Inconel 660 / Legierung 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Nidderschlagshärtend Eisenbaséiert Superlegierung fir Héichtemperaturbedéngungen

Kuerz Beschreiwung:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) ass eng op Eisenbasis nidderschlagshärtbar Superlegierung mat aussergewéinlecher Héichtemperaturfestigkeit an Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 704°C (1300°F). Womic Steel liwwert Inconel 660 a verschiddene Produktformen, dorënner nahtlos Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Bänner, Flanschen, Fittings, Schmiedmaterialien, Drot a Befestigungsmaterialien fir Loftfaart-, Gasturbinen-, Automobil-, Nuklear- a petrochemesch Uwendungen.


Produktdetailer

Produkt Tags

Produkt Iwwersiicht

D'Legierung ass och bekannt als AISI 660, Grad 660, ASTM A453 Grad 660, a gëtt wäit verbreet fir Héichtemperatur-Verschraubungen a Befestigungsanwendungen agesat, wou souwuel Festigkeit wéi och Oxidatiounsbeständegkeet erfuerderlech sinn. Inconel 660 ass eng Nidderschlagshärtungslegierung, déi duerch eng kontrolléiert Alterungswärmebehandlung eng aussergewéinlech Festigkeit erreecht. Am Verglach mat Standard-Edelstahl bitt de Grad 660 eng däitlech méi héich Kriechbriechfestigkeit an eng iwwerleeën Oxidatiounsbeständegkeet bei erhéichten Temperaturen, wat et zu engem Standardmaterial fir Düsenmotorkomponenten, Turbinenbefestigungen an héichperformant Automobilanwendungen mécht.

Wat ass Inconel 660?

Inconel 660 ass eng Nickel-Chrom-Superlegierung op Eisenbasis, déi duerch d'Ausfällung vun der γ'-[Ni₃(Al,Ti)]-Phas während der Alterungs-Hëtztbehandlung verstäerkt gëtt. D'Legierung enthält ongeféier 24-27% Nickel, 13,5-16% Chrom, an Zousätz vun Titan (1,9-2,35%), Aluminium (0,10-0,35%), Molybdän (1,0-1,5%) a Vanadium (0,10-0,50%). Si ass fir Uwendungen entwéckelt, déi eng héich Festigkeit bis zu 700°C mat gudder Widderstandsfäegkeet géint Oxidatioun a Korrosioun erfuerderen.

De Grad 660 ass bekannt fir:

  • Héich Temperaturstäerktbis zu 704°C (1300°F)
  • Excellent Resistenz géint Kriechbrochbei erhéichten Temperaturen
  • Nidderschlagshärtbarduerch Standardalterungs-Hëtztbehandlung
  • Gud Oxidatiounsbeständegkeetbis zu 815°C
  • Resistenz géint Stressentspanungbei héijen Temperaturen
  • Net-magneteschEegeschaften
  • Gutt Fabrikatiounsfäegkeeta Bearbechtbarkeet

Chemesch Zesummesetzung

Element UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (GB) Roll
Néckel (Ni) 24,0 – 27,0 24,0 – 27,0 24,0 – 27,0 Austenit Stabilisator, Korrosiounsbeständegkeet
Chrom (Cr) 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 Oxidatiounsbeständegkeet, Karbidbilder
Molybdän (Mo) 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5 Stäerkung vun der fester Léisung
Titan (Ti) 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 γ'-Nidderschlag, Alterungshärtung
Aluminium (Al) 0,10 – 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,35 γ' Nidderschlag
Vanadium (V) 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 Kärenverfeinerung, Karbidform
Bor (B) 0,003 – 0,010 0,001 – 0,010 0,001 – 0,010 Stäerkung vun der Kärengrenz
Kobalt (Co) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Reschtelement
Eisen (Fe) Gläichgewiicht Gläichgewiicht Gläichgewiicht Basiselement
Kuelestoff (C) ≤ 0,08 ≤ 0,08 ≤ 0,08 Karbidform
Silizium (Si) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Desoxidatiounsmëttel
Mangan (Mn) ≤ 2,00 ≤ 2,00 ≤ 2,00 Desoxidatiounsmëttel
Phosphor (P) ≤ 0,025 ≤ 0,040 ≤ 0,030 Onreinheet
Schwefel (S) ≤ 0,025 ≤ 0,030 ≤ 0,020 Onreinheet

