonnen Plackéierungsrohren X65+316L - eng käschtegënschteg Alternativ zu massive Legierungen aus 316L oder méi héijer Qualitéit. Entworf fir e gudden Zoustand (CO₂ ouni bedeitend H₂S oder Chloriden). Ënnerstëtzt duerch vollwäerteg Qualitéitsdokumentatioun an Erfahrung am weltwäite Versand.

Schéckt eis eng E-Mail Produktspezifikatiounen

Produktdetailer

Produkt Tags

1. Iwwersiicht – Firwat X65+316L Verkleidungsrohr

Fir Pipelines, déi Äerdgas transportéieren, dat Kuelendioxid (CO₂) awer nëmme Spuermengen u Schwefelwaasserstoff (H₂S) a wéineg Chloriden enthält, korrodéiert massive Kuelestol séier, während massive 316L Edelstol dacks iwwerspezifizéiert a deier ass.

X65+316L Bimetall metallurgesch gebonnen Plackéierungsrohrbitt den idealen Mëttelwee:

Äusseren X65 Schichtbitt héich Festigkeit (Minimumsausbezuelung 450 MPa), Bruchsehegkeet a Drockeinhaltung - genau dat, fir wat API 5L X65 Leitungsrohr bekannt ass.

Bannenzeg 316L Verkleedungkënnt direkt a Kontakt mat der Flëssegkeet a resistent géint CO₂-Korrosioun, allgemeng Oxidatioun a liicht sauer Konditiounen.

Déi zwou Schichten sinn permanent duerch eng metallurgesch Verbindung (Warmwalzverbindung + JCOE-Formung) verbonnen. Et gëtt kee Risiko vum Zesummebroch, Falten oder Trennung vun der Folie - am Géigesaz zu mechanesch ausgekleete Päifen.

Dës Kombinatioun gëtt wäit verbreet benotztSystemer fir d'Sammlung vu séissen Äerdgas,CO₂-verstäerkt Ueleggewinnungsleitungen (EOR),Waasserinjektiounsleitungen, anChloridarm Ueleg- a Gasleitungen.

2. Schlësselmerkmale & Virdeeler

Fonktioun	Virdeel
Metallurgesch Bindung	Scherfestigkeit vun der Grenzfläch ≥200 MPa – kee Zesummebroch oder Delaminatioun vun der Folie ënner Drock-/Temperaturzyklen
X65 héichfeste Backing	Erlaabt méi dënn Wand am Verglach mat mannerwäertege Stol, reduzéiert Gewiicht a Schweesskäschten
316L Korrosiounsbeständegkeet	Widderstandsfäeg géint CO₂-Korrosioun (séiss), allgemeng Oxidatioun an engem niddrege Chloridattack
Käschteeffektiv	40-50% méi bëlleg wéi massiv 316L Päif mat der selwechter Drockklass
Vollstänneg Traçabilitéit	All Päif mat der Hëtztnummer markéiert; komplett MTC- an NDT-Rapporten
Bewisen am Déngscht	Installéiert an Honnerte vu Kilometer Gasleitungen op Land

3. Technesch Donnéeën & Materialspezifikatiounen

3.1 Chemesch Zesummesetzung (%)

Element	X65 Réckstiel (max)	316L Verkleedung (maximal)
Kuelestoff (C)	0,12	0,030
Silizium (Si)	0,45	0,75
Mangan (Mn)	1,60	2.00
Phosphor (P)	0,025	0,045
Schwefel (S)	0,015	0,030
Chrom (Cr)	0,30	16,0 – 18,0
Néckel (Ni)	0,50	10,0 – 14,0
Molybdän (Mo)	0,15	2.0 – 3.0
Niob (Nb)	0,05	—
Titan (Ti)	0,04	—
Vanadium (V)	0,10	—

3.2 Mechanesch Eegeschaften

Immobilie	X65-Ënnerstëtzung	316L Verkleedung
Streckgrenz (min, MPa)	450	170
Zuchfestigkeit (min, MPa)	535	485
Verlängerung (min, %)	18	35
Härte (max, HV)	250	200
Schlagfestigkeit (min, J @ 0°C)	100 (Duerchschnëtt)	Net erfuerderlech

3.3 Eegeschaft vun der Obligatiounsgrenzfläche

Parameter	Ufuerderung	Testmethod
Schéierfestigkeit	≥200 MPa	Auspush-Test no API 5LD
Integritéit vun der UT-Bindung	Keng Opléisung >50mm, insgesamt <2%	Ultraschallscan vum ganze Kierper

