Produkt Iwwersiicht – Wat ass e grousse Schlakpot?
A groussen Schlakpot(dacks als eschwéier Schlakschëff, Schlakeemer mat super Kapazitéit, oderBOF Schlakkonverter-Töpf) ass e massivt metallurgescht Gefäss, dat entwéckelt gouf fir geschmollte Schlak aus Héichdurchsatz-Stolproduktiounsuewen ze sammelen, ze transportéieren an ze entloossen. Am Géigesaz zu Standarddëppen, déi a mëttleren Dëppen benotzt ginn, déngen grouss Schlakdëppen ...integréiert Stahlwierkerwou Konverter 200–350 Tonnen Stol pro Hëtz produzéieren, wat gläich grouss Schlakvolumen mat engem Gewiicht vu 60 bis iwwer 100 Tonnen pro Dëppen generéiert.
Dës Dëppen funktionéieren bei1.600°C – 1.700°Ca schwéieren thermesche Schock ausstoen (vu rouder glühender Schlak an d'Ëmgéigendloft beim Offallen), mechaneschen Impakt vum Kranbewegungen a chemescher Korrosioun duerch Basis-Schlakkomponenten. Hiren Design muss och Rechnung droendynamesch Lastenbeim Kippprozess a laangfristeg Schleifwiderstandsfäegkeet ënner widderhollten Schwéierlaaschtzyklen.
Déi grouss Schlackendëppen vu Womic Steel ginn ausschliisslech mat ... produzéiertEenzelstéck Integralguss, wouduerch all Schweißnähtung eliminéiert gëtt, déi zu enger Plaz vun Rëss kéint ginn. All Eenheet ass entwéckelt matFinite-Element-Analyse (FEA)fir Stäerkt, Gewiicht a Widderstandsfäegkeet géint thermesch Middegkeet auszebalancéieren.
Firwat sollt Dir Womic Stol fir Är Bedierfnesser fir grouss Schlackendëppen wielen?
| Virdeel | Detailléierte Virdeel |
| Integralguss fir extra grouss Gréissten | Eise Prozess ass fäeg, bis zu 300 Tonnen an engem Goss ze produzéieren, an eliminéiert Schweessnähten och bei Kapazitéiten vun iwwer 100 Tonnen - entscheedend fir katastrophal Ausfäll a grousse Fabriken ze vermeiden. |
| Ultra-héichreine Stol | EAF-Schmëlzen + LF-Raffinéierung + VD-Entgasung reduzéiert S op ≤0,015%, P op ≤0,018%, Waasserstoff op ≤2 ppm, wat eng iwwerleeën Duktilitéit a Widderstand géint duerch Waasserstoff induzéiert Rëssbildung garantéiert. |
| Moossgeschneidert thermesch Middegkeetsdesign | Décker Wandsektiounen mat optiméierten Radiusiwwergäng, speziell entwéckelte Spannungsentlastungsrillen a kontrolléierter Verhärtung fir intern Spannungskonzentratiounen ze minimiséieren. |
| Fortgeschratt NDT-Regime | Voll volumetresch UT (inklusiv Trunnion-Wurzelradiusscanning), Phased Array UT fir komplex Geometrien an ACFM fir d'Detektioun vu Rëss an Uewerflächen – iwwerschreiden international Normen. |
| Längsten Liewensdauer | Felddaten vun integréierte Millen weisen datt grouss Dëppen vu Womic reegelméisseg méi héich sinn wéi jee virdrun.8.000 Zyklenvirun der éischter grousser Reparatur, am Verglach zu 5.000 Zyklen fir konventionell geschweesst oder méideeleg Dëppen. |
| Ënnerstëtzung fir schwéier Lastenlogistik | Moossgeschneidert Transportléisungen: Flaach Regaler, Modular Unhänger, Lift-on/Lift-off Schëffer, a Krankoordinatioun virun Ort. Mir liwweren an all grouss Hafen weltwäit mat voller Versécherungsdeckung. |
| Genehmegunge vun Drëttpersounen | Mir schaffen mat DNV, ABS, LR, TÜV fir d'Konzeptbeurteilung an d'Produktiounsiwwerwaachung zesummen; EN 10204 Typ 3.2 Zertifikater verfügbar. |
Womic Steel schafft vun der Konzeptphase un mat Ärem Ingenieursteam zesummen, andeems...FEA an thermesch-strukturell Simulatiounfir d'Wanddicke, d'Versteifungsstruktur an den Design vun der Zapp ze kontrolléieren, ier mir ufänken ze goen.