Mechanesch Eegeschaften

Glühbedéngt Zoustand (Léisungsbehandelt)

Immobilie ASTM A453 Grad 660
Zugfestigkeit ≤ 724 MPa (105 ksi)
Verlängerung ≥ 25%
Häert ≤ 91 HRB

Altert Zoustand (Duerch Nidderschlag gehärtet)

Immobilie ASTM A453 Grad 660 Typesch erreecht
Zugfestigkeit ≥ 965 MPa (140 ksi) 1.000 – 1.100 MPa
Streckgrenz (0,2% Offset) ≥ 655 MPa (95 ksi) 700 – 800 MPa
Verlängerung ≥ 15% 18 – 25%
Häert 24 – 35 Stonnen 28 – 32 Stonnen
Schleichfestigkeit (650°C, 100 Stonnen) ≈ 240 MPa  
Schleichfestigkeit (700°C, 100 Stonnen) ≈ 210 MPa  

Physikalesch Eegeschaften

Immobilie Wäert
Dicht 7,95 g/cm³
Schmelzberäich 1371 – 1427°C
Wärmeleitfäegkeet 15,0 W/m·K bei 150°C
Koeffizient vun der thermescher Expansioun (20-100°C) 16,8 × 10⁻⁶/°C
Elastizitéitsmodul 201 GPa
Magnéitesch Permeabilitéit Net-magnetesch

Schlësselvirdeeler vum Inconel 660

Héich Temperaturstäerkt– Inconel 660 behält eng héich Zuch-, Middegkeets- a Kriechbriechfestigkeit bis zu 704°C. De γ'-Ausfällungsverstäerkungsmechanismus bitt eng iwwerleeën Héichtemperaturfestigkeit am Verglach mat Standard-austenitesche Edelstahl. D'Legierung gëtt dacks fir Turbinnbolzen a Befestigungselementer benotzt, wou d'Relaxatiounswiderstand entscheedend ass.

Excellent Resistenz géint Kriechbroch– D'Legierung weist eng aussergewéinlech Schleiffestigkeit bei erhéichten Temperaturen op. D'Schleifbriechliewensdauer bei 650°C ass méi wéi 1.000 Stonnen ënner mëttelméisseger Belaaschtung, wat et zu engem zouverléissege Material fir laangfristeg Uwendungen bei héijen Temperaturen mécht.

Gudde Oxidatiouns- a Korrosiounsbeständegkeet– Mat engem Chromgehalt vun 13,5-16% bitt Inconel 660 eng gutt Widderstandsfäegkeet géint Oxidatioun, Oflagerung a Korrosioun bei héijen Temperaturen. D'Legierung funktionéiert gutt an oxidéierenden Ëmfeld bis zu 815°C a hält verschidde korrosive Medien stand.

Nidderschlag härtbar– Inconel 660 kann duerch Alterungswärmebehandlung duerch Nidderschlag gehärtet ginn. De Standardalterungszyklus (675-705°C, 12-16 Stonnen) entwéckelt optimal mechanesch Eegeschaften a bitt eng exzellent Spannungsrelaxatiounsbeständegkeet, wat fir Verschraubungsapplikatioune kritesch ass.

Gudde Middegkeetsbeständegkeet– D'Legierung bitt eng exzellent Widderstandsfäegkeet géint Middegkeet a thermesch Middegkeet, wouduerch se fir Komponenten gëeegent ass, déi bei erhéichten Temperaturen zyklischer Belaaschtung ausgesat sinn. Dëst ass besonnesch wichteg fir Turbinenapplikatiounen a Motorkomponenten.

Excellent Veraarbechtbarkeet a Bearbechtbarkeet– Inconel 660 huet eng besser Bearbechtbarkeet wéi vill aner Superlegierungen. Et kann einfach geschmied, waarm a kal bearbecht ginn. D'Legierung ass mat TIG-, MIG- a Widderstandsschweißen mat passenden Zousazmetaller schweessbar.