3.4 Dimensiounsberäich (Typesch)

Duerchmiesser (Zoll/mm)	Réckgewiicht (mm)	Verkleedungsgewiicht (mm)	Längt (m)
8″ (219,1)	8,0 – 15,0	1,5 – 2,5	12 / 18
10″ (273,1)	8,0 – 18,0	1,5 – 3,0	12 / 18
12 Zoll (323,9)	9,0 – 20,0	1,5 – 3,0	12 / 18
16 Zoll (406,4)	10,0 – 22,0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508,0)	10,0 – 25,0	2.0 – 3.0	12 / 18
24 Zoll (609,6)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
36 Zoll (914,4 Zoll)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
48 Zoll (1219,2 Zoll)	14,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18

Benotzerdefinéiert Dimensiounen op Ufro verfügbar. Maximal Verkleedungsdicke bis zu 4 mm a spezielle Fäll.

4. Produktiounsprozess – Waarmwalzbindung + JCOE

Womic Steel produzéiert X65+316L Päifen mat Hëllef vun der an der Industrie bewährter MethodWaarmwalzverbindung + JCOE-FormungStreck:

Uewerflächenvirbereedung– X65- an 316L-Placke ginn gebotzt, geschliffen an iwwerpréift.

Vakuum-Stack-Montage– Déi zwou Placke sinn mat der 316L-Schicht no bannen gestapelt, ënner Vakuum versiegelt fir Sauerstoff ze eliminéieren.

Waarmwalzen– De Stapel gëtt op 1150-1250°C erhëtzt a gëtt duerch e Walzwierk geleet. Héich Reduktioun (5:1 bis 10:1) erstellt eng metallurgesch Bindung duerch atomar Diffusioun.

Plackekillung & Inspektioun– Déi verkleet Plack gëtt ofgekillt, an d'Verbindung gëtt zu 100% mat Ultraschall op all Opléisung getest.

JCOE-Formung– Déi verkleete Plack gëtt kantgefräist a spéider mat enger Serie vu JCO-Pressen zu engem oppene Päif geformt.

Längsnahtschweißen– Déi oppe Naht gëtt mat duebelsäitegem Ënnerwaasserschweißen (SAW) mat 316L oder 309L Fëllstoff um banneschten Duerchgank an engem Kuelestolfëllstoff um äusseren Duerchgank geschweesst.

Ausbauen (optional)– Déi mechanesch Expansioun verbessert d'Ronnheet a reduzéiert d'Formspannungen.

Hëtztbehandlung– Wärmebehandlung nom Schweessen (PWHT) gëtt ugewannt, wann et an der Projetspezifikatioun verlaangt gëtt.

NDT & Tester– Kuckt Sektioun 5 hei ënnendrënner.

Ennfinish– Ofgeschrägte Enden mat Anti-Rost-Ueleg a Plastikkappen.

5. Qualitéitskontroll & Tester – All Päif gëtt iwwerpréift

X65+316L verkleete Päifen ginn no API 5LD a projetspezifesche Viraussetzungen getest.

Test	Method	Ëmfang	Akzeptanz
Verifizéierung vu Réistoffer	OES Spektrometer	All Hëtzt vun X65 an 316L	Chimie no Standard
Ultraschalltest vun der Bond	Ganzkierper UT (Längs- & Scherwelle)	100% vun der verkleeter Plack virum Formen	Keng Opléisung >50mm; total Opléisung <2%
Schweessnaht UT	Automatiséiert UT (phased array / konventionell)	100% vun der Längsschweißnaht	API 5LD / DNV Normen
Schweess MT / PT	Magnéitesch Partikel / Faarfstoffpenetrant	Schweessféiss, Enden	Keng linear Indikatiounen
Mechanesch Tester	Querzug, gefouert Biegung	Een pro Produktiounsbatch (bis zu 50 Päifen)	Versoen ausserhalb vun der Schweißnaht / Verbindung
Härtestudie	HV10 iwwer Verkleedung, Bond, HAZ	Een pro Batch	Verkleedung ≤200 HV, Réckwand ≤250 HV
Hydrostatesche Test	1,5× Designdrock, 10 Sekonnen halen	All Päif	Kee Leckage
Dimensiounskontroll	Laser / Bremsschienen / Band	100%	OD, WT, Längt, Ovalitéit
Visuell & Enninspektioun	Direkt visuell	100%	Keng Uewerflächendefekter; Schrägung no Zeechnung

Zousätzlech Tester op Ufro verfügbar:

● Interkristallin Korrosioun (ASTM A262 Practice E) fir 316L Verkleedung

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) fir de Sauereservice

● Niddregtemperatur-Schlag (Charpy) fir Trägerstahl bei -20°C / -40°C

● Miessung vum Ferritgehalt

6. Typesch Uwendungen & Projetbeispiller

6.1 Äerdgassammlung um Land

Szenario:E Gasfeld a Zentralasien mat engem CO₂-Gehalt vun 12-18%, H₂S <20ppm, Chloriden <1000ppm.
Léisung:X65+316L verkleete Päif, ausserdiameter 323,9 mm, Trägergewicht 12,7 mm, Verkleedung 2,0 mm.
Resultat:85 km Pipeline installéiert 2021-2022; intern Inspektioun no 2 Joer weist keng moossbar Korrosioun.