Technesch Spezifikatiounen – Groussen Schlackentëppel (60–100+ Tonnen)
Kapazitéit & Dimensiounsberäich
| Nominal Kapazitéit (Tonnen) | Typesch Gewiicht (Tonnen) | Volumen (m³) | Ënnenduerchmiesser (mm) | Uewenduerchmiesser (mm) | Héicht (mm) |
| 60 | 45–55 | 28–35 | 1.600 | 2.400 | 2.100 |
| 70 | 55–65 | 32–40 | 1.700 | 2.550 | 2.250 |
| 80 | 60–72 | 36–45 | 1.800 | 2.700 | 2.400 |
| 90 | 68–80 | 40–50 | 1.850 | 2.800 | 2.500 |
| 100 | 75–90 | 45–58 | 1.950 | 2.950 | 2.650 |
| >100 (personaliséiert) | bis zu 120+ | bis zu 70+ | manipuléiert ze ginn | manipuléiert ze ginn | manipuléiert ze ginn |
All Dimensioune sinn indikativ; d'endgülteg Dimensioune sinn optiméiert fir Är Kranfräiheet an d'Héicht vun der Oflafaus vum Uewen.
Empfehlungen fir Materialqualitéiten fir grouss Dëppen
| Grad | Standard | Zuchfestigkeit (MPa) | Streckgrenz (MPa) | Verlängerung (%) | Am beschten geegent fir |
| ZG310-570 | GB/T 11352 | ≥570 | ≥310 | ≥15 | Käschteeffektiv héichfest, allgemeng grouss BOF/EAF |
| ZG340-640 | GB/T 11352 | ≥640 | ≥340 | ≥12 | Méi héich Zähegkeet a Schleifbeständegkeet |
| GS-20Mn5 | DIN 17182 | 500-650 | ≥300 | ≥22 | Europäesch Projeten, verbessert Schweessbarkeet fir Reparaturen |
| ASTM A27 65-35 | ASTM | ≥448 | ≥241 | ≥24 | Nordamerikanesch Standarden, bewisen Erfolleger |
| 1,6220 (16MnCr5) | EN 10293 | 600-800 | ≥400 | ≥14 | Spezial Uwendungen mat héijer Abrasioun |
Trunnion Robust-Laascht-Design
| Parameter | Ufuerderung fir Schlakpotten vun 60–100 Tonnen |
| Material | 40CrNiMo oder 34CrNiMo6 (méi héich Middegkeetsbeständegkeet) |
| Gossmethod | Integral Goss mat internen Killgeräter fir d'Zouverlässegkeet ze garantéieren |
| Hëtztbehandlung | Gehärtet + Gehärtet fir 32-38 HRC z'erreechen |
| NDT-Norm | ASME Sektioun V, UT op der ganzer Trunnionlängt + Radiuszon |
| Sécherheetsfaktor | 4:1 no FEM/ISO 8686 fir Hebevirrichtungen |
| Beweisbelaaschtungstest | Optional, awer kann mat Zeie gemaach ginn |
| Bühn | Temperatur | Dauer | Ofkillung |
| Austenitiséieren | 880–920°C | 1,5 Stonnen/25 mm Sektioun | Loft oder gezwongen Loft fir d'Normaliséierung |
| Temperéieren | 560–620°C | 2 Stonnen/25mm Sektioun | Loft |
| (Optional) Stressofbau | 520–550°C | 4-8 Stonnen | Uewen cool |
Wärmebehandlungsprotokoll fir grouss Gossgussen
Uewerflächenschutz fir grouss Schlakpotten
| Zon | Spezifikatioun | Zweck |
| Bannenzeg Schossel | Präzisiounsfräibearbecht, Steigung ≥ 8° Richtung Zentrum | Schnell Schlackentfernung, vermeit Afréieren |
| Uewerrand | Verstäerkt mat ofgeschrägter Kant | Schlagfestigkeit beim Schlakdumping |
| Trunnion Sëtzplazen | Bearbechtet op H9 Toleranz | Präzis Passform mat Kranhaken |
| Äussere Schuel | Strahlreinigung Sa 2.5 + Aluminium-Silikonbeschichtung (250μm DFT) | Oxidatiounsbeständegkeet bis zu 800°C |