Grad 660 vs. Inconel 718: Vergläich

Immobilie Inconel 660 (Grad 660) Inconel 718
Basiselement Eisen (Reschter) mat 24-27% Ni Néckel (50-55%) mat 18-20% Fe
Stäerkungsphase γ' (Ni₃(Al,Ti)) γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Zuchfestigkeit (alternd) ≥ 965 MPa ≥ 1.240 MPa
Temperaturfäegkeet Bis zu 704°C Bis zu 700°C
Schlësselapplikatiounen Turbinenbolzen, Befestigungsstäbchen, Bolzen, Komponenten vun Jetmotoren Turbinenscheiwen, Rakéitemotoren, HPHT Ueleg a Gas
Käschten Méi wirtschaftlech Méi héich

Wéini soll een de Grad 660 wielen:Uwendungen, déi Héichtemperaturverschraubungen a Befestigungen erfuerderen, Komponenten vum Jetmotor, Turbinenschrauben an Héichleistungsautomobilindustrie, wou d'Käschte e Faktor sinn an eng héich Festigkeit bis zu 700°C erfuerderlech ass.

Wéini soll een Inconel 718 wielen:Uwendungen, déi maximal Héichtemperaturfestigkeit, Bruchsehäet a Schleiffestegkeet bei Temperaturen bis zu 700°C erfuerderen, wou d'Käschte manner wichteg sinn.

Wärmebehandlung vun Inconel 660

Inconel 660 ass eng Nidderschlagshärtbar Legierung, déi eng spezifesch Hëtztbehandlung erfuerdert fir optimal mechanesch Eegeschaften z'erreechen:

Léisungsglühung (Konditioun A):

  • Temperatur:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
  • Zäit fir ze wächen:1 Stonn
  • Ofkillung:Schnell Ofkillung (Ueleg- oder Waasserkillung)
  • Zweck:All Nidderschléi opléisen, Eenphas-Austenit erreechen
  • Resultat:Mëll, veraarbechtbar Zoustand, prett fir Formen a Bearbechtung

Nidderschlagshärtung (Alterung – Zoustand B):

  • Temperatur:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
  • Zäit fir ze wächen:12 – 16 Stonnen
  • Ofkillung:Loftkillung
  • Zweck:Form Ni₃(Al,Ti) γ' fällt fir d'Verstäerkung aus
  • Resultat:Maximal Stäerkt a Schleifresistenz

Duebel Alterung (Alternativ):

  • Éischt Stuf: 705°C fir 16 Stonnen, Ofkille vum Uewen op 620°C
  • Zweet Stuf: 620°C fir 16 Stonnen, Loftkillung
  • Zweck:Optiméiert d'Spannungsrelaxatiounsbeständegkeet fir Schraufapplikatiounen

Verfügbar Produktformen vu Womic Steel

Nahtlos Päif & Nahtlos Rouer

  • Aussenduerchmiesser:6mm – 200mm
  • Wanddicke:1mm – 25mm
  • Längt:Bis zu 12 m
  • Standarden:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
  • Uwendungen:Héichtemperaturprozessleitungen, Wärmetauscherréier, Instrumenterleitungen, Loftfaartleitungen
  • Schlësselwierder:Inconel 660 nahtlos Päif, Grad 660 Réier, UNS S66286 Päif, SUH660 Réier, 1.4980 nahtlos Päif

Stolstang (Ronn, Quadrat, Flaach, Sechseck)

  • Duerchmiesser:6mm – 300mm
  • Uewerfläch:Waarmgewalzt, Blank (kaltgezunn), Geschliffen, Gedréit
  • Standarden:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
  • Uwendungen:Turbinenbolzen, Befestigungselementer, Bolzen, Wellen, Ventilstängelen, Bearbeitungsmaterial
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Ronnstang, Grad 660 Staang, SUH660 Staang, ASTM A453 Grad 660, Héichtemperaturbefestigungsmaterialien

Stolplack & -blech

  • Déckt:1mm – 100mm
  • Breet:Bis zu 2000mm
  • Standarden:AMS 5525, AMS 5858
  • Uwendungen:Drockbehälterkomponenten, Strukturdeeler, Flanschblech
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Plack, Grad 660 Blech, Legierungsplack, Héichtemperaturplack

Stolcoil & -band

  • Déckt:0,5 mm – 4,0 mm
  • Breet:10mm – 1000mm
  • Standarden:AMS 5525
  • Uwendungen:Geformte Komponenten, Balgen, Stanzungen
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Spul, Sträif, Héichtemperatursträif

Flanschen & Armaturen

  • Typen:Schweesshals, Uschleef, Blind, Muffenschweess, Gewinde
  • Gréissten:1/2" – 24"
  • Drockbewäertung:Klass 150 – Klass 2500
  • Standarden:ASTM A453, ASME B16.5
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Flanschen, Grad 660 Fittings