6.2 CO₂-verbessert Ueleggewinnung (EOR)

Szenario:CO₂-Injektiounspipeline fir e CCUS-Projet a Nordchina.
Léisung:X65+316L verkleete Päif, Aussenduerchmiesser 508 mm, Trägergewiicht 15,9 mm, Verkleedung 2,5 mm.
Resultat:25 km Pipeline déi bei 22 MPa, 60°C funktionéiert; keng Korrosioun oder Problemer mat der Auskleidung no 18 Méint.

6.3 Waasserinjektiounsleitung

Szenario:Produzéiert Waasserreinjektioun am Mëttleren Osten, niddereg Chloriden awer héije CO₂.
Léisung:X65+316L verkleete Päif, Aussenduerchmiesser 610 mm, Trägergewiicht 12,7 mm, Verkleedung 1,8 mm.
Resultat:Ersatz vu massivem Kuelestol plus Korrosiounsinhibitor; Ënnerhaltskäschte reduzéiert ëm 40%.

7. Firwat soll een Womic Stol fir X65+316L Verkleidungsrohr wielen?

Grond	Detailer
Erfuerene Produzent	Iwwer 15 Joer Produktioun vu verkleete Päifen, Dausende vu Tonne geliwwert
Echt metallurgesch Bindung	Kee Risiko vum Zesummebroch vun der Folie – vollstänneg konform mat API 5LD
Vollstänneg Traçabilitéit	All Päif ass vun der Spull bis zur definitiver Inspektioun noverfollegbar
Intern NDT	UT, MT, hydrostatesch – all duerchgefouert vun zertifizéierten Techniker
Kuerz Liwwerzäit	Standardgréissten: 8-10 Wochen; personaliséiert Gréissten: 12-14 Wochen
Globale Versand	FOB, CIF, CFR Konditiounen; Verpackung fir Seefracht (Container oder Stéckstéck)

8. Dacks gestallte Froen (FAQ)

Q1: Kann en X65+316L Päif mat Verkleedung fir Sauerstoffverbrauch (H₂S) benotzt ginn?
A: Net recommandéiert fir héich H₂S (>50 ppm) oder héich Chloriden (>10.000 ppm). Fir sauer Uwendungen empfeelen mir X65MS Réckleistung + Legierung 825 oder Inconel 625 Verkleedung.

Q2: Ass d'316L Verkleedung ufälleg fir Sensibiliséierung beim Schweessen?
A: 316L huet e niddrege Kuelestoffgehalt (≤0,03%), dofir ass et empfindlech géint Sensibiliséierung. Fir zousätzlech Sécherheet kënne mir Léisungsgeglühte Päifen liwweren.

Q3: Wéi laang ass déi typesch Liewensdauer?
A: Bei engem séissen CO₂-Betrib (keng Chloriden oder H₂S) sinn 20-30 Joer erreechend. Déi tatsächlech Liewensdauer hänkt vun der Duerchflussgeschwindegkeet, der Temperatur an der chemescher Zesummesetzung of.

Q4: Kënnt Dir X65+316L Päif mat klengem Duerchmiesser (≤6″) liwweren?
A: Fir Duerchmiesser ≤168mm (6″) ass nahtlos Zentrifugalguss + Extrusiounsbekleetungsrohr méi gëeegent. Mir bidden dat och un.

Q5: Wéi eng Dokumenter sinn mat all Liwwerung dobäi?
A: EN 10204 Typ 3.1 Zertifikat (Chemie, Zuchkraaft, Schlagkraaft, Bindungsschéierkraaft, UT, Hydrodynamik), NDT-Rapporten, Dimensiounsbericht, Packlëscht, Handelsrechnung, Frachtbréif.

Q6: Bitt Dir Inspektioun vun Drëttpersounen un?
A: Jo. Mir schaffen mat SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Typ 3.2 Zertifikater sinn op Besichtigung vun engem Zeien verfügbar.