1. Womic Steel: Produktiounsfäegkeeten & Firmenstäerkten
D'Womic Steel Group bedreift verschidde LSAW-Produktiounslinnen, déi dräi primär Formmethoden plus spezialiséiert Schwéierwandkapazitéiten ofdecken. D'X65-Produktioun erfuerdert eng fortgeschratt thermomechanesch kontrolléiert Veraarbechtung (TMCP) vu Placken an eng präzis Hëtztinputkontroll beim Schweessen.
● JCOE Linn:Fir Duerchmiesser vun 406 mm - 1.422 mm (16″–56″), Wanddicke bis zu 50,8 mm. Schrëtt fir Schrëtt JCO-Formung mat mechanescher Expansioun. Gëeegent fir déi meescht Onshore X65-Stamleitungsapplikatiounen.
●UOE Linn:Fir Duerchmiesser vun 508 mm - 1.220 mm (20″–48″), Wanddicke bis zu 40 mm. U-Formung, dann O-Formung mat hydraulescher Expansioun. Déi bescht Dimensiounsgenauegkeet an hirer Klass (±0,2% OD), bevorzugt fir Déifwaasser-Offshore-Pipelines, Riser a Sauerleitungen.
●Gerullte Plack (Eenzelnaht):Fir Duerchmiesser vun 600 mm - 1.600 mm (24″–63″), Wanddicke vun 25 mm bis 70 mm. Eng eenzeg Plack an engem Zylinder gerullt. Ideal fir schwéierwandeg X65 Pipelinen, déi eng héich Zesummebrochbeständegkeet erfuerderen.
●Gerullte Plack (Duebelnaht):Fir Wanddicke > 50,8 mm bis 80 mm, mat zwou längsgeschweesste Placken. Benotzt fir CO₂-Pipelines mat Ultra-Héichdrock a fir Waasserinjektioun.
Déi total LSAW-Kapazitéit iwwerschreit 300.000 Tonnen jäerlech, mat enger dedizéierter X65-Produktioun vu méi wéi 70.000 Tonnen pro Joer. Womic Steel entsprécht API 5L Monogramm, ISO 9001, CE PED a gëtt reegelméisseg vun ABS, DNV, TÜV a BV iwwerpréift. Global Erfahrung an iwwer 80 Länner mat iwwer 1.200 km geliwwerten X65-Pipelines.
Produktiounsflexibilitéit:
●JCOE: 406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser × 6,0–50,8 mm Gewiicht × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm AU × 6,0–40,0 mm GEW × ≤ 24 m (mechanesch Expansioun, Ronnheet ±0,2%)
●Gewalzte Blech (eenzel Naht): 600–1.600 mm Aussenduerchmiesser × 25–70 mm Gew. × ≤ 12 m
●Gewalzte Blech (Duebelnaht): 1.000–2.000 mm Aussenduerchmiesser × 25–80 mm Gew. × ≤ 12 m
All X65 Päifen kënnen mat PWHT (Noschweess-Hëtztbehandlung) fir déckwandeg oder sauer Uwendungen geliwwert ginn. Niddregtemperatur-Schlagtester bis zu -46°C an -60°C sinn verfügbar.
2. API 5L X65: Materialzesummesetzung & Leistungseigenschaften
API 5L X65 (L450) ass eng héichfesteg Leitungsrohrqualitéit, déi extensiv fir den Héichdrockgastransport iwwer laang Strecken a fir déif Waasser-Offshore-Pipelines benotzt gëtt. Eng minimal Streckgrenz vu 450 MPa (65.300 psi) an eng Zuchfestigkeit vu 535 MPa (77.600 psi). X65 gëtt mat kontrolléiertem Walzen (TMCP) mat Mikrolegierungen (Nb, V, Ti, dacks mat Mo fir sauer Uwendungen) produzéiert, fir eng fein nagelfërmeg Ferrit- oder Bainit-Mikrostruktur z'erreechen.