Schmiedmaterial

  • Typen:Réng, Scheiwen, Wellen, Ventilkierper, personaliséiert Geometrien
  • Gewiicht:Bis zu 3.000 kg pro Stéck
  • Standarden:ASTM A453, AMS 5731
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Schmieden, geschmiedte Rank, Turbinenkomponenten Schmieden

Befestigungselementer (Schrauben, Muttern, Bolzen)

  • Typen:Sechskantschrauben, Inbusschrauben, Gewindestangen, Muttern, Ënnerlegscheiwen
  • Gréissten:M2 – M100, 1/4" – 4"
  • Standarden:ASTM A453 Grad 660, ASTM B637
  • Uwendungen:Turbinenbolzen, Héichtemperaturflanschverbindungen, strukturell Befestigungselementer
  • Schlësselwierder:Inconel 660 Schrauben, Grad 660 Stiftschrauben, Héichtemperaturbefestigungsmëttel, Turbinenschrauben

Ventiler vum Grad 660

  • Typen:Kugelventiller, Absperrventiller, Kugelventiller, Réckschlagventiller
  • Gréissten:1/2" – 12"
  • Drockbewäertung:Klass 150 – Klass 2500
  • Temperaturberäich:-196°C bis +704°C
  • Designstandarden:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Aktuéierung:Manuell, Pneumatesch, Elektresch
  • Uwendungen:Héichtemperaturprozessisolatioun, Turbinendampleitungen, Gasturbinenkontroll

Uwendungen vun Inconel 660

Loftfaart– Inconel 660 gëtt extensiv a Komponenten vu Jetmotoren a Gasturbinen agesat, dorënner Turbinenbolzen, Kompressorscheiwen, Turbinengehäuse, Nobrennerdeeler, Schubëmkéierer a Motorbefestigungsmaterial. Seng Kombinatioun aus Héichtemperaturfestigkeit, Middegkeetsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet mécht et ideal fir kritesch Loftfaartapplikatiounen. D'Legierung ass Standardmaterial fir Bolzen a Befestigungen vu Jetmotoren, déi bei Temperaturen bis zu 700°C funktionéieren.

Gas-Turbinen-Energieproduktioun– D'Legierung gëtt fir Turbinnebolzen, -Stiften a Befestigungselementer an industriellen Gasturbinnen, Dampturbinnen a Kombinéierte Kraaftwierker benotzt. Seng Resistenz géint Spannungsrelaxatioun bei erhéichten Temperaturen garantéiert zouverlässeg Schraufverbindungen duerch eng verlängert Liewensdauer.

Automobilindustrie– Inconel 660 gëtt a Turboladergehäuse, Auspuffkrümmer, Dieselmotorkomponenten a performante Befestigungselementer fir Autoen benotzt. Seng Fäegkeet, Auspuffgastemperaturen an thermesche Schwankungen auszehalen, mécht et gëeegent fir modern performant an Turbomotoren.

Atomkraaft– D'Legierung gëtt a Komponenten vun Atomreaktoren, Kärinterndeeler, Kontrollstangmechanismen an Héichtemperaturbefestigungen benotzt, déi laangfristeg Zouverlässegkeet a Widderstandsfäegkeet géint Neutronebestrahlung erfuerderen.

Petrochemesch Veraarbechtung– Inconel 660 gëtt a chemesche Reaktoren mat héijen Temperaturen, Reformerréier, Uewenkomponenten a Prozessleitungen benotzt, déi Stäerkt a Resistenz géint Oxidatioun bei erhéichten Temperaturen erfuerderen.

Héichtemperatur-Schrauben– Grad 660 ass dat Standardmaterial fir Héichtemperatur-Verschraubungsapplikatiounen. ASTM A453 Grad 660 Schrauwen a Bolzen gi wäit verbreet fir Drockbehälterflanschen, Turbinnegehäuse a Päifverbindunge bei Héichtemperatur spezifizéiert, déi e Widderstand géint Schleifen a Spannungsrelaxatioun erfuerderen.