Qualitéitskontroll fir grouss Schlakpotten – Iwwer de Standard eraus
Fir extra grouss Schlakepotten implementéiert Womic Steel eng12-Punkte-Inspektiounsplangugepasst un grouss Gossstécker:
| Bühn | Inspektioun | Method / Standard | Akzeptanz |
| 1 | Réimaterial | Spektrometer + OES | Vollstänneg Analyse vu Läffelen |
| 2 | Schimmelverifizéierung | 3D-Laserscannen | ±2mm Profil |
| 3 | Temperatur an der Form | Thermesch Kamera-Array | Uniform Fëllung |
| 4 | Ultraschall no der Ausgussung | Automatiséierten UT-Scanner (64 Elementer) | Kee Echo iwwer 80% DAC |
| 5 | Trunnion-Zon | Phased Array UT + TOFD | Keng Planardefekter > 3 mm |
| 6 | Magnéitesch Partikel | Jochmethod voll Ofdeckung | Null linear Indikatiounen |
| 7 | Dimensiounsbericht | Laser Tracker + CMM fir Trunnion-Bohrungen | Bannent ≤1mm bei kriteschen Upassungen |
| 8 | Häertkartifikatioun | Portable Leeb-Häert (20 Punkten) | Uniform ±10HB |
| 9 | Mechaneschen Test | Zuchkraaft + Charpy-V (-20°C / -40°C) | Erfëllt de Mindestgrad. |
| 10 | Hydrostatesch Beweis (optional) | 1,5x Aarbechtsdrock | Kee Leckage oder Deformatioun |
| 11 | Belaaschtungstest (optional) | 1,25x d'Bewäertungskapazitéit op den Zappzappen | Permanent Deformatioun <0,1% |
| 12 | Schlussvisuell & Markéierung | Mat Fotoen an héijer Opléisung + Videoaufnahme | Komplett Traçabilitéit |
All Opzeechnunge sinn an engem zesummegefaasstQualitéitsdossiermam Produkt geliwwert.
Produktiounsprozess – Vum geschmoltenem Stol bis zum gebrauchsfertige grousse Schlakpott
●Ingenieurswiesen & FEA– D'thermesch-strukturell Simulatioun predizéiert Hotspots, Spannungskonzentratioun a Middegkeetsliewensdauer.
●3D-gedréckte Sandform (fir komplex Geometrie)– Optional Rapid Prototyping fir komplizéiert Rippendesignen.
●Schwéier Musterkonstruktioun– CNC-fräigestallt Holz/Metallmuster fir widderholl Genauegkeet.
●EAF Schmelz + LF + VD– Produzéiert ultra-reine Stol mat enger strenger Kontroll vun der Zesummesetzung.
●Buedemgossen (Eenzelgoss)– De ganze Dëppen – Schossel, Zapp a Verstäerkungsrippen – op eemol gegoss.
●Simuléiert Erstarrung– CAE-geféiert Steigerungen a Killleitungen fir Schrumpflöcher ze eliminéieren.
●Hëtztbehandlung– Normaliséierung & Anhärtung an engem Auto-Bottom-Uewen mat grousser Kapazitéit (bis zu 12 m Längt).
●Grob Reinigung & Fettling– Roboterschleifen fir e konstante Radius.
●Net-destruktiv Untersuchung– Voll UT + Phased Array + MT.
●Bearbechtung– Horizontal Buerfräs fir Trunnionbohrungen a Schosselboden.
●Schlussbeschichtung & Markéierung– Héichtemperaturbeständeg Faarf + gestämpelt Seriennummer.
●Auslueden & Versand– Benotzung vu Schwéierlaafunhänger a Verschmierungszertifikater.