Chemesch Zesummesetzung (Ladle-Analyse, max. % no Mass):
| Element | API 5L X65 PSL1 (maximal %) | API 5L X65 PSL2 (maximal %) | Sauer Service (typescht Zil) |
| C | 0,22 (typesch 0,08-0,10) | 0,12 | ≤ 0,08 |
| Mn | 1,60 | 1,60 | ≤ 1,50 |
| P | 0,025 | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | 0,015 | ≤ 0,003 |
| Si | 0,45 | 0,45 | 0,15-0,40 |
| V | 0,10 | 0,10 | ≤ 0,08 |
| Nb | 0,05 | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Net spezifizéiert | Net spezifizéiert | ≤ 0,30 (fir sauer) |
| CEV | Net spezifizéiert | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (typesch ≤ 0,38) |
Fir de Sauerservice hält Womic e CEV ≤ 0,40% a benotzt Placke mat wéineg Kuelestoff, Mangan a Schwefel, déi Kalzium behandelt hunn, fir d'Form vun den Inklusiounen ze kontrolléieren.
Mechanesch Eegeschaften (Raumtemperatur):
| Immobilie | API 5L X65 PSL1 | API 5L X65 PSL2 |
| Streckgrenz (min) | 450 MPa (65.300 psi) | 450–600 MPa |
| Zuchfestigkeit (min) | 535 MPa (77.600 psi) | 535–760 MPa |
| Verlängerung (min) | 19% (fir 50mm Jauge) | 19% |
| Rendementsverhältnis (maximal) | Net spezifizéiert | 0,93 |
| Häert (maximal) | Net spezifizéiert | 90 HRB (sauer: typesch 85 HRB) |
| Schlagfestigkeit (min) | Net erfuerderlech | 27 J bei 0°C (optional -20°C, -40°C, -46°C) |
Vergläich mat X60 an X70:
| Grad | Ertrag MPa | Zuchkraaft MPa | Rendementsverhältnis | Typesch Uwendung |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0,93 | Héichdrockgas, onshore |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0,93 | Ganz héijen Drock, déif Waasser |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0,93 | Ultrahéichen Drock, grouss Distanzen |
3. Dimensiounsberäich & Konformitéit mat Normen
| Artikel | Spezifikatioun |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (och ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450) |
| Produktiounsprozesser | JCOE, UOE, gewalzte Blech (Eenzel-/Duebelnaht) |
| Beräich vun der baussenzeger Duerchmiesser | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Wanddickeberäich | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Gewalzte Blech: 25 mm – 70 mm (bis zu 80 mm no Mooss) |
| Längtberäich | Standard: 6m, 12m, 18m; Verlängert: bis zu 24m (JCOE/UOE) oder 12m (gewalzt Blech) |
| Enn Finish | Einfach Enn (PE), ofgeschrägt Enn (BE) no API 5L (30° Ofgeschrägt, 1,6 mm Wuerzelfläch) |
| Uewerflächenfinish | Plaak, geölt, 3LPE, 3LPP, FBE, Kuelenteer-Epoxy, Flëssegen Epoxy |
| Toleranzen | Duerchmiesser: ±0,5% oder ±3,2mm (wat och ëmmer manner ass); Gewiicht: -0% / +15%; Längt: +50mm / -0mm |
4. Verfügbar Dimensiounen & Spezifikatiounen – API 5L X65 LSAW Stolrohr (ausgewielten typesche Gréissten)
| Duerchmiesser (mm) | Gewiichtsoptiounen (mm) | Prozess | Ongeféier Gewiicht (kg/m²) | Standardlängt | Typesch Uwendung |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12 Mëtt | Gas-Säitleitungen |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 62,4 – 107,1 | 12m / 18m | Gassammlung |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 181,4 | 12m / 18m | Stammleitungen |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12m / 18m / 24m | Héichdrockgas |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | UOE | 184,2 – 401,8 | 12m / 18m / 24m | Haaptgasleitungen |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 30,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 503,8 | 12m / 18m | Gas iwwer d'Land |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0 | JCOE | 314,4 – 671,4 | 12m / 18m | Offshore-Export |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0 | JCOE | 419,5 – 862,0 | 12m / 18m | Déifwaassergas |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | JCOE/Gewalzt | 539,2 – 1.191,7 | 12 Mëtt | Ultra-déift Waasser |