Standarden & Spezifikatiounen

Standard Beschreiwung
UNS-Bezeechnung S66286
Aarbechtsstoffnummer 1.4980
AISI/SAE 660
ASTM A453 Standard Spezifikatioun fir Héichtemperaturverschraubung
ASTM B639 Héichtemperaturlegierungsstang/Stang
AMS 5525 Plack/Blech/Sträif
AMS 5731 Bar, Drot, Schmiedmaterial
AMS 5732 Bar, Drot, Schmiedmaterial
AMS 5734 Bar, Drot, Schmiedmaterial
AMS 5737 Päif a Rouer
AMS 5895 Bar, Drot, Schmiedmaterial
JIS SUH660
GB/T GH2132
Europäesch 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO X6NiCrTiMoV25-15-2

Dacks gestallte Froen

F: Wat ass Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ass eng op Eisen baséiert Nidderschlagshärtungs-Superlegierung mat exzellenter Héichtemperaturfestigkeit bis zu 704°C. Si gëtt duerch γ'-Nidderschlag duerch Alterungswärmebehandlung verstäerkt a gëtt wäit verbreet fir Turbinnbolzen, Befestigungselementer a Komponenten vu Jetmotoren agesat.

Q: Wat ass den Ënnerscheed tëscht Grad 660 an Inconel 718?

A: Inconel 660 ass op Eisenbasis (mat 24-27% Ni, Rescht Fe) mat enger Zuchfestigkeit vun ≥ 965 MPa, während Inconel 718 op Nickelbasis (50-55% Ni) mat enger Zuchfestigkeit vun ≥ 1.240 MPa ass. D'Qualitéit 660 ass méi wirtschaftlech a gëtt wäit verbreet fir d'Verschrauben benotzt; Inconel 718 gëtt fir Uwendungen mat maximaler Stäerkt benotzt.

Q: Wat ass déi maximal Betribstemperatur fir Inconel 660?

A: Inconel 660 ass fir eng kontinuéierlech Temperatur bis zu 704°C (1300°F) geduecht. Fir d'Oxidatiounsbeständegkeet si kuerzfristeg Schwankungen bis zu 815°C (1500°F) méiglech. D'Kreuchfestigkeit hëlt däitlech iwwer 700°C of.

Q: Ass Inconel 660 einfach ze schweessen?

A: Jo, Inconel 660 kann mat TIG-, MIG- a Widderstandsschweißprozesser geschweesst ginn. D'Schweißen erfuerdert awer eng virsiichteg Kontroll vun der Hëtztzufuhr an der Auswiel vum Zousazmaterial, fir waarm Rëssbildung ze vermeiden. Nom Schweißen kann eng Léisungsglühung an Alterung néideg sinn, fir d'mechanesch Eegeschafte erëm hierzestellen.

Q: Wat sinn déi chinesesch Equivalente vun Inconel 660?

A: Dat chinesescht Equivalent vun Inconel 660 ass GH2132 (高温合金) fir Loft- a Raumfaart- an Héichtemperaturapplikatiounen, an dat japanescht Equivalent ass SUH660.

Q: Wéi eng Produktforme gëtt et fir Inconel 660?

A: Womic Steel liwwert Inconel 660 a Form vu nahtlosen Päifen, geschweesste Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Bänner, Flanschen, Fittings, Schmiedmaterial, Drot, Befestigungselementer a Ventiler. Déi komplett Produktspezifikatiounen a Gréisstberäicher sinn an der Rubrik Produktverfügbarkeet opgezielt.

Q: Braucht Inconel 660 Hëtztbehandlung?

A: Jo. Inconel 660 erfuerdert Glühung an enger Léisung (980-1010°C) gefollegt vun enger Alterung (675-705°C fir 12-16 Stonnen) fir optimal mechanesch Eegeschaften z'erreechen. D'Alterungsbehandlung féiert zu enger γ'-Phase fir d'Stäerkung.

Kontaktéiert Womic Steel

Websäit: www.womicsteel.com

E-Mail: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Äre verlässleche Partner fir Inconel 660 / Grad 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) nahtlos Päifen, Stolstangen, Stolplacken, Stolcoilen, Flanschen, Beschläge, Schmiedematerial a Befestigungsmaterial fir Loft- a Raumfaart, Gasturbinen, Energieerzeugung a Schraufverschraubungen bei héijen Temperaturen weltwäit. Vollstänneg Traçabilitéit, Zertifizéierung vun der Klassifikatiounsgesellschaft an EN 10204 Typ 3.1/3.2 Dokumentatioun verfügbar.