Produkt Iwwersiicht
D'Legierung gouf fir Uwendungen entwéckelt, déi déi héchst Temperaturfäegkeet ënner de kommerziell verfügbare Nickel-baséierte Superlegierungen erfuerderen. Déi eenzegaarteg Kombinatioun aus héijem Chrom (20-24%) fir Oxidatiounsbeständegkeet, Kobalt (10-15%) fir Festléisungsstäerkung a Widderstand géint thermesch Middegkeet, a Molybdän (8-10%) fir Schleichfestigkeit erstellt e Material, dat strukturell Integritéit an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen behält, wou déi meescht aner Legierungen futti géife goen. Inconel 617 ass fir eng Déngschtzäit bis zu 1100°C geduecht, mat exzellenter Widderstandsfäegkeet géint Oxidatioun a Karburiséierung bei Temperaturen bis zu 1150°C.
Schlësselcharakteristike sinn:
- Aussergewéinlech Héichtemperaturstäerktbis zu 1150°C (2100°F)
- Iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeetan der Loft an aggressiven Atmosphären
- Excellent Resistenz géint Karburiséierung an Nitridatiounbei erhéichten Temperaturen
- Aussergewéinlech Kriechbriechfestigkeitbei Temperaturen iwwer 800°C
- Gudde Widderstand géint thermesch Middegkeetan thermesche Zyklus
- Excellent Resistenz géint schwefelhalteg Atmosphären
- Gutt Schweessbarkeeta Fabrikatiounsfäegkeet mat de richtege Prozeduren
Chemesch Zesummesetzung
| Element | UNS N06617 (ASTM) | Roll |
| Néckel (Ni) | 44,5 – 55,5 | Basiselement, bitt Korrosiounsbeständegkeet an austenitesch Stabilitéit |
| Chrom (Cr) | 20,0 – 24,0 | Bildt schützende Cr₂O₃-Oxidschuel fir Oxidatiounsbeständegkeet |
| Kobalt (Co) | 10,0 – 15,0 | Stäerkung a Festléisung, verbessert d'Resistenz géint thermesch Middegkeet |
| Molybdän (Mo) | 8,0 – 10,0 | Festléisungsstäerkung, Kriechbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet |
| Aluminium (Al) | 0,8 – 1,5 | Verbessert d'Oxidatiounsbeständegkeet duerch d'Bildung vun enger Al₂O� Schutzschicht |
| Eisen (Fe) | ≤ 3,0 | Onreinheet, streng kontrolléiert |
| Kuelestoff (C) | 0,05 – 0,15 | Karbidform fir d'Verstäerkung vun der Kärengrenz |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,0 | Desoxidatiounsmëttel |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 | Desoxidatiounsmëttel |
| Titan (Ti) | ≤ 0,6 | Kärengrenzverstäerkung, Karbidform |
| Phosphor (P) | ≤ 0,015 | Onreinheet |
| Schwefel (S) | ≤ 0,015 | Onreinheet |
Mechanesch Eegeschaften
Eegeschafte vu Raumtemperatur (Glühung)
| Immobilie | Wäert |
| Zugfestigkeit | ≥ 680 MPa (98,6 ksi) |
| Streckgrenz (0,2% Offset) | ≥ 300 MPa (43,5 ksi) |
| Verlängerung | ≥ 30% |
| Häert | ≤ 240 HB |
| Dicht | 8,36 g/cm³ |
| Schmelzberäich | 1332 – 1380°C |
| Wärmeleitfäegkeet bei 20°C | 13,4 W/m·K |
| Koeffizient vun der thermescher Expansioun (20-100°C) | 11,6 × 10⁻⁶/°C |
| Elastizitéitsmodul | 211 GPa |
Héichtemperatur mechanesch Eegeschaften
| Temperatur °C | Zuchfestigkeit (MPa) | 0,2% Streckgrenz (MPa) | 1,0% Streckgrenz (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
Schlësselvirdeeler vun Inconel 617
Aussergewéinlech Héichtemperaturstäerkt– Inconel 617 behält seng strukturell Integritéit bei Temperaturen bis zu 1150°C (2100°F). D'Kombinatioun vun der Festléisungsstäerkung aus Molybdän, Kobalt a Chrom bitt eng aussergewéinlech Kriechbriechfestigkeit bei Temperaturen, wou déi meescht aner Superlegierungen scho mëll gi sinn. Bei 1000°C iwwerschreit d'Kriechbriechfestigkeit no 1000 Stonnen 100 MPa, wat et fir laangfristeg Uwendungen bei ultrahéijen Temperaturen gëeegent mécht.
Iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeet– D'Legierung bilt eng schützend duebel Oxidatiounsschicht aus Cr₂O₃ an Al₂O₃, déi aussergewéinlech Widderstandsfäegkeet géint Oxidatioun bei Temperaturen bis zu 1150°C bitt. Den Aluminiumgehalt (0,8-1,5%) verbessert d'Oxidatiounswidderstandsfäegkeet andeems eng fest unhalend Al₂O₃-Schicht geformt gëtt, déi och ënner schwéiere thermesche Zyklusbedingungen dem Splitteren widderstoe kann. An 1100°C Loftoxidatiounstester weist Inconel 617 eng minimal Gewiichtszunahme am Verglach mat anere Superlegierungen.
Aussergewéinlech Resistenz géint Karburiséierung an Nitridatioun– An Ëmfeld mat héijen Temperaturen, déi Kuelestoff oder Stéckstoff enthalen (Ethylen-Rackuewen, Ammoniaksyntheseanlagen), widdersteet Inconel 617 effektiv d'Diffusioun vu Kuelestoff a Stéckstoff an d'Matrix, verhënnert d'Versprëchung an verlängert d'Liewensdauer vun de Komponenten däitlech.
Excellent thermesch Middegkeetsbeständegkeet– Den héije Kobaltgehalt (10-15%) verbessert d'Resistenz géint thermesch Middegkeet, wouduerch d'Legierung fir Komponenten gëeegent ass, déi staarken Temperaturzyklen ausgesat sinn. Dës Eegeschaft ass besonnesch wäertvoll a Gasturbinen-Verbrennungskummeren an industriellen Uewenkomponenten, wou séier Heiz- a Killzyklen optrieden.
Gutt Kriechbriechfestigkeit– D'Legierung weist eng aussergewéinlech Resistenz géint Schleifen bei erhéichten Temperaturen op, mat enger Liewensdauer vu méi wéi 1000 Stonnen ënner enger Belaaschtung vun 100 MPa bei 1000°C. Dëst mécht Inconel 617 zum bevorzugten Material fir kritesch Héichtemperaturkomponenten, déi eng laangfristeg Zouverlässegkeet erfuerderen.
Resistenz géint schwefelhalteg Ëmfeld– Inconel 617 funktionéiert gutt a schwefelhaltegen oxidéierenden Atmosphären, wouduerch et gëeegent ass fir Verbrennung, Offallverbrennung a petrochemesch Uwendungen, wou Schwefelverbindunge präsent sinn.
Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Vergläich
| Immobilie | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Nickelgehalt | ≥ 72% | ≥ 58% | 44,5-55,5% |
| Chrominhalt | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| Kobaltgehalt | Keen | ≤ 1,0% | 10-15% |
| Molybdängehalt | Keen | 8-10% | 8-10% |
| Aluminiumgehalt | Keen | ≤ 0,4% | 0,8-1,5% |
| Stäerkungsmechanismus | Fest Léisung | Fest Léisung | Fest Léisung (Co, Mo) |
| Maximal Betribstemperatur | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| Oxidatiounsbeständegkeet | Excellent | Excellent | Iwwerleeën |
| Kräichwiderstand | Gutt | Gutt | Aussergewéinlech |
| Widderstand géint thermesch Middegkeet | Gutt | Gutt | Excellent |
| Primär Uwendungen | Chemesch, nuklear, Hëtztbehandlung | Marine, chemesch, FGD | Nuklear, Gasturbin, extrem héich Temperaturen |
Wéini soll een Inconel 617 wielen:Uwendungen, déi ultrahéich Temperaturen iwwer 1000°C erfuerderen, Gasturbinnen, fortgeschratt Atomreaktoren (VHTR), Iwwerhëtzerréier, petrochemesch Reformeren a Komponenten, déi bei extremen Temperaturen engem staarken thermesche Zykliséierungszyklus ausgesat sinn.