| 1.220 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Gerullt (eenzel) | 748,4 – 1.577,8 | 12 Mëtt | Arktesch Pipelinen |
| 1.422 | 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0, 60,0 | Gerullt (eenzel) | 1.030 – 2.016 | 12 Mëtt | Héichdrock CO₂ |
| 1.600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Gerullt (duebel) | 1.350 – 2.640 | 10m / 12m | Spezialprojet |
*X65-Päifen mat schwéierer Mauer (≥ 25 mm fir sauer Waasserleitungen, ≥ 32 mm fir net-sauer Waasserleitungen) brauchen eng PWHT-Prüfung. X65 fir déif Waasserleitungen erfuerdert e Charpy-Schlag bei -20 °C oder méi niddreg an en CTOD-Test.*
5. Gemeinsam Normen & Qualitéiten – LSAW Leitungsrohr & Strukturrohr
| Standard | Stolqualitéiten | Typesch Uwendung | Formungsprozess |
| API 5L PSL1/PSL2 | X65, X70 | Ueleg-/Gasiwwerdroung | JCOE/UOE/Gewalzt |
| API 5L PSL2 (sauer) | X65, X70 | Sauere Service (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L450, L485 | International Projeten | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L450, L485 | Ënnerwaasser-Pipelines | UOE |
| EN 10217-1 | S355JR | Drockréier | JCOE |
| NORSOK M-120 | X65 | Offshore-Plattform | UOE |
| ASTM A671 | CC65, CC70 | Niddreg Temperatur | Gerullt |
Benotzungszesummefassung:Déifwaassergas-Exportpipelines, Héichdrock-Gas-Stammbaumleitungen, Soer-Service-Pipelines, CO₂-Pipelines fir CCS, Ënnerwaasserriser, arktesch Gastransport.
6. Produktiounsprozesser – LSAW (JCOE / UOE / Gewalzte Blech) fir X65 Stolrohr
X65 erfuerdert TMCP-Placken (thermomechanesch kontrolléiert Veraarbechtung) a strikt Hëtztinputkontroll beim SAW-Schweißen, fir d'HAZ-Zähegkeet ze erhalen.
JCOE-Prozess (406–1.422 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–50,8 mm Gewiicht):
● Plackekantfräsen (X- oder J-Fräsung) mat Präzisioun ±0,5 mm
● Virbéien vun de Kanten
● JCO sequentiell Formung
● Zännschweißen (ofgestreckt Zänn)
● Bannenzeg SAW (Hëtztzufuhr ≤ 2,5 kJ/mm fir X65)
● Réckgouging
● Äusseren SAW (Multipass, Zwëschensasstemperatur ≤ 200°C)
● Mechanesch Expansioun (1-1,5% OD)
● Gëeegent fir déi meescht Onshore X65 Trunkleitungen
UOE-Prozess (508–1.220 mm baussenzegen Duerchmiesser, 6,0–40 mm Gewiicht):
● U-Press (2000-4000t)
● O-Press (3000-6000t)
● Mechanesch Expansioun (48-72 Segmenter)
● Schweessen mat Hëtztinputkontroll
● Virgezunn fir Déifwaasser-Offshore-Pipelines (±0,2% Ronnheet, niddreg Reschtspannung)
Gewalzte Plack (Eenzelnaht) fir schwéier Mauer (600–1.600 mm Aussenduerchmiesser, 25–70 mm Gewiicht):
● 4-Rollen-Béien an en Zylinder
● Méifach-SÄIG (Wuerzel, Fëllung, Deckel)
● PWHT obligatoresch fir Wanddicke ≥ 25 mm fir Sauerei
● Benotzt fir CO₂- a Waasserinjektioun ënner héijem Drock
Hëtzebehandlung nom Schweessen (PWHT):Fir X65-Sauerversuergung gëtt PWHT fir all Wanddicken ≥ 25 mm (oder wéi spezifizéiert) ugewannt. Aschwäichungstemperatur 580-620 °C, Haltzäit 1 Stonn pro 25 mm. Ofkillungsgeschwindegkeet ≤ 200 °C pro Stonn. Häert no PWHT: Basismetall 78-85 HRB, Schweessnaht 82-88 HRB.