Verpackung & Versand vun extra grousse Schlakpotten
● De Transport vu 60–100 Tonnen Stahlguss erfuerdert eng speziell Logistik. Womic Steel bitt:
●Ladehafen:Shanghai, Tianjin, oder am nootste bei eiser Gießerei
●Transportmethod:Flaach Rack Container (bis zu 45 Tonnen), Open-Top Container (bis zu 35 Tonnen) oder Stéckmaterial op Multifunktionsschëffer
●Sécherung:Personaliséiert Stolsadel, Drehschléisser, Kettenverschlëss mat zertifizéierte Verschlësszertifikater
●Markéierung:Schwéierpunkt, Hiewpunkten, Gewiicht an Handhabungsinstruktiounen an 3 Sproochen
●Dokumentatioun:Plang fir schwéier Lasten, IMO-Konformitéit (wann et keng geféierlech Wueren gëtt) a Versécherung bis zu 110% vum Rechnungswäert.
Mir ënnerstëtzen och Keeferkonsolidéierer a suergen fir d'Luedeiwwerwaachung virun Ort.
Fallstudien – Echt Leeschtung am schwéiere Laaschtberäich
D'Nimm vun de Clienten sinn vertraulech; authentifizéiert Opzeechnunge sinn op Ufro verfügbar.
Fall 1: 85-Tonnen BOF Schlakpott fir eng brasilianesch integréiert Mill (CSN)
Erausfuerderung:Existéierend Dëppen sinn no 3.000 Zyklen geknackt, wat zu ongeplangten Ausfallzäiten a Sécherheetsrisike féiert huet.
Léisung:Een-Goss mat ZG340-640 Stol, FEA-optimiséiertem Buedemprofil, 100 mm décke ieweschte Rand. UT op Trunnionwurzelen mat Phasenarray.
Resultat:Éischte Pot erreecht10.200 Zyklenouni Rëss. Hunn der 15 méi an 3 Joer kaaft.
Fall 2: 100-Tonnen Schlackentub fir elektresch Bouuewen – Tierkesche Stolproduzent
Erausfuerderung:Extremen Thermeschock duerch Schlak mat ganz héijer Basizitéit (CaO/SiO₂ >3). Traditionell Dëppen hunn manner wéi 1 Joer gehalen.
Léisung:Héich Mo- a Ni-Legierungsqualitéit (ähnlech wéi GS-20Mn5 modifizéiert), gezwongen Lofthärtung nom Anhärten, Antihaftbeschichtung op der bannenzeger Uewerfläch.
Resultat:Duerchschnëttlech Liewensdauer ass op14 Méint– 40% méi laang wéi all fréiere Fournisseur. ROI positiv bannent 8 Méint.
Fall 3: 110-Tonnen personaliséiert Schlakeschëff – Kanadesche Biergbau- a Schmelzkomplex
Erausfuerderung:D'Fräiheet vum Trolley ass op 2,8 m limitéiert, während d'Kapazitéit 45 m³ erfuerderlech ass.
Léisung:Elliptesch Form mat verstäerkten Zappzappen, integréiert entworf a gegoss. Dynamesch FEA bewisen Sécherheet.
Resultat:Geliwwert an 42 Wochen (inklusiv Ingenieursaarbechten), no 6 Joer nach ëmmer operationell.
Uwendungen – Wou grouss Schlakpotten exceléieren
●Basis Sauerstoffuewen (BOF) Buttek– Konverter vun 180t op 350t
●Ultra-héichleeschtungs elektresche Bouuewen (EAF)– Stolproduktioun op Basis vun Schrott
●Sekundärmetallurgie (LF/VD)– Schlakhaltung & -Transfer
●Net-Eisen-Schmëlzer– Koffer-Blitzschmëlzen, Nickelmatt
●Schlak-rauchend Planzen– Transport vu Schlak bei héijen Temperaturen
●Stolgießereien mat groussen Induktiounsuewen
Dacks gestallte Froen (FAQ) – All nei Inhalter
Q: Firwat musse grouss Schlakpotten an engem Goss anstatt geschweesst ginn?
A: Schweessnähten a grousse Poten ënnerleien enormen thermesche Spannungsënnerscheeder (1.600 °C bannen am Verglach zu der Ëmgéigend baussen). Eng thermesch Expansiounsdifferenz erstellt Ermüdungsrëss op de Schweesszéiwen an nëmmen 2.000 Zyklen. Integralguss läscht all Schweesslinnen a verdeelt d'Spannung gläichméisseg iwwer dat homogent Metall.
Q: Wéi test een en 100-Tonnen Schlakpott op verstoppte Mängel?