Hëtztbehandlung vun Inconel 617
Inconel 617 ass eng a Festléisung verstäerkt Legierung, déi net op Nidderschlagshärtung reagéiert. Déi Standard-Hëtzebehandlung ass entwéckelt fir eng optimal Mikrostruktur fir Schleifbeständegkeet z'erreechen:
Léisungsglühung (Standard):
- Temperatur:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
- Zäit fir ze wächen:30-60 Minutten (ofhängeg vun der Déckt)
- Ofkillung:Waasserkillung (séier Ofkillung) – obligatoresch fir maximal Schleichwiderstandsfäegkeet
- Zweck:Karbider opléisen, eenheetlech Austenit erreechen, d'Kriipfestigkeit optimiséieren
- Bemierkung:Fir eng Déckt ënner 1,5 mm kann eng séier Loftkillung akzeptabel sinn
Stressreduktioun Glühung:
- Temperatur:Bis zu 870°C (1600°F)
- Ofkillung:Loftkillung
- Zweck:Reschtspannungen duerch Kaltbearbechtung entlaaschten, ouni d'Kriipfestigkeit ze beaflossen
Verfügbar Produktformen vu Womic Steel
Nahtlos Päif & Nahtlos Rouer
- Aussenduerchmiesser:6mm – 300mm
- Wanddicke:1mm – 30mm
- Längt:Bis zu 12 m
- Standarden:ASTM B167, ASME SB-167
- Uwendungen:Héichtemperaturprozessleitungen, Wärmetauscherréier, Komponenten vun Atomreaktoren, Brennstoffleitungen fir Gasturbinen
- Schlësselwierder:Inconel 617 nahtlos Päif, UNS N06617 Réier, 2.4663 Päif, Héichtemperatur-Nickellegierungsréier
Geschweesste Päif
- Aussenduerchmiesser:50mm – 1200mm
- Wanddicke:1,0 mm – 25 mm
- Standarden:ASTM B517, ASTM B516
- Uwendungen:Uewenkomponenten mat groussen Duerchmiesser, Prozessleitungen, Wärmetauscherhüllen
- Schlësselwierder:Inconel 617 geschweesste Päif, Nickelpäif mat groussen Duerchmiesser
Stolstang (Ronn, Quadrat, Flaach)
- Duerchmiesser:6mm – 300mm
- Uewerfläch:Waarmgewalzt, Blank (kaltgezunn), Geschliffen, Gedréit
- Standarden:ASTM B166, AMS 5887
- Uwendungen:Wellen, Ventilstängelen, Befestigungselementer, Turbinenbolzen, befräißerte Komponenten
- Schlësselwierder:Inconel 617 Ronnstang, N06617 Staangmaterial, Nickellegierungsstang, Héichtemperaturstang
Stolplack & -blech
- Déckt:1mm – 100mm
- Breet:Bis zu 2000mm
- Standarden:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- Uwendungen:Gefässschalen, Wärmetauscherplacken, Strukturkomponenten, Flanschblech, Verbrennungskummerkomponenten
- Schlësselwierder:Inconel 617 Plack, Inconel 617 Blech, N06617 Plack, Héichtemperaturlegierungsplack
Stolcoil & -band
- Déckt:0,5 mm – 6,0 mm
- Breet:10mm – 1000mm
- Standarden:ASTM B168
- Uwendungen:Geformte Komponenten, Balgen, Expansiounsverbindungen, Dënnwandrouer, Stanzungen
- Schlësselwierder:Inconel 617 Spul, Nickellegierungsband, Héichtemperaturband
Flanschen & Armaturen
- Typen:Schweesshals, Uschleef, Blind, Muffenschweess, Gewinde
- Gréissten:1/2" – 24"
- Drockbewäertung:Klass 150 – Klass 2500
- Standarden:ASTM B564, ASME B16.5
- Schlësselwierder:Inconel 617 Flanschen, Fittings aus Nickellegierung
Schmiedmaterial
- Typen:Réng, Scheiwen, Wellen, Ventilkierper, Turbinenkomponenten, personaliséiert Geometrien
- Gewiicht:Bis zu 3.000 kg pro Stéck
- Standarden:ASTM B564, AMS 5887
- Schlësselwierder:Inconel 617 Schmieden, geschmiedte Rank, Turbinenkomponenten Schmieden
Inconel 617 Ventiler
- Typen:Kugelventiller, Absperrventiller, Kugelventiller, Réckschlagventiller
- Gréissten:1/2" – 12"
- Drockbewäertung:Klass 150 – Klass 2500
- Temperaturberäich:-196°C bis +1100°C
- Designstandarden:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Aktuéierung:Manuell, Pneumatesch, Elektresch
- Uwendungen:Ultrahéichtemperaturprozessisolatioun, Gasturbinenkontroll, Killsystemer fir Kärreaktoren
Iwwerleeunge bei der Fabrikatioun
Waarm Aarbecht:Inconel 617 huet eng gutt Veraarbechtbarkeet an Hëtzt. De recommandéierte Veraarbechtungstemperaturberäich läit tëscht 900 an 1150 °C. De Schwefelgehalt vum Brennstoff muss streng kontrolléiert ginn: Äerdgas < 0,1 % Schwefel, Schwéierueleg < 0,5 % Schwefel. No der waarmer Veraarbechtung soll eng Léisungsglühung an eng séier Ofkillung optrieden.