Niddregtemperatur- & CTOD-Fäegkeet:Fir Offshore- an Arktisapplikatiounen liwwert Womic X65 mat Charpy-Schlagkraaft bei -46°C (min. 27J, typesch 100-150J) an CTOD-Tester (Crack Tip Opening Displacement) no BS 7448 oder ASTM E1820. Typesche CTOD-Wäert: ≥ 0,25mm bei -20°C fir Schweessmetall an HAZ.
7. Qualitéitskontroll- a Testprozedure fir API 5L X65 LSAW Stolrohr
| Bühn | Inspektiounsmethod | Zweck | Uwendbar Prozess |
| Teller | Chemesch Analyse (OES) | Verifizéiert d'Zesummesetzung vun der X65 | Alles |
| Teller | Ultraschall (Laminatioun) | Intern Mängel erkennen | Alles |
| Teller | Zuchkraaft (L+T) | Mechanesch Eegeschaften | Alles |
| Teller | Kärgréisst (ASTM E112) | Feinkorn (ASTM 10+) | X65 PSL2 |
| Wärend der Formung | Dimensiounal (OD, Ovalitéit) | Garantéiert d'Uniformitéit | Alles |
| Schweessnaht | 100% Automatiséiert UT (TOFD) | Schweißdefekter erkennen | Alles |
| Schweessnaht | RT (Fleck/voll) | Schweessqualitéit | Alles |
| Schweessnaht | MPI (Zéiwen/HAZ) | Uewerflächenrëss | Alles |
| Schweessnaht | Härteverlaf (Schweißnaht, HAZ, BM) | Sauere Service | PSL2 sauer |
| Fäerdeg Päif | Hydrostatesche Test | Drockintegritéit | Alles |
| Fäerdeg Päif | Charpy V-Notch (PSL2) | Niddregtemperaturzähegkeet | Nëmmen PSL2 |
| Fäerdeg Päif | Härte (HRB/HV10) | Sauere Konformitéit | PSL2 sauer |
| Fäerdeg Päif | Geféiert Biegen / Ofplatten | Duktilitéit | Alles |
| Fäerdeg Päif | DWTT (optional) | Frakturverbreedung | Arktis |
| Fäerdeg Päif | CTOD (optional) | Bruchstähigkeit | Offshore/Déifwaasser |
Optional fir kritesche Servicer:
● HIC no NACE TM0284 (Léisung A oder B, 96h)
● SSC pro NACE TM0177 (Methode A, 720h)
● Niddregtemperatur-Schlag bei -46°C, -60°C
● DWTT bei -20°C oder méi niddreg (≥ 85% Scherfläch)
● CTOD bei -20°C oder -46°C (≥ 0,25 mm)
● Ganzkierper-UT (net nëmmen d'Naht)
Korrosiounstester (CO₂, Salzlake)
8. Haaptapplikatiounen – API 5L X65 LSAW Stolrohr
Déifwaasser Offshore Gas Exportpipelines– Waasserdéiften bis zu 3.000 m, héije Widderstand géint externen Drock (UOE-Prozess mat enger fester Ronnheet)
Héichdrock Äerdgasleitungen– Betribsdréck bis zu 15 MPa (2.200 psi), Reduktioun vun der Wanddicke am Verglach mat méi niddrege Qualitéiten
Sauere Service Ueleg- a Gaspipelines– H₂S-halteg Ëmfeld (PSL2 mat HIC/SSC, PWHT, Härte ≤ 85 HRB)
CO₂-Pipelines fir Kuelestoffofscheidung a -späicherung (CCS)– CO₂-Transport ënner héijem Drock, erfuerdert Zähegkeet bei niddregen Temperaturen
Ënnerwaasserriser a Flowleitungen– Dynamesch Uwendungen, déi CTOD- a Middegkeetstester erfuerderen
Arktis- a Permafrost-Gasleitungen– Niddregtemperaturschlag bis -46°C, DWTT fir Bruchkontrolle
Héichdrockwaasserinjektiounsleitungen– Verbessert Ueleggewinnung, Drock bis zu 35 MPa
Expansiounsschleifen vun der Pipeline– Uwendungen mat héijer Belaaschtung, déi e Belaaschtungsbaséierten Design erfuerderen (X65 mat spezifizéiertem Streckverhältnis)
9. Verpackung & Versand – API 5L X65 LSAW Stolrohr
D'selwecht wéi virdrun Produkter mat zousätzlecher Suergfalt fir de Beschichtungsschutz op héichwäertege X65 Päifen. D'Päifen sinn eenzel mat gepolstertem Holzstau, Endkappen a korrosiounsbeständege Dampbeutel fir laang Séifuerer verpackt. Fir Déifwaasserprojeten gëtt besonnesch Opmierksamkeet op de Schrägschutz geliwwert.