A: Mir kombinéieren automatiséiert Ultraschalltester (AU) mat Phased Arrays fir 100% vum Volumen ze scannen, plus Thermographie während der Hëtzebehandlung, an Inspektioun vu magnéitesche Partikelen op alle Flächen. Trunnionzonen ënnerleien enger zousätzlecher Time-of-Flight Diffraktioun (TOFD) fir d'Rëssdetektioun.
Q: Kënne mir dee selwechte Schlakpott fir souwuel BOF wéi och EAF Service benotzen?
A: Net recommandéiert. BOF-Schlak ass méi flësseg, awer chemesch méi aggressiv; EAF-Schlak huet eng méi héich Viskositéit a enthält Metaller. Mir entwéckelen Dëppenwandwénkelen a Verkleedungen speziell fir ee Prozess. Duebelzweckdëppen leeschte meeschtens manner gutt.
Q: Wat ass déi typesch Liwwerzäit fir e Schlakpott vun 70 Tonnen?
A: 22–26 Wochen no der definitiver Genehmegung vun der Zeechnung. Dëst ëmfaasst d'Schablounenherstellung (4 Wochen), d'Gëssen an d'Hëtzebehandlung (6 Wochen), d'Net-Definitioun vun Tester (2 Wochen) an d'Veraarbechtung/Beschichtung (2 Wochen). Drénglech Bestellunge mat engem scho bestehenden Schabloun sinn méiglech.
Q: Wéivill Zyklen kann ech erwaarden, ier ech déi éischt Reparatur maachen?
A: Baséierend op eisen Donnéeën aus 38 integréierte Millen, sinn déi median Zyklen, ier iergendeen noweisbare Uewerflächenrëss festgestallt gëtt8.200 Zyklen. Liicht Schleifen kann d'Liewensdauer op 12.000 Zyklen verlängeren. Eng komplett Rezertifizéierung ass all 10 Joer oder 15.000 Zyklen recommandéiert.
Q: Kënnt Dir Schlakpotten mat automatescher Schlakdetektioun oder Temperaturiwwerwaachung liwweren?
A: Jo. Mir kënnen Thermoelementer an den Dëppenbuedem integréieren (mat Schutztaschen) an eng Montageplack fir Radar-Schlakniveausensoren installéieren. D'Verdrahtungskanäl sinn agebaut, fir extern Halterungen ze vermeiden.
Q: Wat ass den maximalen äusseren Duerchmiesser, deen Dir gousse kënnt?
A: Eis Gießerei kann Dëppendeckenduerchmiesser bis zu 3,6 Meter (142 Zoll) erreechen. Méi grouss Dëppen kënnen duerch Sektiounsguss a Schweess produzéiert ginn, awer mir recommandéiere staark Integralguss fir déi bescht Leeschtung.
Q: Bitt Dir eng verlängert Garantie fir grouss Schlakpotten?
A: Mir bidden 18 Méint / 5.000-Zyklen-Garantie – wat als éischt kënnt. Dëst ass duebel sou héich wéi den Industriestandard. Optional kann eng leeschtungsorientéiert Garantie fir Widderhuelungsbestellunge verhandelt ginn.
Q: Wéi iwwerpréift een d'Festegkeet vun der Trunnion no enger Rei vu Zyklen?
A: Mir recommandéieren all 12 Méint eng portabel UT op der Plaz. Womic kann e Feldinspektiounskit a Formatiounen ubidden. Wann exzessive Verschleiung festgestallt gëtt, kënnen d'Zapfen mat Schweessmetall iwwerlagert a nei veraarbecht ginn.
Q: Kënnt Dir e Schlakepott designen, deen op eis existent Kranhaken passt, ouni de Kran unzepassen?
A: Absolut. Mir brauchen eng Zeechnung vum Profil vum Kranhaken (inklusiv der Breet vun der Hakenöffnung, der Halsdéift an dem Fräiraum). Mir passen d'Geometrie vum Zapp präzis un Är existent Hebeausrüstung un.
Bereet fir Är grouss Schlakpot-Flott ze moderniséieren?
Kontaktéiert Womic Steel fir engunverbindlech Ingenieursiwwerpréiwungvun Ärem aktuelle Schlakbehandlungssystem.
Websäit: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Schmiede vun Zouverlässegkeet an all grousse Schlackepot, een integralen Goss gläichzäiteg.