Kaltbearbechtung:D'Legierung huet eng héich Härtungsquote. Kaltveraarbechtung soll mat Zwëschenglühschrëtt duerchgefouert ginn. D'Härtungsmaterial behält nëtzlech Stäerkt bei erhéichten Temperaturen.
Schweessen:Inconel 617 huet eng gutt Schweessbarkeet bei GTAW (TIG), GMAW (MIG) a SMAW (Stéckschweißen). Recommandéiert Zousazmaterial: ERNiCrCoMo-1 (passend Zesummesetzung). Virhëtzen ass am Allgemengen net erfuerderlech. Kontrolléiert d'Interpasstemperatur ≤150°C. Benotzt niddrege Wärmezougang a Méipasstechnike fir schwéier Profiler.
Bearbechtung:Inconel 617 ass eng schwéier ze veraarbechte Legierung wéinst senger héijer Festigkeit a gerénger Wärmeleitfäegkeet. Benotzt Hartmetall- oder Keramik-Tools, niddreg Schnëttgeschwindegkeeten, mëttelméisseg Zufuhrgeschwindegkeeten a genuch Killmëttel. Vermeit d'Verzögerung vum Tool, fir d'Deformatiounshärtung ze verhënneren.
Uwendungen vun Inconel 617
Fortgeschratt Nuklearreaktoren– Inconel 617 ass e wichtegt Kandidatmaterial fir Reaktoren mat ganz héijen Temperaturen (VHTR) a Reaktoren mat geschmollte Salz (MSR) an Nuklearenergie-Designen vun der véierter Generatioun. D'Legierung ass fir Reaktordrockbehälter, Zwëschenwärmetauscher, Dampfgeneratorréier an Helium-Helium-Wärmetauscherkomponenten spezifizéiert, déi bei Temperaturen iwwer 900°C funktionéieren.
Gas-Turbinen-Energieproduktioun– D'Legierung gëtt a fortgeschrattene Gasturbinenverbrennungskummeren, Verbrennungskanäl, Iwwergangskanäl, Turbinengehäuse a Komponenten géint waarm Sektiounen agesat. Seng thermesch Middegkeetsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet maachen se ideal fir Kombinéiert-Zyklus-Kraaftwierker, déi bei ëmmer méi héijen Temperaturen funktionéieren.
Ultra-superkritesch Kraaftwierker– Fir d'thermesch Effizienz ze verbesseren an d'CO₂-Emissiounen ze reduzéieren, brauchen ultra-superkritesch Kraaftwierker Materialien, déi Damptemperature vun iwwer 700°C standhale kënnen. Inconel 617 gëtt fir Iwwerhëtzer- a Wiederhëtzerréier an dëse fortgeschrattene Kuelekraaftwierker benotzt.
Loftfaart-Undriff– D'Legierung gëtt a Verbrennungskammerausschlüsse vu Jetmotoren, Nobrennerkomponenten, Heckdüsenausschlüsse, Schubëmkéierer a Schubkammere vu Rakéitemotoren benotzt. Seng Fäegkeet, den extremen thermeschen a mechanesche Belaaschtungen vun den Undriffssystemer am Raumfaartberäich standzehalen, mécht et zum Material vun der Wiel fir Héichleistungsfligeren.
Petrochemesch Veraarbechtung– Inconel 617 gëtt a Stralungsréier fir Ethylen-Rëssuewen, Reformerréier, Pyrolyseuewen an Héichtemperatur-chemesche Reaktoren agesat. Seng aussergewéinlech Resistenz géint Karburiséierung verlängert d'Liewensdauer vu Réier an Ethylenproduktiounsanlagen däitlech, wou Kuelestolréier bannent Méint futti kënne goen.
Industriell Uewenproduktioun– D'Legierung gëtt fir Uewenhardware, Stralungsréier, Muffelen, Retorten, Haardplacken, Rollschinnen an Thermoelement-Schutzréier benotzt. Seng héich Temperaturfestigkeit a seng Oxidatiounsbeständegkeet maachen se gëeegent fir Hëtztbehandlungsausrüstung, déi bei Temperaturen iwwer 1000°C funktionéiert.
Offallverbrennung an Ëmweltschutz– Inconel 617 gëtt a Müllverbrennungsanlagen, Biomasse-Energieerzeugung a Verschmotzungskontrollanlagen agesat. Seng Resistenz géint Chlorid- a Sulfidkorrosioun bei héijen Temperaturen mécht et wäertvoll a Müllverbrennungsëmfeld mat héijen Temperaturen.