10. Virdeeler & FAQ vu Womic Stol – API 5L X65 LSAW Stolrohr
Firwat Womic Stol fir X65 LSAW?
● Den UOE-Prozess liwwert eng ±0,2% OD-Ronnheet – entscheedend fir d'Resistenz géint Kollapsen an Déifwaasser
● Sour Service zertifizéiert mat HIC/SSC a PWHT Fäegkeet
● Niddregtemperaturschlag bis -60°C an CTOD-Test fir d'Brochmechanik
● API 5L Monogramm + DNV-Zustimmung fir Offshore
● Iwwer 1.200 km X65 Pipelines weltwäit geliwwert
● Inspektioun vun Drëttpersounen duerch DNV, ABS, BV, SGS, TÜV
Dacks gestallte Froen:
Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht X65 an X60 fir Offshore-Pipelines?
A: X65 bitt eng 8% méi héich Streckgrenz (450 vs 415 MPa), wat liicht méi dënn Maueren erméiglecht. Fir déif Waasser (≥ 1.000 m) gëtt X65 dacks wéinst senger besserer Zesummebrochbeständegkeet a Middegkeetseigenschaften bevorzugt. Wéi och ëmmer, X65 erfuerdert méi streng Schweessprozeduren an ass méi empfindlech géint Waasserstoffrëss. Fir Waasserdéiften < 500 m kéint X60 méi ekonomesch sinn.
Q: Kënnt Dir X65 mat CTOD-Tester fir Offshore-Riser liwweren?
A: Jo. Mir maachen CTOD-Tester no BS 7448 oder ASTM E1820 bei spezifizéierten Temperaturen (typescherweis -20°C oder -46°C). Minimum CTOD-Wäerter: 0,25 mm fir Schweessmetall, 0,30 mm fir HAZ. Mir hunn CTOD-geteste X65 geliwwert fir北海an Offshore-Projeten a Südostasien.
Q: Wat ass déi maximal Wanddicke fir en X65 LSAW Päif?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, gewalzte Blech einfach Naht bis 70 mm, gewalzte Blech duebel Naht bis 80 mm. Fir Wanddicke > 50,8 mm ass PWHT obligatoresch. Mir hunn viru kuerzem X65 1.016 mm OD × 60 mm WT fir eng CO₂-Héichdrockpipeline geliwwert.
Q: Wéi garantéiert Dir d'HAZ-Zähegkeet fir X65-Feldschweißen?
A: Mir kontrolléieren d'Plackechemie (niddreg CEV, ≤ 0,40%), d'Hëtztzufuhr beim Schweessprozess (≤ 2,5 kJ/mm) an d'Interpasstemperatur (≤ 200°C). Mir bidden eise Clienten Empfehlungen fir d'Qualifikatioun vun der Schweessprozedur (WPQ) a kënne Schweissverbrauchsmuster liwweren. Typesch HAZ Charpy-Schlagkraaft bei -20°C: 120-200J.
Q: Ass den X65 fir Sauerstoff (H₂S) gëeegent?
A: Jo, awer erfuerdert PSL2 mat engem niddrege CEV (≤ 0,40%), PWHT fir all Wanddicken ≥ 20 mm, Häert ≤ 85 HRB, an HIC/SSC-Tester. Womic huet de Sauereservice X65 fir de Mëttleren Osten (30 ppm H₂S) a Kanada (Sauergas) geliwwert.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir X65 LSAW Päifen?
A: Standard X65 PSL1: 40-55 Deeg. X65 PSL2 mat Sour-Service a PWHT: 60-80 Deeg. Drénglech Bestellunge (30-45 Deeg) fir Quantitéiten < 2.000 Tonnen sinn méiglech, wa Placke op Lager sinn.
Projetreferenz – Exportpipeline fir déif Waassergas an der Nordsee
Land:Norwegen (Nordsee, Balderfeldgebitt)
Standard & Grad:API 5L X65 PSL2 mat Sauereservice an CTOD-Ufuerderungen
Dimensiounen & Quantitéit:
● Baussenduerchmiesser 610 mm (24 Zoll) × Gewiicht 22,2 mm – 28.000 Meter (ongeféier 9.200 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess
● Baussenduerchmiesser 610 mm (24 Zoll) × Gewiicht 25,4 mm – 6.000 Meter (ongeféier 2.300 Tonnen) hiergestallt nom UOE-Prozess (méi déck Wand fir d'Steigerungssektioun)
● AU 813 mm (32″) × GEW. 30,0 mm – 4.000 Meter (ongeféier 2.500 Tonnen) hiergestallt mat gewalzter Placke mat enger eenzeger Naht (fir Uferzougang)
Total:38.000 Meter (38 km), ongeféier 14.000 Tonnen
Spezifikatiounen:Extern 3LPP Beschichtung (3,5 mm Gesamtdicke) fir Héichtemperaturbetrieb (110 °C), ofgeschrägte Enden 30° / 1,6 mm Wuerzelfläch mat Ofschrägungsschutzen aus Edelstol, Hydrotest bei 22,5 MPa (Bestëmmungsdrock 17,0 MPa). Obligatoresch Charpy Schlagkraaft bei -20 °C (min. 50 J, erreecht 120-200 J) a bei -46 °C (min. 27 J, erreecht 80-150 J). CTOD-Test laut BS 7448 bei -20 °C – Akzeptanz: Schweessmetall ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC laut NACE TM0284 (Léisung A, 96h) – Akzeptanz: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC laut NACE TM0177 – keng Rëssbildung. PWHT gouf fir all Päifen wéinst sauerem Betrieb ugewannt. 100% UT mat TOFD an UT fir de ganze Kierper (net nëmmen d'Naht). DNV-Inspektioun duerch Drëttpersounen während der ganzer Produktioun.
Applikatioun:Déifwaassergas-Exportpipeline vum Balder-Feld (Waasserdéift 800-1.200 m) op en Empfangsterminal an Norwegen. Déi 38 km laang Pipeline ëmfaasst eng dynamesch Stigleitungssektioun (2 km, 25,4 mm Gewiicht) an eng Uferanlag duerch felsegt Terrain (4 km, 30 mm Gewiicht gewalzte Placken).
Technesch Erausfuerderungen & Léisungen:
● Resistenz géint Kollaps an Déifwaasser– Waasserdéift bis zu 1.200 m setzt en externen Drock vun 12,5 MPa op. Dat 24″ × 22,2 mm UOE-Päif musst en Zesummebrochdrock vun ≥ 25 MPa erfëllen (Sécherheetsfaktor 2). Womic huet UOE-Päifen mat enger Ovalitéit ≤ 0,2% (gemooss bei 0,15-0,18%) an enger Reschtspannung ≤ 35% SMYS produzéiert. Mir hunn eng Finite-Element-Analyse (FEA) op de Fabrikatiounsparameter duerchgefouert a mat Zesummebrochdrocktester op zwou Vollskaleproben validéiert (erreecht 28,5 MPa an 29,2 MPa).
● Sauere Service mat héijem H₂S– D'Gas enthält 50 ppm H₂S bei 90°C Betribstemperatur. Womic huet Placke mat nidderegem Kuelestoffgehalt (C ≤ 0,07%), nidderegem Mangangehalt (Mn ≤ 1,40%), nidderegem Schwefelgehalt (S ≤ 0,002%) a Kalziumbehandlung ausgewielt. De CEV gouf op 0,35-0,38% gehalen. PWHT gouf fir all Päifen ugewannt (Awäichung bei 600°C ± 10°C, Haltzäit 1,5 Stonnen). Häert no PWHT: Basismetall 78-84 HRB, Schweess 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. HIC- an SSC-Tester hunn ouni Rëss bestanen.