Standarden & Spezifikatiounen
| Produktformular | ASTM-Norm | ASME-Norm | AMS Standard |
| Nahtlos Päif/Röhre | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Geschweesste Päif | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Staang/Stang | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| Plack/Blech/Sträif | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| Schmiedmaterial | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| Armaturen | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS-Bezeechnung | N06617 | ||
| Aarbechtsstoffnummer | 2,4663 | ||
| DIN-Bezeechnung | NiCr22Co12Mo9 | ||
| GB/T Equivalent | NiCr22Co12Mo9 | ||
Dacks gestallte Froen
Q: Wat ass déi maximal Betribstemperatur fir Inconel 617?
A: Inconel 617 ass fir eng kontinuéierlech Temperatur bis zu 1150°C (2100°F) aus Oxidatiounsbeständegkeet geduecht. Fir strukturell Stäerkt ass déi recommandéiert maximal kontinuéierlech Temperatur ongeféier 1000°C (1830°F). D'Legierung ass besonnesch gëeegent fir eng Temperatur am Beräich vun 800-1100°C, wou nëmme wéineg aner Legierungen hir Eegeschafte behalen.
Q: Wat ass den Haaptunterschied tëscht Inconel 617 an Inconel 625?
A: Inconel 617 enthält Kobalt (10-15%) an héichwäertegt Aluminium (0,8-1,5%), wat eng iwwerleeën Héichtemperaturfestigkeit an Oxidatiounsbeständegkeet bei Temperaturen iwwer 1000°C bitt. Inconel 625 enthält Niob (3,15-4,15%) an ass optiméiert fir Korrosiounsbeständegkeet bei méi niddregen Temperaturen (bis zu 982°C). Wielt 617 fir extrem Héichtemperaturapplikatiounen; wielt 625 fir Korrosiounsbeständegkeet a marinen an chemeschen Ëmfeld.
Q: Ass Inconel 617 einfach ze schweessen?
A: Jo, Inconel 617 huet eng gutt Schweessbarkeet mat GTAW-, GMAW- a SMAW-Prozesser. Benotzt e passenden Zousazmetall (ERNiCrCoMo-1), kontrolléiert d'Tëscheschweistemperatur ≤150°C a benotzt e geréngen Hëtztzoufloss. Virhëtzen ass am Allgemengen net erfuerderlech, awer eng Wärmebehandlung nom Schweessen kann fir schwéier Profiler néideg sinn.
Q: Wat ass den chineseschen Equivalent vun Inconel 617?
A: Den Equivalent vun der chinesescher Norm ass NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). D'Legierung gëtt och dacks mat hirer UNS-Bezeechnung N06617 an internationale Spezifikatioune bezeechent.
Q: Wéi eng Produktforme gëtt et fir Inconel 617?
A: Womic Steel liwwert Inconel 617 a Form vu nahtlosen Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Bänner, Flanschen, Päiffittings, Schmiedmaterial, Drot a Ventiler. Déi komplett Produktspezifikatiounen a Gréissteberäicher sinn an der Rubrik Produktverfügbarkeet opgezielt.
Q: Wat sinn déi primär Uwendungen fir Inconel 617?
A: D'Legierung gëtt a fortgeschrattene Kärreaktoren (VHTR, MSR), Gasturbinen-Verbrennungskummeren, ultra-superkritesche Kraaftwierker, Loftfaart-Undriffssystemer, petrochemesche Reformeren, Ethylen-Rëssuewen an industrielle Uewenkomponenten benotzt.
Q: Braucht Inconel 617 Hëtztbehandlung?
A: Jo, Léisungsglühen bei 1150-1200°C gefollegt vun engem Waasserkillen ass recommandéiert fir eng optimal Mikrostruktur a Schleifbeständegkeet z'erreechen. Fir eng Déckt ënner 1,5 mm kann eng séier Loftkillung akzeptabel sinn.
Kontaktéiert Womic Steel
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir Inconel 617 (UNS N06617) nahtlos Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Flanschen, Fittings, Schmiedematerial a Ventiler fir fortgeschratt Atomreaktoren, Gasturbinen-Energieerzeugung, Loftfaart-Undriff a petrochemesch Uwendungen mat ultrahéijen Temperaturen weltwäit. Vollstänneg Traçabilitéit, Zertifizéierung vun der Klassifikatiounsgesellschaft an EN 10204 Typ 3.1/3.2 Dokumentatioun verfügbar.
Verwandte Produkter
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nickel-Chrom-Coba...
-
Inconel 660 / Legierung 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Nidderschlag-Härtung...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nickel-Koffer-Legierung fir...
-
Inconel 625 Nahtlose Päif – Déi ideal Nickel-Al...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chrom-Legierung...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Néckel-Eisen-Chrom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chrom-Tungs...