● CTOD-Brochstäerkt fir Steigerleitungen– Den dynamesche Steigerungssektioun erfuerdert eng héich Bruchsehäet, fir Wellenbelaaschtungen standzehalen. Womic huet CTOD-Tester op Schweessmetall an HAZ bei -20°C duerchgefouert. Resultater: Schweessmetall 0,35-0,55mm (≥ 0,25mm erfuerderlech), HAZ 0,40-0,70mm (≥ 0,30mm erfuerderlech). Mir hunn och Niddertemperatur-Charpy bei -46°C (Duerchschnëtt 110J) duerchgefouert. DNV huet all CTOD-Tester beobachtet.
● Héichtemperaturbeschichtung (3LPP)– Betribstemperatur 90°C, mat engem Maximum vun 110°C beim Zoumaachen. Standard 3LPE (Polyethylen) ass op 80°C limitéiert. Womic huet eng 3LPP (Polypropylen) Beschichtung mat enger Déckt vun 3,5 mm opgedroen (Uewerflächenschicht 2,5 mm + Klebstoff 0,5 mm + FBE 0,5 mm). D'Beschichtung huet de kathodeschen Opléisungstest bei 110°C bestanen (Opléisungsradius ≤ 8 mm no 28 Deeg). Schielfestigkeit bei 110°C gemooss bei 60 N/cm (minimum 50 N/cm).
● Extrem Dimensiounstoleranzen fir d'Installatioun op Rollen– D'Pipeline gouf mat der Reel-Lay-Method installéiert (Päif op e Reelbehälter gespullt). Dëst erfuerdert extrem Ovalitéitskontroll (≤ 0,2%) an eng Schweessverstäerkungshéicht ≤ 0,5 mm. De Womic UOE-Prozess huet eng Ovalitéit vun 0,15-0,18% erreecht. Mir hunn d'Schweeschappen op eng Héicht vun ≤ 0,3 mm geschliffen. All Päifen hunn engem speziellen "Reelabilitéits"-Test bestanen: 10 Spullzyklen a voller Skala ouni Rëssbildung.
● Logistik an Norwegen– D'Päifen goufen vu Shanghai op Stavanger, Norwegen, per Stéckschëff (spezialiséierte Päiftransporter) verschéckt. D'Nordséi-Iwwerquerung am Wanter huet eng Anti-Kondensatiounsverpackung verlaangt. Womic huet VCI-Täsch (Dampkorrosiounsinhibitor) a Kieselgel-Trockner an den Endkappen benotzt. All 14.000 Tonnen sinn ouni Korrosioun oder Beschichtungsschued ukomm.
Resultat:D'Gasexportpipeline vum Balder-Feld gouf am 3. Quartal 2024 installéiert. D'Installatioun vum Rolllay (duerchgefouert vun engem féierende Offshore-Entrepreneur) huet keng Feeler am Kierper oder an der Schweißnaht vum Päif beim Spullen an dem Asaz gemellt. All 38 km hunn den Drocktest um Mierbuedem bestanen. De Client (e grousse norwegesche Betreiber) huet Womic Steel e "Supplier Performance Award" ausgezeechent, an deem hien "aussergewéinlech dimensional Konsistenz a CTOD-Resultater" bemierkt huet. Womic ass elo e autoriséierte Liwwerant fir zwee weider Tie-Back-Projeten an der Nordséi.
Kontakt:
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir API 5L X65 LSAW-Päifen fir Déifwaasser-Offshore-Pipelines, Héichdrock-Gasleitungen, Sauerstoffversuergung an arktesch Uwendungen weltwäit.
Verwandte Produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Päifstapel: Fabrikatioun ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Stol-Pilerrohr: Hiersteller...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil: Hiergestallt...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Hiergestallt...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW Stolrohr: Fabrikatioun ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Produktiounskapazitéiten & Produktspezifikatiounen]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturrohr: Hiersteller...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW Stolrohrstapel: Hiersteller...
-
API 5L X65 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...
-
API 5L X52 SSAW Stolpäif: Produktiounskapazitéiten...